一种切胶机制造技术

本申请涉及一种切胶机，涉及润滑油加工技术的领域，其包括切胶台、位于切胶台上的切割机构、推料机构以及挡料板，挡料板设置在切胶台上，切割机构用于切割乙丙橡胶，推料机构用于推送切割后的乙丙橡胶，切胶台上开设有落料口，落料口位于挡料板与切割机构之间，推料机构包括推送板和至少一个推送气缸，推送板用于对落料口进行封堵，推送板设置在推送气缸的驱动轴上，推送气缸用于将推送板向挡料板方向推送。本申请通过推送板，能够对乙丙橡胶进行支撑，在推送气缸的作用下，使切割后乙丙橡胶从落料口落下，能够减少操作人员的劳动强度。能够减少操作人员的劳动强度。能够减少操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种切胶机


[0001]本申请涉及润滑油加工技术的领域，尤其是涉及一种切胶机。

技术介绍

[0002]目前，随着汽车和机械设备越来越多，为了减少各类型汽车、机械设备在使用的过程中发生摩擦，通常会在汽车和机械设备上添加润滑油。润滑油能够减少汽车和机械设备在使用过程中的摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]为了增加润滑油内部的粘性，需要在原料油内加入少量的乙丙橡胶。乙丙橡胶在加工的过程中需要进行切割，切割时，通常使用切胶机进行切割。当乙丙橡胶切割完成后，操作人员将切割下来的乙丙橡胶投入指定的位置进行加工使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当切胶机把乙丙橡胶切割完成后，需要操作人员手动将切割下来的乙丙橡胶搬移到指定的位置处进行加工，会加大操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]为了便于将切割下来后的乙丙橡胶移动到指定位置处，减少操作人员的劳动强度，本申请提供一种切胶机。
[0006]本申请提供的一种切胶机采用如下的技术方案：
[0007]一种切胶机，包括切胶台、位于所述切胶台上的切割机构、推料机构以及挡料板，所述挡料板设置在所述切胶台上，所述切割机构用于切割乙丙橡胶，所述推料机构用于推送切割后的乙丙橡胶，所述切胶台上开设有落料口，所述落料口位于所述挡料板与切割机构之间，所述推料机构包括推送板和至少一个推送气缸，所述推送板用于对所述落料口进行封堵，所述推送板设置在所述推送气缸的驱动轴上，所述推送气缸用于驱动所述推送板对所述落料口进行封堵。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，将乙丙橡胶放置到切胶台上，然后调节切割机构，切割机构对乙丙橡胶进行切割。然后调节推送气缸，推送气缸的驱动轴带动推送板进行运动，在挡料板的作用下，切割后的乙丙橡胶从落料口落下，落到指定位置处进行加工使用。然后调节推送气缸，推送气缸的驱动轴带动推送板对落料口进行封堵，调节乙丙橡胶，使乙丙橡胶位于切割机构的底部，继续对乙丙橡胶进行切割处理。通过推送板，能够对乙丙橡胶进行支撑，在推送气缸的作用下，使切割后乙丙橡胶从落料口落下，能够减少操作人员的劳动强度。
[0009]可选的，所述切胶台上开设有能够供所述推送板进行滑移的滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的滑槽，能够对推送板的运动进行导向，减少推送板在运动的过程中发生偏移，进而提高推送板的运动性能。
[0011]可选的，还包括位于所述挡料板上的调节机构，所述调节机构包括驱动组件和两
个调节螺杆，所述切胶台沿长度方向开设有两个调节槽，所述调节螺杆设置在所述调节槽内，所述调节螺杆贯穿所述挡料板的两端与所述切胶台转动连接，所述调节螺杆伸出所述切胶台的一端与所述驱动组件连接，所述驱动组件用于驱动所述调节螺杆进行转动。
[0012]通过采用上述技术方案，当对不同尺寸的乙丙橡胶进行切割时，根据需要对挡料板的位置进行调节。调节驱动组件，驱动组件带动两个调节螺杆进行转动，在调节槽的作用下，调节螺杆使挡料板的位置发生改变，便于切割不同尺寸的乙丙橡胶，进而提高切胶台的适用性。设置的调节机构，能够对挡料板的位置进行调节，使挡料板对不同尺寸的乙丙橡胶进行挡料，进而提高切胶台的适用性。
[0013]可选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动链条以及两个驱动齿轮，所述驱动齿轮同轴设置在所述调节螺杆上，所述驱动链条绕设在所述驱动齿轮上，所述驱动链条与驱动齿轮均啮合设置，所述驱动电机用于驱动所述调节螺杆进行转动。
[0014]通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动调节螺杆进行转动，调节螺杆带动位于其上的驱动齿轮进行转动。在驱动链条的作用下，驱动电机能够带动两个调节螺杆进行转动，进而实现挡料板的位置调节。设置的驱动组件，能够给调节螺杆的转动提供动力，便于根据需要对挡料板的位置进行调节。
