生物质颗粒机湘兰式轴承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒机湘兰式轴承结构，包括油槽，所述油槽上的前固定板以及后固定板之间设有轴承传动机构，所述轴承传动机构包括设于前固定板以及后固定板内侧的偏心筒体、设于偏心筒体内侧且前后对称设置的前轴承和后轴承、设于偏心筒体前后两端且分别与前轴承和后轴承相配合封装的前压盖和后压盖、与前轴承和后轴承相配合转动且贯穿于前压盖的主轴以及与主轴固定连接的压辊。本实用新型专利技术使主轴和轴承的使用寿命大大加强，此结构利于延长轴承和主轴的使用寿命，减少更换轴承的次数，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
生物质颗粒机湘兰式轴承结构


[0001]本技术属于生物质颗粒机
，具体涉及一种生物质颗粒机湘兰式轴承结构。

技术介绍

[0002]用于生物质颗粒机的湘兰式轴承结构是套在油槽上的，现有技术的湘兰式轴承结构在压辊工作时，前轴承的受力剪切力过大，前轴承和压辊的距离固定，不能够在有效的条件下，不能够缩短前轴承和压辊的距离，会使得轴承更换的次数增多，不利于延长轴承和主轴的使用寿命。
[0003]为此，我们提出一种使主轴和轴承的使用寿命大大加强，此结构利于延长轴承和主轴的使用寿命、减少更换轴承的次数，节约成本的生物质颗粒机湘兰式轴承结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物质颗粒机湘兰式轴承结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒机湘兰式轴承结构，包括油槽，所述油槽上的前固定板以及后固定板之间设有轴承传动机构，所述轴承传动机构包括设于前固定板以及后固定板内侧的偏心筒体、设于偏心筒体内侧且前后对称设置的前轴承和后轴承、设于偏心筒体前后两端且分别与前轴承和后轴承相配合封装的前压盖和后压盖、与前轴承和后轴承相配合转动且贯穿于前压盖的主轴以及与主轴固定连接的压辊。
[0006]此项设置中的生物质颗粒机湘兰式轴承结构是由前后轴承、主轴、前后压盖、密封油封、偏心筒体组成，是把轴承盖作为封闭工作的一部分，前压盖和前固定板一个平面，直接和环模组成完整的工作腔，中间没有隔板，这样的优势是前轴,这个支点前移，在压辊工作时，由于杠杆原理，前轴承的受力剪切力减小，缩短了前轴承和压辊的距离，使主轴和轴承的使用寿命大大加强，此结构利于延长轴承和主轴的使用寿命、减少更换轴承的次数，节约成本。
[0007]优选的，所述前压盖的内侧面设有与主轴相配合的油封。
[0008]此项设置利用油封提高前压盖与主轴相配合的密封性能。
[0009]优选的，所述后压盖封装设于后固定板的外侧。
[0010]优选的，所述前压盖与前固定板处于同一平面。
[0011]此项设置前压盖与前固定板处于同一平面，是把轴承盖作为封闭工作的一部分，直接和环模组成完整的工作腔，中间没有隔板，能够大大的节约成本。
[0012]本技术的技术效果和优点：该生物质颗粒机湘兰式轴承结构，是由前后轴承、主轴、前后压盖、密封油封、偏心筒体组成，是把轴承盖作为封闭工作的一部分，前压盖和前
固定板一个平面，直接和环模组成完整的工作腔，中间没有隔板，这样的优势是前轴承这个支点前移，在压辊工作时，由于杠杆原理，前轴承的受力剪切力减小，缩短了前轴承和压辊的距离，使主轴和轴承的使用寿命大大加强，此结构利于延长轴承和主轴的使用寿命、减少更换轴承的次数，节约成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术轴承传动机构的结构示意图。
[0015]图中：1、油槽；2、前固定板；3、后固定板；4、轴承传动机构；5、偏心筒体；6、前轴承；7、后轴承；8、前压盖；9、后压盖；10、主轴；11、压辊；12、油封。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种生物质颗粒机湘兰式轴承结构，包括油槽1，所述油槽1上的前固定板2以及后固定板3之间设有轴承传动机构4；
[0018]轴承传动机构4置于油槽1上的前固定板2以及后固定板3之间，前固定板2以及后固定板3套在轴承传动机构4的外侧面，油槽1的设置，便于轴承传动机构4的无摩擦转动；
[0019]所述轴承传动机构4包括设于前固定板2以及后固定板3内侧的偏心筒体5、设于偏心筒体5内侧且前后对称设置的前轴承6和后轴承7、设于偏心筒体5前后两端且分别与前轴承6和后轴承7相配合封装的前压盖8和后压盖9、与前轴承6和后轴承7相配合转动且贯穿于前压盖8的主轴10以及与主轴10固定连接的压辊11，所述前压盖8的内侧面设有与主轴10相配合的油封12，所述后压盖9封装设于后固定板3的外侧，所述前压盖8与前固定板2处于同一平面。
[0020]该生物质颗粒机湘兰式轴承结构，是由前后轴承、主轴10、前后压盖、密封油封12、偏心筒体5组成，是把轴承盖作为封闭工作的一部分，前压盖8和前固定板2一个平面，直接和环模组成完整的工作腔，中间没有隔板，这样的优势是前轴承6这个支点前移，在压辊11工作时，由于杠杆原理，前轴承6的受力剪切力减小，缩短了前轴承6和压辊11的距离，使主轴10和轴承的使用寿命大大加强，此结构利于延长轴承和主轴10的使用寿命、减少更换轴承的次数，节约成本。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒机湘兰式轴承结构，包括油槽（1），其特征在于：所述油槽（1）上的前固定板（2）以及后固定板（3）之间设有轴承传动机构（4），所述轴承传动机构（4）包括设于前固定板（2）以及后固定板（3）内侧的偏心筒体（5）、设于偏心筒体（5）内侧且前后对称设置的前轴承（6）和后轴承（7）、设于偏心筒体（5）前后两端且分别与前轴承（6）和后轴承（7）相配合封装的前压盖（8）和后压盖（9）、与前轴承（6）和后轴承（7）相配合转动且贯穿于前...

【专利技术属性】
技术研发人员：王权章，
申请(专利权)人：无锡湘兰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：