一种配于高压输配电系统专用连接器的解锁压叉器技术方案

本实用新型专利技术提供一种配于高压输配电系统专用连接器的解锁压叉器，包括安装基座，连通孔，自锁旋转架结构，金属旋转环，锁紧弹簧，弹性连杆架结构，金属旋转管，连接防护架结构，固定绝缘柱，静触头，旋转件，支撑绝缘子，进线接线柱和出线接线柱，所述的连通孔开设在安装基座的内部右侧；所述的自锁旋转架结构安装在安装基座的下部右侧；所述的金属旋转环设置在自锁旋转架结构的下部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过金属旋转环、连接转盘和侧面固定座的设置，有利于带动连接套管移动，通过连接套管的移动带动金属旋转管旋转，对该装置的触点进行开合，还方便工作人员站在地面上对金属旋转管进行旋转。管进行旋转。管进行旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种配于高压输配电系统专用连接器的解锁压叉器


[0001]本技术属于高压输配电解锁压叉器
，尤其涉及一种配于高压输配电系统专用连接器的解锁压叉器。

技术介绍

[0002]解锁压叉器又称隔离开关，是一种主要用于隔离电源、倒闸操作、用以连通，无灭弧功能的开关器件，隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志，在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件下的电流的开关设备。
[0003]但是，现有的配于高压输配电系统专用连接器的解锁压叉器还存在着工作人员在底部进行合闸时不方便进行锁紧、连接处容易存在缝隙造成虚接和触点分离或闭合时容易出现电弧的问题。
[0004]因此，专利技术一种配于高压输配电系统专用连接器的解锁压叉器显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种配于高压输配电系统专用连接器的解锁压叉器，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种配于高压输配电系统专用连接器的解锁压叉器，包括安装基座，连通孔，自锁旋转架结构，金属旋转环，锁紧弹簧，弹性连杆架结构，金属旋转管，连接防护架结构，固定绝缘柱，静触头，旋转件，支撑绝缘子，进线接线柱和出线接线柱，所述的连通孔开设在安装基座的内部右侧；所述的自锁旋转架结构安装在安装基座的下部右侧；所述的金属旋转环设置在自锁旋转架结构的下部；所述的锁紧弹簧螺钉连接在安装基座的下部右侧；所述的弹性连杆架结构设置在连通孔的内侧；所述的金属旋转管连接在弹性连杆架结构的上部；所述的连接防护架结构安装在金属旋转管的右侧；所述的固定绝缘柱螺栓连接在安装基座的上部右侧；所述的静触头镶嵌在固定绝缘柱的内侧上部；所述的旋转件轴接在金属旋转管的左侧；所述的支撑绝缘子螺栓连接在安装基座的上部左侧；所述的进线接线柱镶嵌在支撑绝缘子的上部；所述的出线接线柱镶嵌在支撑绝缘子的右侧中间位置。
[0007]优选的，所述的进线接线柱的下部和出线接线柱一体化设置。
[0008]优选的，所述的旋转件螺栓连接在出线接线柱的内侧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]1.本技术中，所述的金属旋转环、连接转盘和侧面固定座的设置，有利于带动连接套管移动，通过连接套管的移动带动金属旋转管旋转，对该装置的触点进行开合，还方便工作人员站在地面上对金属旋转管进行旋转。
[0011]2.本技术中，所述的棘轮转盘、锁紧爪和锁紧弹簧的设置，有利于通过棘轮转盘、锁紧爪和锁紧弹簧组成的棘轮机构，对连接转盘的旋转角度进行锁紧，不需要工作人员手动锁紧，增加该装置的锁紧效果。
[0012]3.本技术中，所述的金属连接杆和移动拉环的设置，有利于方便工作人员站在地面上利用绝缘杆对锁紧爪进行移动，对连接转盘的锁紧效果功能进行取消，使金属旋转管通过此身的重量向下旋转，使触点闭合。
[0013]4.本技术中，所述的拉杆绝缘柱和移动耳板的设置，有利于带动金属旋转管旋转，从而控制该装置的触点开合，同时绝缘设置的拉杆绝缘柱可以防止金属旋转管上的电压传导，防止工作人员触电。
[0014]5.本技术中，所述的金属T型杆、拉伸弹簧、连接套管和限位连接板的设置，有利于通过拉伸弹簧的拉伸力向下拉动金属旋转管，使金属旋转管右侧的触点与静触头紧密贴合，防止连接处出现虚接。
[0015]6.本技术中，所述的陶瓷绝缘罩和陶瓷灭弧板的设置，有利于对动触点起到防护的效果，防止动触点与静触头出现多次碰撞后，导致动触点出现损坏，延长动触点的使用寿命。
[0016]7.本技术中，所述的金属旋转管和连接铜杆的设置，有利于方便将陶瓷绝缘罩从金属旋转管的右侧拆下，对陶瓷绝缘罩进行更换，从而降低该装置的维护成本。
[0017]8.本技术中，所述的弹簧片的设置，有利于通过弹簧片自身的弹性，推动陶瓷灭弧板向下旋转，从而阻挡在动触点和静触头之间，对动触点和静触头之间的电弧进行消除。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的自锁旋转架结构的结构示意图。
[0020]图3是本技术的弹性连杆架结构的结构示意图。
