轴承滚珠自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，具体地说，涉及轴承滚珠自动上料装置。其包括上料壳体，上料壳体内开设有锥形腔，沿锥形腔内壁开设有螺旋状的导流槽，锥形腔顶部设置有进料口，锥形腔底部设置有出料口，上料壳体顶部螺纹安装有上盖体，进料孔内壁上通过支撑杆固定安装有固定座，固定座上表面通过螺栓安装有微型电机，微型电机通过输出轴同轴连接有防堵分流件，防堵分流件内至少包括分流锥体，分流锥体下表面对称连接有限位锥体，微型电机驱动分流锥体旋转，通过分流锥体将滚珠逐个送入导流槽，实现了对滚珠的独立输送，可有效防止传统上料装置下料管口滚珠堆积，滚动卡死在入口处，造成入口堵塞的问题。造成入口堵塞的问题。造成入口堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
轴承滚珠自动上料装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体地说，涉及轴承滚珠自动上料装置。

技术介绍

[0002]轴承内圈和轴承外圈装配的过程中，需要把滚珠放入轴承内圈和轴承外圈间，经过归拢、分球、装上保持架、铆合、检测铆合等多道工序，才完成完整的轴承的组装。将滚珠放入轴承内圈和轴承外圈间这一道工序，需要根据轴承外圈的内径、轴承内圈的内径和沟道尺寸大小，在相应的轴承外圈和轴承内圈之间匹配合适大小和数量的滚珠，以确保轴承外圈、轴承内圈和滚珠之间达成某种配合关系，而在轴承进行装配的过程中，需要用到上料装置将轴承滚珠逐个输送至装配机构。
[0003]轴承滚珠上料装置，在对滚珠进行投送至装配机构时，需要将滚珠逐个独立进行输送，上料机构的输送管道在滚珠大量堆积时，多个滚珠容易卡死在管道内壁，造成下料管口堵塞，鉴于此，我们提出轴承滚珠自动上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的轴承滚珠自动上料装置所存在的技术问题，提出轴承滚珠自动上料装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承滚珠自动上料装置，其特征在于：包括上料壳体(1)，所述上料壳体(1)内开设有锥形腔(101)，沿所述锥形腔(101)内壁开设有螺旋状的导流槽(102)，所述锥形腔(101)顶部设置有进料口(1011)，所述锥形腔(101)底部设置有出料口(1012)，所述上料壳体(1)顶部螺纹安装有上盖体(2)，所述上盖体(2)上表面开设有进料孔(201)，所述进料孔(201)内壁上通过支撑杆(2022)固定安装有固定座(202)，所述固定座(202)上表面通过螺栓安装有微型电机(4)，所述微型电机(4)通过输出轴(401)同轴连接有防堵分流件(3)，所述防堵分流件(3)内至少包括分流锥体(301)，所述分流锥体(301)下表面对称连接有限位锥体(302)。2.根据权利要求1所述的轴承滚珠自动上料装置，其特征在于：所述防堵分流件(3)通过所述微型电机(4)安装在所述锥形腔(101)内，所述分流锥体(301)侧壁表面设置有挡板(3011)。3.根据权利要求1所述的轴承滚珠自动上料装置，其特征在于：所述导流槽(102)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保国，
申请(专利权)人：临清市九星轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：