【技术实现步骤摘要】
一种智能铸造岛砂型喷涂设备
[0001]本专利技术涉及智能铸造岛
,具体为一种智能铸造岛砂型喷涂设备。
技术介绍
[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
[0003]现有的铸造岛设备在进行铸造同时也需要弟其表面进行喷涂,由于一些喷涂的材料内部含有砂型颗粒,在喷涂的过程中如果不加以辅助工作很容易导致工件外部涂抹不均匀,影响外观以及使用效果,并且在针对不同形状的工件进行喷涂适应性不强,喷涂的效果不佳。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种智能铸造岛砂型喷涂设备,解决了一些喷涂的材料内部含有砂型颗粒,在喷涂的过程中如果不加以辅助工作很容易导致工件外部涂抹不均匀,影响外观以及使用效果,并且在针对不同形状的工件进行喷涂适应性不强,喷涂的效果不佳的问题。
[0005 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能铸造岛砂型喷涂设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部固定连接有固定筒(3),所述固定筒(3)的内表面转动连接有驱动圈(4),所述驱动圈(4)的内表面固定连接有加工筒(5),所述加工筒(5)内表面的右侧固定连接有环形架(6),所述环形架(6)的内表面活动连接有制造机构(10),所述加工筒(5)的内表面滑动连接有喷涂机构(7),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有弧形固定块(8),所述弧形固定块(8)的顶部通过条形槽转动连接有自动伸缩杆(9);所述喷涂机构(7)包括滑动底座(701),所述滑动底座(701)的外表面与加工筒(5)的内表面滑动连接,所述滑动底座(701)的顶部固定连接有弧形杆(702),所述弧形杆(702)的外表面开设有通槽(703),所述通槽(703)的内表面转动连接有转动杆(704)。2.根据权利要求1所述的一种智能铸造岛砂型喷涂设备,其特征在于:所述转动杆(704)的内表面滑动连接有加长器(705),所述加长器(705)的外表面固定连接有均匀毛刷(706),所述均匀毛刷(706)的外表面与环形架(6)的内表面活动连接。3.根据权利要求2所述的一种智能铸造岛砂型喷涂设备,其特征在于:所述弧形杆(702)的顶部开设有竖槽(707),所述竖槽(707)的内表面转动连接有驱动组件(708),所述竖槽(707)的内表面均匀设置有凹槽(709)。4.根据权利要求3所述的一种智能铸造岛砂型喷...
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