【技术实现步骤摘要】
一种用于箱型梁上腹板与底板装配的装置
[0001]本技术涉及钢结构件安装技术，更具体地说，涉及一种用于箱型梁上腹板与底板装配的装置。
技术介绍
[0002]传统岸边集装箱起重机的箱型结构梁制作中，成型作业流程依次为：底板铺设
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隔板装配
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腹板装配
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盖板装配，通常腹板面较大且薄(长25米左右、宽3米作业、厚8毫米)，在装配定位的过程中，变形量较大，需要借助各类辅助工具及辅助人员完成其装配定位作业，并且对于底板自由边尺寸很难控制。现场操作时腹板上部一般以连接支撑工装与隔板装配固定，而下部则需要通过烧焊多个码脚的形式来固定腹板，防止其外滑出底板自由边导致安全事故的发生。一个常规尺寸的箱型梁需要烧焊6到10块码脚才能进行定位作业，完成之后还需要割除码脚，打磨割除残留。既容易伤害到母材，又产生了大量的人工成本。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种用于箱型梁上腹板与底板装配的装置，有效改善腹板装配定位及底板自由边的作业条件为...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于箱型梁上腹板与底板装配的装置，其特征在于：包括装配夹具、设于所述装配夹具顶部的防挡限位以及设于所述装配夹具的下方并穿过所述装配夹具底部的螺旋拧紧结构；所述装配夹具上设有用以装配在底板边部的卡码；所述防挡限位与腹板的外侧面相接触；所述螺旋拧紧结构用以将所述装配夹具固定于所述底板的边部。2.根据权利要求1所述的用于箱型梁上腹板与底板装配的装置，其特征在于：所述装配夹具包括第一厚板以及设于所述第一厚板同一侧面上的第二厚板、第三厚板；所述第一厚板垂直设置，所述第二厚板、所述第三厚板均水平设置；所述第二厚板位于所述第三厚板的上方；所述第三厚板上开有穿越孔。3.根据权利要求2所述的用于箱型梁上腹板与底板装配的装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：付俊，张国平，周阳，贺绍峰，俞丽，毛盛银，陈富舟，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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