一种打桩机壳体加工用弯折设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打桩机壳体加工用弯折设备，包括底座、静模和辅助下料机构，所述支板顶部之间固定有第一支架，所述电动伸缩柱的底部与移动板相连接，所述静模卡放在凹槽内，所述辅助下料机构贯穿第二支架，所述第二支架的内顶部固定有液压缸。该打桩机壳体加工用弯折设备，将材料放置在传送带装置上后，材料可在传送带装置的运转作用下向右移动，材料到达移动板的正下方后，移动板向下移动，利用吸盘吸住材料之后，移动板再向上移动，以此升起材料，接着第一电动伸缩杆伸长，方便将材料转运至静模上，以便自动上料，松开材料之后，第一电动伸缩杆再收缩，移动板回到原来的位置，接着动模向下移动，方便对材料进行弯折处理。方便对材料进行弯折处理。方便对材料进行弯折处理。

【技术实现步骤摘要】
一种打桩机壳体加工用弯折设备


[0001]本技术涉及打桩机壳体加工相关
，具体为一种打桩机壳体加工用弯折设备。

技术介绍

[0002]打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层，在加工打桩机壳体的过程中，为了将其弯折成指定形状，则需要使用到弯折设备。
[0003]现有的弯折设备不便自动上料，在完成材料的弯折处理之后不便自动完成下料操作，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打桩机壳体加工用弯折设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的弯折设备不便自动上料，在完成材料的弯折处理之后不便自动完成下料操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打桩机壳体加工用弯折设备，包括底座、静模和辅助下料机构，
[0006]所述底座上端面前侧的右侧放置有收集盒，且底座上端面的后侧固定有承载台，所述承载台上端面的右侧固定有承载座，且承载台上端面左侧的前后两侧均固定有支板，同时支板之间转动连接有传送带装置，所述支板顶部之间固定有第一支架，且第一支架的顶部固定有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆的右端与电动伸缩柱相连接，所述电动伸缩柱的底部与移动板相连接，且移动板上固定有吸盘；
[0007]所述静模卡放在凹槽内，且凹槽开设在承载座的上端面上，同时静模通过第一螺栓固定在承载座上；
[0008]所述辅助下料机构贯穿第二支架，且第二支架固定在承载台上端面右侧的后侧，所述第二支架的内顶部固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与动模相连接。
[0009]优选的，所述移动板通过电动伸缩柱与第一电动伸缩杆构成伸缩结构，且电动伸缩柱通过第一电动伸缩杆与第一支架构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述吸盘设置有四个，且四个吸盘关于移动板的竖直中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述辅助下料机构包括第二电动伸缩杆、螺纹杆、滑道、螺母和推板，且第二电动伸缩杆固定在第二支架上，同时第二电动伸缩杆的前端与螺纹杆相连接，所述螺纹杆贯穿滑道螺纹连接有螺母，且滑道开设在推板上。
[0012]优选的，所述动模通过第二螺栓固定在活塞杆上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该打桩机壳体加工用弯折设备，
[0014](1)在使用该装置之前可根据要求选择对应型号的静模和动模，之后可利用第一螺栓和第二螺栓将静模和动模分别固定在承载座和活塞杆上，方便组装，拧松螺母并手动上下移动推板至合适的位置之后可拧紧螺母抵紧固定住推板；
[0015](2)将材料放置在传送带装置上后，材料可在传送带装置的运转作用下向右移动，材料到达移动板的正下方后，移动板向下移动，利用吸盘吸住材料之后，移动板再向上移动，以此升起材料，接着第一电动伸缩杆伸长，方便将材料转运至静模上，以便自动上料，松开材料之后，第一电动伸缩杆再收缩，移动板回到原来的位置，接着动模向下移动，方便对材料进行弯折处理；
