一种酰胺缩醛生产线上的缩合反应罐制造技术

一种酰胺缩醛生产线上的缩合反应罐，包括搅拌罐体（1）、搅拌器和一组挡板（2），搅拌罐体（1）顶部设置有第一原料加入口（3）、第二原料加入口（4）和催化剂加入口（5），搅拌罐体（1）底部设置有排料口，搅拌器包括搅拌轴（6）、电动机和一组搅拌机构，搅拌轴（6）活动安装在搅拌罐体（1）内，通过电动机驱动搅拌轴（6）旋转，搅拌机构包括固定套（7）、一组搅拌叶片（8）和锁紧螺钉（9），本实用新型专利技术优点是：反应速度快，温度控制精确。精确。精确。

【技术实现步骤摘要】
一种酰胺缩醛生产线上的缩合反应罐


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种酰胺缩醛生产线上的缩合反应罐。

技术介绍

[0002]目前，在酰胺缩醛生产线上，需要向2,6
‑
二氟苯甲酰胺和氯乙醛缩二甲醇中加入催化剂进行缩合反应，现有的反应罐，反应速度慢，温度控制不够精确。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种酰胺缩醛生产线上的缩合反应罐。
[0004]本技术它包括搅拌罐体、搅拌器和一组挡板，
[0005]搅拌罐体顶部设置有第一原料加入口、第二原料加入口和催化剂加入口，搅拌罐体底部设置有排料口，
[0006]搅拌器包括搅拌轴、电动机和一组搅拌机构，搅拌轴活动安装在搅拌罐体内，通过电动机驱动搅拌轴旋转，
[0007]搅拌机构包括固定套、一组搅拌叶片和锁紧螺钉，固定套外壁上开有螺纹孔，固定套底部设置有叶片安装盘，一组搅拌叶片环形均布安装在叶片安装盘上，锁紧螺钉穿过固定套上的螺纹孔，将固定套紧固在搅拌轴的外壁上，一组搅拌机构依次排列安装在搅拌轴上，
[0008]挡板内设置有介质流通区域，挡板的顶部设置有进液管道，挡板的底部设置有出液管道，一组挡板环形均布安装在搅拌罐体内壁上。
[0009]搅拌轴的下部外壁上设置有螺钉固定平面。
[0010]进液管道和出液管道上分别设置有分支管道。
[0011]搅拌罐体的排料口、进液管道和出液管道上分别设置有阀门。
[0012]搅拌罐体由筒体和上盖构成，上盖与筒体法兰连接。
[0013]搅拌罐体外壁上包覆有保温层。
[0014]搅拌罐体底部设置有支撑架。
[0015]搅拌罐体外壁上设置有温度计，温度计的探针位于搅拌罐体内。
[0016]本技术优点是：反应速度快，温度控制精确。
[0017]附 图 说 明
[0018]图1是本技术结构示意图。
[0019]图2是本技术剖视结构示意图。
[0020]图3是本技术搅拌器的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例
中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]如附图所示，本技术它包括搅拌罐体1、搅拌器和一组挡板2，
[0023]搅拌罐体1顶部设置有第一原料加入口3、第二原料加入口4和催化剂加入口5，搅拌罐体1底部设置有排料口，
[0024]搅拌器包括搅拌轴6、电动机和一组搅拌机构，搅拌轴6活动安装在搅拌罐体1内，通过电动机驱动搅拌轴6旋转，
[0025]搅拌机构包括固定套7、一组搅拌叶片8和锁紧螺钉9，固定套7外壁上开有螺纹孔，固定套7底部设置有叶片安装盘10，一组搅拌叶片8环形均布安装在叶片安装盘10上，锁紧螺钉9穿过固定套7上的螺纹孔，将固定套7紧固在搅拌轴6的外壁上，一组搅拌机构依次排列安装在搅拌轴6上，
[0026]挡板2内设置有介质流通区域，挡板2的顶部设置有进液管道11，挡板2的底部设置有出液管道12，一组挡板2环形均布安装在搅拌罐体1内壁上。
[0027]搅拌轴6的下部外壁上设置有螺钉固定平面13。
[0028]进液管道11和出液管道12上分别设置有分支管道。
[0029]搅拌罐体1的排料口、进液管道11和出液管道12上分别设置有阀门。
[0030]搅拌罐体1由筒体和上盖构成，上盖与筒体法兰连接。
[0031]搅拌罐体1外壁上包覆有保温层。
[0032]搅拌罐体1底部设置有支撑架。
[0033]搅拌罐体1外壁上设置有温度计，温度计的探针位于搅拌罐体1内。
[0034]工作方式及原理：由第一原料加入口3向搅拌罐体1内加入2,6
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二氟苯甲酰胺，由第二原料加入口4向搅拌罐体1内加入氯乙醛缩二甲醇，由催化剂加入口5加入催化剂；启动搅拌器，通过一组搅拌叶片8对搅拌罐体1内的原料进行搅拌。当需要调整温度时，由进液管道11通入冷介质，冷介质进入挡板2内的介质流通区域内，对搅拌罐体1内的原料进行降温，
换热后的冷介质由出液管道12输出，当需要通入热介质时，热介质进口为进液管道11上的分支管道，热介质出口为出液管道12上的分支管道，挡板2起到改善搅拌效果的同时还可以调节原料温度。当需要调整固定套7在搅拌轴6上的高度时，松开锁紧螺钉9，将锁紧螺钉9移动到指定位置，然后拧紧锁紧螺钉9，将固定套7固定，锁紧螺钉9的端面顶在螺钉固定平面13上，使固定更加牢固。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酰胺缩醛生产线上的缩合反应罐，其特征在于它包括搅拌罐体（1）、搅拌器和一组挡板（2），搅拌罐体（1）顶部设置有第一原料加入口（3）、第二原料加入口（4）和催化剂加入口（5），搅拌罐体（1）底部设置有排料口，搅拌器包括搅拌轴（6）、电动机和一组搅拌机构，搅拌轴（6）活动安装在搅拌罐体（1）内，通过电动机驱动搅拌轴（6）旋转，搅拌机构包括固定套（7）、一组搅拌叶片（8）和锁紧螺钉（9），固定套（7）外壁上开有螺纹孔，固定套（7）底部设置有叶片安装盘（10），一组搅拌叶片（8）环形均布安装在叶片安装盘（10）上，锁紧螺钉（9）穿过固定套（7）上的螺纹孔，将固定套（7）紧固在搅拌轴（6）的外壁上，一组搅拌机构依次排列安装在搅拌轴（6）上，挡板（2）内设置有介质流通区域，挡板（2）的顶部设置有进液管道（11），挡板（2）的底部设置有出液管道（12），一组挡板（2）环形均布安装在搅拌罐体（1）内壁上。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：庹小娟，
申请(专利权)人：湖北沙洋荆氟化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：