一种节能型锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了锅炉技术领域的一种节能型锅炉，包括炉体、第一水箱、第一安装箱、加热结构、第三安装箱和过滤箱，所述第一水箱固定连接在所述炉体的内侧壁上侧之间，所述第一安装箱固定连接在所述炉体的顶部左侧中间，所述加热结构固定连接在所述炉体的顶部中间，所述第三安装箱固定连接在所述炉体的顶部右侧中间，所述过滤箱固定连接在所述第三安装箱的顶部右侧中间，所述第一水箱的顶部左侧中间插接有通水管，所述第一水箱的右侧壁下侧中间插接有出水管，且所述出水管贯穿所述炉体的右侧壁下侧中间并向外侧延伸，该节能型锅炉，结构设计合理，避免热量被直接排放带走，不会造成严重的资源浪费，避免废气的直接排放会对环境造成污染。造成污染。造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种节能型锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，主要是用于提供热水。
[0003]现有的锅炉在燃烧后将废气直接排放，废气的排放带走了大量的热量，这些损失中的能源总量庞大，造成了严重的资源浪费，且废气的直接排放，其中的有害气体会对环境造成污染，在为此我们提出了一种节能型锅炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的锅炉在燃烧后将废气直接排放，废气的排放带走了大量的热量，这些损失中的能源总量庞大，且废气的直接排放，其中的有害气体会对环境造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型锅炉，包括炉体、第一水箱、第一安装箱、加热结构、第三安装箱和过滤箱，所述第一水箱固定连接在所述炉体的内侧壁上侧之间，所述第一安装箱固定连接在所述炉体的顶部左侧中间，所述加热结构固定连接在所述炉体的顶部中间，所述第三安装箱固定连接在所述炉体的顶部右侧中间，所述过滤箱固定连接在所述第三安装箱的顶部右侧中间，所述第一水箱的顶部左侧中间插接有通水管，所述第一水箱的右侧壁下侧中间插接有出水管，且所述出水管贯穿所述炉体的右侧壁下侧中间并向外侧延伸，所述第一安装箱的内腔底部固定连接有第二水箱，所述第一安装箱的左侧壁后上侧插接有第一排气管，所述第一安装箱的右侧壁前下侧插接有第一水管，所述第三安装箱的内腔底部固定连接有第四水箱，所述第四水箱的左侧壁前上侧插接有第三水管，所述第三水管的左端插接在第三水箱的右侧壁前上侧，所述第三安装箱的右侧壁上侧插接有第三排气管，所述第三安装箱的右侧壁下侧中间插接有注水管，且所述注水管的左端插接在所述第四水箱的右侧壁下侧中间，且所述第三排气管的末端插接在所述过滤箱的右侧壁中间，所述过滤箱的内侧壁右侧之间固定连接有滤网，所述过滤箱的内侧壁右侧之间放置有过滤棉。
[0006]优选的，所述炉体的底部四角固定连接有支脚，所述炉体的前侧壁下侧中间开有燃烧口。
[0007]优选的，所述通水管的中间段贯穿所述炉体的顶部左侧中间、所述第一安装箱的底部右侧和所述第二水箱的底部右侧，并延伸至所述第二水箱的内腔。
[0008]优选的，所述第一排气管的末端贯穿第二安装箱的左侧壁后上侧并向其内侧延伸，且所述第一水管的末端贯穿第二安装箱的左侧壁前下侧并向其内侧延伸。
[0009]优选的，所述加热结构包括第二安装箱、第三水箱和第二排气管，所述第二安装箱固定连接在所述炉体的顶部中间，所述第三水箱固定连接在所述第二安装箱的内腔底部，
所述第二排气管插接在所述第二安装箱的右侧壁后上侧，且所述第二排气管贯穿所述第三安装箱的左侧壁后上侧并向其内腔延伸。
[0010]优选的，所述第三水管的中间段贯穿所述第四水箱的左侧壁前上侧和第二安装箱的右侧壁前上侧并向第二安装箱的内腔延伸。
[0011]优选的，所述过滤箱的内侧壁左侧之间填充活性炭，所述过滤箱的内侧壁左侧壁开有出气口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能型锅炉，通过在炉体上安装的第一安装箱、第二水箱、第二安装箱、第三水箱、第三安装箱和第四水箱，通过将热气排出后依次通过第一安装箱、第二安装箱和第三安装箱，使其对水箱加热后热度逐渐递减，再从第四水箱、第三水箱和第二水箱内依次输入水源，水源温度渐高，在流入第一水箱内，水温快速升至最高，无需耗费更多资源，即可取用，使得其排放的能源总量得到很好的二次利用，避免热量被直接排放带走，不会造成严重的资源浪费；通过增设的滤网、过滤棉和活性炭，在热气经过第一安装箱、第二安装箱和第三安装箱依次使用递减后，再由过滤箱内的滤网、过滤棉和活性炭，将其废气进行过滤吸附净化，再行排放，避免废气的直接排放会对环境造成污染。