一种邻氯苯腈晶体预处理生产线制造技术

一种邻氯苯腈晶体预处理生产线，包括由上至下依次分布的晶体过滤装置、晶体水洗装置和晶体干燥装置，晶体过滤装置包括壳体、滤桶和滤桶驱动电机，晶体水洗装置包括水箱、洗涤桶和洗涤桶驱动电机，本实用新型专利技术优点是：水洗装置集水洗和二次过滤为一体，简化工艺步骤，提高工作效率，滤布位于滤桶内侧，防止晶体堵塞滤孔，过滤完成后，排料阀板可以自行把晶体从滤桶内排出，省时省力；晶体在洗涤桶内通过水流的动力进行快速的水洗中和，有效放置晶体破碎，干燥气体在内箱体由下至上快速流动，晶体在倾斜溜板上振动下料的过程中进行快速烘干，有效提高晶体加工效率和品质。有效提高晶体加工效率和品质。有效提高晶体加工效率和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种邻氯苯腈晶体预处理生产线


[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种邻氯苯腈晶体预处理生产线。

技术介绍

[0002]目前，邻氯苯腈为有机合成中间体，在医药工业中用于合成抗疟疾新药硝喹，邻氯苯腈为结晶体，熔点较低，生产工艺中通过冷凝结晶，然后通过过滤、水洗、二次过滤、自然干燥制得，对晶体的加工过程中工序复杂，效率低，晶体加工品质不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种邻氯苯腈晶体预处理生产线。
[0004]本技术包括由上至下依次分布的晶体过滤装置、晶体水洗装置和晶体干燥装置，晶体过滤装置包括壳体、滤桶和滤桶驱动电机，壳体和滤桶顶部均为开口，壳体底部设有支撑架，滤桶为顶部直径大于底部直径的锥形桶，且在锥形桶的侧壁上开有滤孔，滤桶的内侧壁为波纹形凹凸结构，滤桶内侧设有滤布，滤桶可转动安装在壳体内，并与壳体之间形成滤水腔体，壳体内底部设有挡水环，挡水环的顶面为中间高四周低的锥形面，位于锥形面较低侧的壳体底部设有排水口，滤桶驱动电机安装在壳体底部，并驱动滤桶转动；滤桶底部设有排料管，壳体底部设有与排料管对应的排料口，滤桶内设有排料阀板，壳体底部设有控制排料阀板转动的阀板控制杆；
[0005]晶体水洗装置包括水箱、洗涤桶和洗涤桶驱动电机，洗涤桶可转动安装在水箱内，洗涤桶驱动电机安装在水箱上，并驱动洗涤桶转动，洗涤桶顶部设有一端伸出到水箱上方的进料管，洗涤桶底部设有一端伸出到水箱下方的出料管，且在出料管上设有卸料阀，洗涤桶的桶壁上开有一组滤孔，位于下部的洗涤桶的外桶壁上环形阵列有一组搅拌叶片；水箱顶部设有进水口，水箱底部设有三通管，且在三通管的第一出口上设有循环水泵，洗涤桶的出料管上设有与循环水泵排水口相通的旋转接头；
[0006]晶体干燥装置包括内箱体、外箱体和换热器，内箱体通过一组弹簧活动安装在外箱体内，且内箱体与外箱体之间形成气流通道，内箱体顶部分别设有进料口和排气口，内箱体底部设有出料口，外箱体顶部分别设有与内箱体的进料口相通的进料斗以及与内箱体的排气口相通的排气扇，外箱体底部设有与内箱体的出料口相通的排料管，换热器安装在外箱体底部，且换热器的出气口与气流通道内相通；内箱体的前后两侧均设有振动电机，内箱体内由上至下依次交叉设有多个倾斜溜板，且倾斜溜板的倾斜角度由上至下依次变小，内箱体的左右两侧以及倾斜溜板上均开有多组气孔；
[0007]洗涤桶的进料管与壳体的排料口之间设有晶体储料斗，进料斗位于洗涤桶的出料管正下方。
[0008]滤桶顶部设有滤布压盖，滤布压盖底部设有与滤桶沿口配合使用的环形插槽，滤布压盖活动插接在滤桶沿口上，并通过一组搭扣锁紧，滤布顶部一端位于滤桶的沿口上，并
通过滤布压盖压紧，滤布压盖中部开有与滤桶内相通的进料口。
[0009]滤桶上下两端均通过轴承与壳体活动连接，壳体底部设有与滤桶连接的中空转轴，中空转轴的底部一端与滤桶驱动电机的输出轴上均设有相互啮合的传动齿轮，排料阀板可转动安装在滤桶内，阀板控制杆一端穿过中空转轴并与排料阀板连接；排料阀板的一侧设有弧形卸料推板；壳体底部设有与阀板控制杆配合使用的锁紧杆。
[0010]壳体的排料口为多个，多个排料口环形阵列在壳体底部。
[0011]洗涤桶底部为锥形桶，洗涤桶的上下两端均通过轴承与水箱活动连接，洗涤桶的进料管上设有齿盘，洗涤桶驱动电机的输出轴上设有与齿盘配合使用的驱动齿轮。
[0012]洗涤桶的进料管上设有密封盖。
[0013]三通管的进水端一部分位于水箱内，水箱底部设有排污管；三通管的进水端设有滤网，三通管的第二出口上设有高压反冲管。
[0014]水箱顶部设有泄压阀。
