一种防止模组产生裂纹的塞子与塞孔结构制造技术

技术编号:31784698 阅读:31 留言:0更新日期:2022-01-08 10:39
本实用新型专利技术涉及一种防止模组产生裂纹的塞子与塞孔结构,属于熔模铸造技术领域。防止模组产生裂纹的塞子与塞孔结构,包括塞子主体,塞子主体为圆台结构,塞子主体的大端面上设有扭动部,塞子主体的下端面上设有卡头;塞孔主体,塞孔主体为一端为开口的筒状结构,塞孔主体的另一端设置有环形凸台,塞孔主体靠近环形凸台一端设有与卡头配合的卡口,通过扭动扭动部使卡头卡接在卡口上。有益效果:在浇注系统的厚大部位增加陶瓷塞孔,当完成涂料工序后在模组脱蜡时对模组进行分压,从而避免模组产生裂纹;焙烧后的模壳,再使用陶瓷塞进行堵塞和填灌涂料料浆,自然干燥2小时后,便可进行模组正常的熔注工序。模组正常的熔注工序。模组正常的熔注工序。

【技术实现步骤摘要】
一种防止模组产生裂纹的塞子与塞孔结构


[0001]本技术属于熔模铸造
,具体涉及一种防止模组产生裂纹的塞子与塞孔结构。

技术介绍

[0002]随着飞机发动机叶片熔模铸造的发展,导向叶片从单件铸造发展到6联叶片整体铸造,叶片安装板厚大,叶片长度长,叶片模组的组合也较为复杂,且叶片的浇注系统也从简单的方式向厚大复杂发展,而这种厚薄不均的组合方式在进行脱蜡工序模壳容易变形产生裂纹。
[0003]因此,提出一种防止模组产生裂纹的塞子与塞孔结构以解决现有技术中存在的不足。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题提供防止模组产生裂纹的塞子与塞孔结构,在浇注系统的厚大部位增加陶瓷塞孔,当完成涂料工序后在模组脱蜡时对模组进行分压,从而避免模组产生裂纹;焙烧后的模壳,再使用陶瓷塞进行堵塞和填灌涂料料浆,自然干燥2小时后,便可进行模组正常的熔注工序。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:本防止模组产生裂纹的塞子与塞孔结构包括塞子主体,所述塞子主体为圆台结构,所述塞子主体的大端面上设有扭动部,所述塞子主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止模组产生裂纹的塞子与塞孔结构,其特征在于,包括:塞子主体(1),所述塞子主体(1)为圆台结构,所述塞子主体(1)的大端面上设有扭动部(3),所述塞子主体(1)的下端面上设有卡头(2);塞孔主体(4),所述塞孔主体(4)为一端为开口的筒状结构,所述塞孔主体(4)的另一端设置有环形凸台(5),所述塞孔主体(4)靠近所述环形凸台(5)一端设有与所述卡头(2)配合的卡口(6),通过扭动所述扭动部(3)使所述卡头(2)卡接在所述卡口(6)上。2.根据权利要求1所述的防止模组产生裂纹的塞子与塞孔结构,其特征在于,所述卡头(2)为大半圆头和小半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐淑华张淋罗初浪卢水
申请(专利权)人:贵州大东风机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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