一种不锈钢钢带抛光自动打蜡系统技术方案

本实用新型专利技术涉及打蜡设备领域，具体是涉及一种不锈钢钢带抛光自动打蜡系统。包括机架；以及钢带传输机，其设置在机架上，钢带通过钢带传输机沿直线传输；还包括打磨轮，其外圆周面与钢带的表面抵靠；以及驱动打磨轮旋转的旋转驱动器，旋转驱动器设置在机架上；以及与打磨轮的外圆周面抵靠的蜡块；以及驱动蜡块朝向打磨轮移动的第一直线驱动器，第一直线驱动器设置在机架上。本申请通过打磨装置与自动供蜡装置的配合实现对移动中的钢带进行自动打蜡，通过蜡块固定组件将蜡块固定在自动供蜡装置上的同时不影响蜡块与打磨轮的接触，通过防尘组件保护自动供蜡设备在加工时不受废料与碎屑的损害。屑的损害。屑的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢带抛光自动打蜡系统


[0001]本技术涉及打蜡设备领域，具体是涉及一种不锈钢钢带抛光自动打蜡系统。

技术介绍

[0002]钢带是产量大、用途广、品种多的钢材，应用于各种行业领域。钢带在生产过程中后期需要对其外壁进行打蜡处理，以提高其防腐防锈的能力，现有技术中一般通过手动涂抹或者盘式打蜡装置对其进行打蜡。但每工作一段时间，工作人员都需要手动对打蜡装置的工作端进行上蜡，连续工作能力差，严重降低了对方管的打蜡效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种不锈钢钢带抛光自动打蜡系统，本申请通过对打磨轮的外圆周面进行上蜡，并通过浸蜡的打磨轮对钢带进行打蜡加工。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种不锈钢钢带抛光自动打蜡系统，包括，
[0006]机架；以及，
[0007]钢带传输机，其设置在机架上，钢带通过钢带传输机沿直线传输；
[0008]还包括，
[0009]打磨轮，其外圆周面与钢带的表面抵靠；以及，
[0010]驱动打磨轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢带抛光自动打蜡系统，包括，机架；以及，钢带传输机，其设置在机架上，钢带(1)通过钢带传输机沿直线传输；其特征在于，还包括，打磨轮(2b)，其外圆周面与钢带(1)的表面抵靠；以及，驱动打磨轮(2b)旋转的旋转驱动器(2a)，旋转驱动器(2a)设置在机架上；以及，与打磨轮(2b)的外圆周面抵靠的蜡块(3b)；以及，驱动蜡块(3b)朝向打磨轮(2b)移动的第一直线驱动器(3a)，第一直线驱动器(3a)设置在机架上。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带抛光自动打蜡系统，其特征在于，自动打蜡系统还包括蜡块(3b)固定组件，蜡块(3b)固定组件包括，底座(4a)，底座(4a)固定设置在第一直线驱动器(3a)的输出端上，底座(4a)与蜡块(3b)的底面相抵靠；第一侧板(4b)，第一侧板(4b)竖直设置在底座(4a)上，第一侧板(4b)与蜡块(3b)的左侧相抵靠；第二侧板(4c)，第二侧板(4c)竖直设置在底座(4a)上，第二侧板(4c)与蜡块(3b)的右侧相抵靠；顶板(4d)，顶板(4d)水平设置在第一侧板(4b)的顶端，顶板(4d)的一端与第一侧板(4b)固定连接，顶板(4d)的另一端与第二侧板(4c)固定连接；第一调节杆(4e)，第一调节杆(4e)设置在顶板(4d)上，第一调节杆(4e)与顶板(4d)螺纹连接；夹板(4f)，夹板(4f)设置在第一调节杆(4e)靠近蜡块(3b)的一端，夹板(4f)与蜡块(3b)的顶面相抵靠；第一旋钮(4g)，第一旋钮(4g)设置在第一调节杆(4e)远离夹板(4f)的一端，第一旋钮(4g)与夹板(4f)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带抛光自动打蜡系统，其特征在于，自动供蜡系统还包括设置在机架上的第二直线驱动器(3c)，第二直线驱动器(3c)的输出方向沿钢带(1)的宽度方向设置，第二直线驱动器(3c)的输出端与第一直线驱动器(3a)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢钢带抛光自动打蜡系统，其特征在于，自动打蜡系统还包括，第一挡块(3d)，第一挡块(3d)设置在第二直线驱动器(3c)上，且位于第二直线驱动器(3c)输出端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱思兵，朱福顺，何君，黄国松，林加发，
申请(专利权)人：泰州泰亮金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：