[0015]内箱体的进料口与进料斗之间、内箱体的排气口与排气扇的进气口之间以及内箱体的出料口与排料管之间均通过伸缩管连接;外箱体下方设有与排料管相通的暂存仓。
[0016]内箱体底部为靠近排料管一端较低的倾斜面；位于进料口处的内箱体内设有匀料耙齿，匀料耙齿一端铰接在内箱体上。
[0017]本技术优点是：水洗装置集水洗和二次过滤为一体，简化工艺步骤，提高工作效率，滤布位于滤桶内侧，防止晶体堵塞滤孔，过滤完成后，排料阀板可以自行把晶体从滤桶内排出，省时省力；晶体在洗涤桶内通过水流的动力进行快速的水洗中和，有效放置晶体破碎，干燥气体在内箱体由下至上快速流动，晶体在倾斜溜板上振动下料的过程中进行快速烘干，有效提高晶体加工效率和品质。
[0018]附 图 说 明
[0019]图1是本技术结构示意图。
[0020]图2是本技术晶体过滤装置结构示意图。
[0021]图3是本技术排料阀板结构示意图。
[0022]图4是本技术晶体水洗装置结构示意图。
[0023]图5是本技术晶体干燥装置结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指
示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]如附图所示，本技术包括由上至下依次分布的晶体过滤装置60、晶体水洗装置61和晶体干燥装置62，晶体过滤装置60包括壳体1、滤桶2和滤桶驱动电机3，壳体1和滤桶2顶部均为开口，壳体1底部设有支撑架，滤桶2为顶部直径大于底部直径的锥形桶，且在锥形桶的侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种邻氯苯腈晶体预处理生产线，其特征在于它包括由上至下依次分布的晶体过滤装置（60）、晶体水洗装置（61）和晶体干燥装置（62），晶体过滤装置（60）包括壳体（1）、滤桶（2）和滤桶驱动电机（3），壳体（1）和滤桶（2）顶部均为开口，壳体（1）底部设有支撑架，滤桶（2）为顶部直径大于底部直径的锥形桶，且在锥形桶的侧壁上开有滤孔，滤桶（2）的内侧壁为波纹形凹凸结构，滤桶（2）内侧设有滤布（5），滤桶（2）可转动安装在壳体（1）内，并与壳体（1）之间形成滤水腔体，壳体（1）内底部设有挡水环（6），挡水环（6）的顶面为中间高四周低的锥形面，位于锥形面较低侧的壳体（1）底部设有排水口，滤桶驱动电机（3）安装在壳体（1）底部，并驱动滤桶（2）转动；滤桶（2）底部设有排料管，壳体（1）底部设有与排料管对应的排料口，滤桶（2）内设有排料阀板（7），壳体（1）底部设有控制排料阀板（7）转动的阀板控制杆（8）；晶体水洗装置（61）包括水箱（20）、洗涤桶（21）和洗涤桶驱动电机（22），洗涤桶（21）可转动安装在水箱（20）内，洗涤桶驱动电机（22）安装在水箱（20）上，并驱动洗涤桶（21）转动，洗涤桶（21）顶部设有一端伸出到水箱（20）上方的进料管，洗涤桶（21）底部设有一端伸出到水箱（20）下方的出料管，且在出料管上设有卸料阀，洗涤桶（21）的桶壁上开有一组滤孔，位于下部的洗涤桶（21）的外桶壁上环形阵列有一组搅拌叶片（25）；水箱（20）顶部设有进水口，水箱（20）底部设有三通管，且在三通管的第一出口上设有循环水泵（26），洗涤桶（21）的出料管上设有与循环水泵（26）排水口相通的旋转接头（27）；晶体干燥装置（62）包括内箱体（41）、外箱体（42）和换热器（43），内箱体（41）通过一组弹簧活动安装在外箱体（42）内，且内箱体（41）与外箱体（42）之间形成气流通道（44），内箱体（41）顶部分别设有进料口和排气口，内箱体（41）底部设有出料口，外箱体（42）顶部分别设有与内箱体（41）的进料口相通的进料斗（45）以及与内箱体（41）的排气口相通的排气扇（46），外箱体（42）底部设有与内箱体（41）的出料口相通的排料管，换热器（43）安装在外箱体（42）底部，且换热器（43）的出气口与气流通道（44）内相通；内箱体（41）的前后两侧均设有振动电机（48），内箱体（41）内由上至下依次交叉设有多个倾斜溜板（49），且倾斜溜板（49）的倾斜角度由上至下依次变小，内箱体（41）的左右两侧以及倾斜溜板（49）上均开有多组气孔；洗涤桶（21）的进料管与壳体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：庹小娟，
申请(专利权)人：湖北沙洋荆氟化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：