[0016](3)完成材料的弯折处理之后，推板随着螺纹杆一起向前移动，方便将材料弯折后的材料推落至收集盒内，以便自动完成下料操作。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座，2、收集盒，3、承载台，4、承载座，5、支板，6、传送带装置，7、第一支架，8、第一电动伸缩杆，9、电动伸缩柱，10、移动板，11、吸盘，12、凹槽，13、静模，14、第一螺栓，15、第二支架，16、辅助下料机构，1601、第二电动伸缩杆，1602、螺纹杆，1603、滑道，1604、螺母，1605、推板，17、液压缸，18、活塞杆，19、动模，20、第二螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种打桩机壳体加工用弯折设备，根据图1和图2所示，底座1上端面前侧的右侧放置有收集盒2，且底座1上端面的后侧固定有承载台3，承载台3上端面的右侧固定有承载座4，且承载台3上端面左侧的前后两侧均固定有支板5，同时支板5之间转动连接有传送带装置6，支板5顶部之间固定有第一支架7，且第一支架7的顶部固定有第一电动伸缩杆8，同时第一电动伸缩杆8的右端与电动伸缩柱9相连接，电动伸缩柱9的底部与移动板10相连接，且移动板10上固定有吸盘11，移动板10通过电动伸缩柱9与第一电动伸缩杆8构成伸缩结构，且电动伸缩柱9通过第一电动伸缩杆8与第一支架7构成伸缩结构，材料在传送带装置6的运转作用下向右移动并到达移动板10的正下方之后，移动板10在电动伸缩柱9的伸长作用下向下移动，利用吸盘11吸住材料之后，移动板10再在电动伸缩柱9的收缩作用下向上移动，以此升起材料，之后电动伸缩柱9、移动板10和材料可在第一电动伸缩杆8的伸长作用下整体向右移动，方便将材料顺利的转运至静模13上，吸盘11设置有四个，且四个吸盘11关于移动板10的竖直中轴线对称设置，同时使用四个吸盘11可更稳的吸住材料。
[0024]根据图1、图3和图4所示，静模13卡放在凹槽12内，且凹槽12开设在承载座4的上端面上，同时静模13通过第一螺栓14固定在承载座4上，辅助下料机构16贯穿第二支架15，且第二支架15固定在承载台3上端面右侧的后侧，辅助下料机构16包括第二电动伸缩杆1601、螺纹杆1602、滑道1603、螺母1604和推板1605，且第二电动伸缩杆1601固定在第二支架15上，同时第二电动伸缩杆1601的前端与螺纹杆1602相连接，螺纹杆1602贯穿滑道1603螺纹连接有螺母1604，且滑道1603开设在推板1605上，完成静模13和动模19的安装处理之后可拧松螺母1604，随后可手动上下移动推板1605，方便根据静模13的型号调整推板1605的高度，此时螺纹杆1602在滑道1603内滑动，方便起到限位的作用，确定好推板1605的高度之后再拧紧螺母1604抵紧固定住推板1605，完成材料的弯折处理之后，螺纹杆1602在第二电动伸缩杆1601的伸长作用下向前移动，从而带动推板1605向前移动，方便将材料弯折后的材料推落至收集盒2内，以便自动完成下料操作，第二支架15的内顶部固定有液压缸17，且液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打桩机壳体加工用弯折设备，包括底座(1)、静模(13)和辅助下料机构(16)，其特征在于：所述底座(1)上端面前侧的右侧放置有收集盒(2)，且底座(1)上端面的后侧固定有承载台(3)，所述承载台(3)上端面的右侧固定有承载座(4)，且承载台(3)上端面左侧的前后两侧均固定有支板(5)，同时支板(5)之间转动连接有传送带装置(6)，所述支板(5)顶部之间固定有第一支架(7)，且第一支架(7)的顶部固定有第一电动伸缩杆(8)，同时第一电动伸缩杆(8)的右端与电动伸缩柱(9)相连接，所述电动伸缩柱(9)的底部与移动板(10)相连接，且移动板(10)上固定有吸盘(11)；所述静模(13)卡放在凹槽(12)内，且凹槽(12)开设在承载座(4)的上端面上，同时静模(13)通过第一螺栓(14)固定在承载座(4)上；所述辅助下料机构(16)贯穿第二支架(15)，且第二支架(15)固定在承载台(3)上端面右侧的后侧，所述第二支架(15)的内顶部固定有液压缸(17)，且液压缸(17)的下侧通过活塞杆(18)与动模(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔广汉，
申请(专利权)人：东台市汉友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：