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、炉体；11、支脚；12、燃烧口；2、第一水箱；21、通水管；22、出水管；3、第一安装箱；31、第二水箱；32、第一排气管；33、第一水管；4、加热结构；41、第二安装箱；42、第三水箱；43、第二排气管；5、第三安装箱；51、第四水箱；52、第三水管；53、第三排气管；54、注水管；6、过滤箱；61、滤网；62、过滤棉；63、活性炭；64、出气口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种节能型锅炉，避免热量被直接排放带走，不会造成严重的资源浪费，避免废气的直接排放会对环境造成污染，请参阅图1
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4，包括炉体1、第一水箱2、第一安装箱3、加热结构4、第三安装箱5和过滤箱6；
[0020]本技术中，炉体1用于安装连接第一水箱2、第一安装箱3、加热结构4、第三安装箱5和过滤箱6，
[0021]本技术中，第一水箱2的顶部左侧中间插接有通水管21，第一水箱2的右侧壁下侧中间插接有出水管22，且出水管22贯穿炉体1的右侧壁下侧中间并向外侧延伸，第一水箱2固定连接在炉体1的内侧壁上侧之间，第一水箱2用于通水管21和出水管22进行安装连
接，通水管21用于第二水箱31内的水源流入第一水箱2内，出水管22用于将第一水箱2内的热水进行取用；
[0022]本技术中，第一安装箱3的内腔底部固定连接有第二水箱31，第一安装箱3的左侧壁后上侧插接有第一排气管32，第一安装箱3的右侧壁前下侧插接有第一水管33，第一安装箱3固定连接在炉体1的顶部左侧中间，第一安装箱3用于第二水箱31、第一排气管32和第一水管33进行安装连接，第二水箱31用于对水流进行放置，第一排气管32用于将炉体1内的热气输送至第一安装箱3内，第一水管33用于将第三水箱42内的水源输送至第二水箱31内；
[0023]本技术中，加热结构4固定连接在炉体1的顶部中间，加热结构4用于对冷水进行加热过渡；
[0024]本技术中，第三安装箱5的内腔底部固定连接有第四水箱51，第四水箱51的左侧壁前上侧插接有第三水管52，第三水管52的左端插接在第三水箱42的右侧壁前上侧，第三安装箱5的右侧壁上侧插接有第三排气管53，第三安装箱5的右侧壁下侧中间插接有注水管54，且注水管54的左端插接在第四水箱51的右侧壁下侧中间，且第三排气管53的末本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型锅炉，其特征在于：包括炉体(1)、第一水箱(2)、第一安装箱(3)、加热结构(4)、第三安装箱(5)和过滤箱(6)，所述第一水箱(2)固定连接在所述炉体(1)的内侧壁上侧之间，所述第一安装箱(3)固定连接在所述炉体(1)的顶部左侧中间，所述加热结构(4)固定连接在所述炉体(1)的顶部中间，所述第三安装箱(5)固定连接在所述炉体(1)的顶部右侧中间，所述过滤箱(6)固定连接在所述第三安装箱(5)的顶部右侧中间，所述第一水箱(2)的顶部左侧中间插接有通水管(21)，所述第一水箱(2)的右侧壁下侧中间插接有出水管(22)，且所述出水管(22)贯穿所述炉体(1)的右侧壁下侧中间并向外侧延伸，所述第一安装箱(3)的内腔底部固定连接有第二水箱(31)，所述第一安装箱(3)的左侧壁后上侧插接有第一排气管(32)，所述第一安装箱(3)的右侧壁前下侧插接有第一水管(33)，所述第三安装箱(5)的内腔底部固定连接有第四水箱(51)，所述第四水箱(51)的左侧壁前上侧插接有第三水管(52)，所述第三水管(52)的左端插接在第三水箱(42)的右侧壁前上侧，所述第三安装箱(5)的右侧壁上侧插接有第三排气管(53)，所述第三安装箱(5)的右侧壁下侧中间插接有注水管(54)，且所述注水管(54)的左端插接在所述第四水箱(51)的右侧壁下侧中间，且所述第三排气管(53)的末端插接在所述过滤箱(6)的右侧壁中间，所述过滤箱(6)的内侧壁右侧之间固定连接有滤网(61)，所述过滤箱(6)的内侧壁右侧之间放置有过滤棉(62)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄海军，
申请(专利权)人：江苏多乐热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：