[0015]可选的，所述调节螺杆上设置有用于对所述挡料板进行限位的限位环。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的限位环，能够对挡料板的运动进行限位，使挡料板在调节螺杆的有效范围内进行运动，便于驱动螺杆对挡料板进行驱动。
[0017]可选的，所述切割机构包括切割架、切割气缸、切割板以及切割刀，所述切割架横跨在所述切胶台上，所述切割板设置在所述切割气缸的驱动轴上，所述切割气缸的驱动轴沿所述切割架的高度方向分布，所述切割刀设置在所述切割板上，所述切割气缸用于驱动所述切割刀对乙丙橡胶进行切割。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要对乙丙橡胶进行切割时，调节切割气缸，切割气缸的驱动轴带动切割板向下运动，切割板带动切割刀对乙丙橡胶进行切割。设置的切割机构，在切割气缸的作用下，能够对乙丙橡胶进行自动切割，进而提高切割乙丙橡胶的切割效率，节省操作人员的劳动强度。
[0019]可选的，所述切割架上开设有用于对所述切割板进行导向的导向槽。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的导向槽，能够对切割板的运动起到一定的导向作用，进而提高切割板的切割质量。
[0021]可选的，所述切割架上设置有用于对所述切割板进行限位的限位块。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的限位块，能够对切割板的运动进行限位，减少切割板对切胶台造成损坏。
[0023]可选的，所述切胶台上设置有用于对乙丙橡胶进行导料的导料板。
[0024]通过采用上述技术方案，设置的导料板，能够对乙丙橡胶的运动进行导向，使乙丙橡胶顺利地运动到指定位置处进行切割。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过推送板，能够对乙丙橡胶进行支撑，在推送气缸的作用下，使切割后乙丙橡胶从落料口落下，能够减少操作人员的劳动强度；
[0027]2.设置的调节机构，能够对挡料板的位置进行调节，使挡料板对不同尺寸的乙丙
橡胶进行挡料，进而提高切胶台的适用性；
[0028]3.设置的切割机构，在切割气缸的作用下，能够对乙丙橡胶进行自动切割，进而提高切割乙丙橡胶的切割效率，节省操作人员的劳动强度。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的一种切胶机的整体结构示意图。
[0030]图2是图1中A部放大示意图。
[0031]附图标记：1、切胶台；11、落料口；12、滑槽；13、调节槽；14、导料板；15、收集箱；2、切割机构；21、切割架；211、导向槽；212、限位块；213、抵接块；22、切割气缸；23、切割板；24、切割刀；3、推料机构；31、推送板；32、推送气缸；4、挡料板；5、调节机构；51、驱动组件；511、驱动电机；512、驱动链条；513、驱动齿轮；52、调节螺杆；521、限位环。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种切胶机。参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切胶机，其特征在于：包括切胶台（1）、位于所述切胶台（1）上的切割机构（2）、推料机构（3）以及挡料板（4），所述挡料板（4）设置在所述切胶台（1）上，所述切割机构（2）用于切割乙丙橡胶，所述推料机构（3）用于推送切割后的乙丙橡胶，所述切胶台（1）上开设有落料口（11），所述落料口（11）位于所述挡料板（4）与切割机构（2）之间，所述推料机构（3）包括推送板（31）和至少一个推送气缸（32），所述推送板（31）用于对所述落料口（11）进行封堵，所述推送板（31）设置在所述推送气缸（32）的驱动轴上，所述推送气缸（32）用于驱动所述推送板（31）对所述落料口（11）进行封堵。2.根据权利要求1所述的一种切胶机，其特征在于：所述切胶台（1）上开设有能够供所述推送板（31）进行滑移的滑槽（12）。3.根据权利要求1所述的一种切胶机，其特征在于：还包括位于所述挡料板（4）上的调节机构（5），所述调节机构（5）包括驱动组件（51）和两个调节螺杆（52），所述切胶台（1）沿长度方向开设有两个调节槽（13），所述调节螺杆（52）设置在所述调节槽（13）内，所述调节螺杆（52）贯穿所述挡料板（4）的两端与所述切胶台（1）转动连接，所述调节螺杆（52）伸出所述切胶台（1）的一端与所述驱动组件（51）连接，所述驱动组件（51）用于驱动所述调节螺杆（52）进行转动。4.根据权利要求3所述的一种切胶机，其特征在于：所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：南志新，
申请(专利权)人：陕西喜盛石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：