[0021]图4是本技术的连接防护架结构的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、安装基座；2、连通孔；3、自锁旋转架结构；31、连接转盘；32、棘轮转盘；33、侧面固定座；34、锁紧爪；35、金属连接杆；36、移动拉环；4、金属旋转环；5、锁紧弹簧；6、弹性连杆架结构；61、拉杆绝缘柱；62、移动耳板；63、金属T型杆；64、拉伸弹簧；65、连接套管；66、限位连接板；7、金属旋转管；8、连接防护架结构；81、陶瓷绝缘罩；82、动触点；83、连接铜杆；84、陶瓷灭弧板；85、弹簧片；9、固定绝缘柱；10、静触头；11、旋转件；12、支撑绝缘子；13、进线接线柱；14、出线接线柱。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0025]实施例：
[0026]如附图1和附图2所示，一种配于高压输配电系统专用连接器的解锁压叉器，包括安装基座1，连通孔2，自锁旋转架结构3，金属旋转环4，锁紧弹簧5，弹性连杆架结构6，金属旋转管7，连接防护架结构8，固定绝缘柱9，静触头10，旋转件11，支撑绝缘子12，进线接线柱13和出线接线柱14，所述的连通孔2开设在安装基座1的内部右侧；所述的自锁旋转架结构3安装在安装基座1的下部右侧；所述的金属旋转环4设置在自锁旋转架结构3的下部；所述的
锁紧弹簧5螺钉连接在安装基座1的下部右侧；所述的弹性连杆架结构6设置在连通孔2的内侧；所述的金属旋转管7连接在弹性连杆架结构6的上部；所述的连接防护架结构8安装在金属旋转管7的右侧；所述的固定绝缘柱9螺栓连接在安装基座1的上部右侧；所述的静触头10镶嵌在固定绝缘柱9的内侧上部；所述的旋转件11轴接在金属旋转管7的左侧；所述的支撑绝缘子12螺栓连接在安装基座1的上部左侧；所述的进线接线柱13镶嵌在支撑绝缘子12的上部；所述的出线接线柱14镶嵌在支撑绝缘子12的右侧中间位置；所述的自锁旋转架结构3包括连接转盘31，棘轮转盘32，侧面固定座33，锁紧爪34，金属连接杆35和移动拉环36，所述的棘轮转盘32一体化设置在连接转盘31的前端；所述的侧面固定座33设置在棘轮转盘32的前端；所述的锁紧爪34轴接在侧面固定座33的上部右侧；所述的金属连接杆35焊接在锁紧爪34的右侧；所述的移动拉环36一体化设置在金属连接杆35的右侧；工作人员站在地面上，将绝缘杆的顶部插接在移动拉环36的内侧，通过金属连接杆35向右上部拉动锁紧爪34，通过弹性连杆架结构6自身的重量，带动金属旋转管7旋转。
[0027]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的弹性连杆架结构6包括拉杆绝缘柱61，移动耳板62，金属T型杆63，拉伸弹簧64本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配于高压输配电系统专用连接器的解锁压叉器，其特征在于，该配于高压输配电系统专用连接器的解锁压叉器，包括安装基座(1)，连通孔(2)，自锁旋转架结构(3)，金属旋转环(4)，锁紧弹簧(5)，弹性连杆架结构(6)，金属旋转管(7)，连接防护架结构(8)，固定绝缘柱(9)，静触头(10)，旋转件(11)，支撑绝缘子(12)，进线接线柱(13)和出线接线柱(14)，所述的连通孔(2)开设在安装基座(1)的内部右侧；所述的自锁旋转架结构(3)安装在安装基座(1)的下部右侧；所述的金属旋转环(4)设置在自锁旋转架结构(3)的下部；所述的锁紧弹簧(5)螺钉连接在安装基座(1)的下部右侧；所述的弹性连杆架结构(6)设置在连通孔(2)的内侧；所述的金属旋转管(7)连接在弹性连杆架结构(6)的上部；所述的连接防护架结构(8)安装在金属旋转管(7)的右侧；所述的固定绝缘柱(9)螺栓连接在安装基座(1)的上部右侧；所述的静触头(10)镶嵌在固定绝缘柱(9)的内侧上部；所述的旋转件(11)轴接在金属旋转管(7)的左侧；所述的支撑绝缘子(12)螺栓连接在安装基座(1)的上部左侧；所述的进线接线柱(13)镶嵌在支撑绝缘子(12)的上部；所述的出线接线柱(14)镶嵌在支撑绝缘子(12)的右侧中间位置；所述的自锁旋转架结构(3)包括连接转盘(31)，棘轮转盘(32)，侧面固定座(33)，锁紧爪(34)，金属连接杆(35)和移动拉环(36)，所述的棘轮转盘(32)一体化设置在连接转盘(31)的前端；所述的侧面固定座(33)设置在棘轮转盘(32)的前端；所述的锁紧爪(34)轴接在侧面固定座(33)的上部右侧；所述的金属连接杆(35)焊接在锁紧爪(34)的右侧；所述的移动拉环(36)一体化设置在金属连接杆(35)的右侧。2.如权利要求1所述的配于高压输配电系统专用连接器的解锁压叉器，其特征在于，所述的弹性连杆架结构(6)包括拉杆绝缘柱(61)，移动耳板(62)，金属T型杆(63)，拉伸弹簧(64)，连接套管(65)和限位连接板(66)，所述的移动耳板(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏兴，李敏，张连云，
申请(专利权)人：山东启沅电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：