一种单晶炉用空芯保温筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单晶炉用空芯保温筒，包括：保温外筒(11)，保温内筒(12)和设置在所述保温外筒(11)和所述保温内筒(12)之间的石墨纸层(13)；所述保温外筒(11)设置有空腔(111)，且所述空腔(111)的体积为所述保温外筒(11)总体积的10％至40％。当内筒失效时，只需要替换内筒，修复石墨纸层即可，使得外筒重复利用，有效的降低了保温筒的使用成本。有效的降低了保温筒的使用成本。有效的降低了保温筒的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉用空芯保温筒


[0001]本技术涉及一种保温筒，尤其涉及一种单晶炉用空芯保温筒。

技术介绍

[0002]太阳能光伏发电是可持续清洁能源之一，近年来在世界各国得到了快速发展。目前，太阳能光伏发电中应用最为广泛的是硅晶体太阳能电池，主要分为单晶硅片电池和多晶硅片电池，其中，单晶硅片电池因具有高效特点而倍受市场青睐，而生产单晶硅片所利用的最主要的设备是单晶生长炉。
[0003]目前，所使用的单晶炉包括上炉膛、下炉膛，上炉膛设置在下炉膛上方且上炉膛通过隔离阀固定在下炉膛顶部，上炉膛顶部设置有籽晶旋转提升机构，下炉膛内设置有保温筒，保温筒内设置有坩埚，坩埚内设有石英坩埚，坩埚外侧设置有加热器，加热器位于保温筒内。而保温筒是单晶生长炉中至关重要的装置，需要具有保温效果好、耐高温和杂质少等特点，其使用寿命决定了整个单晶生长炉热场的使用寿命。
[0004]单晶生长炉在使用过程中，炉内产生的硅蒸汽、金属等杂质气体通常会与保温筒接触并发生反应，使保温筒内表面不断被消耗、粉化、脆化和脱落，从而导致炉内热场保温效果变差。现有技术中的保温筒通常为独立圆筒，容易被破坏，使用寿命较短，且在使用过程中一旦保温筒产生缺陷，便需要将整个保温筒进行更换，成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种单晶炉用空芯保温筒，解决保温筒使用成本高的问题。
[0006]为实现上述技术目的，本技术提供一种单晶炉用空芯保温筒，包括：保温外筒，保温内筒和设置在所述保温外筒和所述保温内筒之间的石墨纸层；
>[0007]所述保温外筒设置有空腔，且所述空腔的体积为所述保温外筒总体积的10％至40％。
[0008]根据本技术的一个方面，所述保温外筒、所述石墨纸层和所述保温内筒相互粘接，且所述保温内筒可剥离的设置。
[0009]根据本技术的一个方面，在所述保温内筒上规则的或随机的排布有多个连接件，且所述连接件依次穿过所述保温内筒和所述石墨纸层与所述保温外筒相连接。
[0010]根据本技术的一个方面，所述保温内筒的厚度为1mm至3mm。
[0011]根据本技术的一个方面，所述石墨纸层的厚度为0.5mm至2mm。
[0012]根据本技术的一个方面，所述保温内筒为碳
‑
碳复合材料筒；
[0013]所述保温内筒的材料密度大于或等于1.3g/cm3，且所述保温内筒的抗弯强度≥80Mpa。
[0014]根据本技术的一个方面，所述空腔为截面规则或不规则形状,且沿所述保温外筒的周向,所述空腔为所述保温外筒内的环形空腔。
[0015]根据本技术的一个方面，沿所述保温外筒的径向，所述空腔并列设置有多个。
[0016]根据本技术的一个方面，在所述空腔内设置有加强筋；
[0017]沿所述保温外筒的周向，所述加强筋在所述空腔内等间隔或随机的布置。
[0018]根据本技术的一个方面，所述保温外筒采用聚丙烯腈碳毡制成；
[0019]所述连接件为碳
‑
碳复合材料钉。
[0020]根据本技术的一种方案，当内筒失效时，只需要替换内筒，修复石墨纸层即可，使得外筒重复利用，有效的降低了保温筒的使用成本。
[0021]根据本技术的一种方案，通过采用多个部分构成的组合保温筒，在其内筒发生损坏时，可通过拆除更换的方式重新连接新的保温内筒，以保证本方案的外筒能够重复利用，极大的提高了本方案的可维护性和使用寿命，同时还降低了本方案的维护成本。
[0022]根据本技术的一种方案，通过将保温外筒、石墨纸层和保温内筒采用粘接的方式相连接可有效的保证连接的稳定性，并降低连接的厚度，提高了连接效率。此外，保温内筒通过可剥离设置的方式，可在保温内筒发生损坏的时候还可以方便有效的更换损坏的保温内筒，提高了本技术的使用寿命。
[0023]根据本技术的一种方案，通过采用连接件的钉扎作用，可进一步保证保温内筒与保温外筒之间的连接稳定性，进一步有效的提高本方案的使用稳定性和使用寿命。
[0024]根据本技术的一种方案，将保温内筒设置在上述厚度范围内，不仅能够有效保证其性能，还能够有效的减小了组合保温筒整体的厚度，在充分保证了本方案的使用性能的情况下，还进一步节约了材料降低了生产成本。
[0025]根据本技术的一种方案，将石墨纸层设置在上述厚度范围内，能够在保证与内筒和外筒稳定连接的情况下，还有助于内筒维修时的拆除，且不会对外筒产生影响，对提高本方案的可维护性有益。
[0026]根据本技术的一种方案，在保温外筒设置空腔且空腔的体积是整个保温外筒体积的10％至40％，通过这种中空设置的保温外筒在保证了外筒保温效果的情况下，还有效的减少了外筒的材料使用量，有效的节约了外筒的生产成本，以及减轻了外筒的重量。
附图说明
[0027]图1是示意性表示根据本技术的一种实施方式的单晶炉用空芯保温筒的结构图；
[0028]图2是示意性表示根据本技术的另一种实施方式的单晶炉用空芯保温筒的结构图；
[0029]图3是示意性表示根据本技术的一种实施方式的加强筋的结构图；
[0030]图4是示意性表示根据本技术的另一种实施方式的加强筋的结构图。
具体实施方式
[0031]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]在针对本技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0033]下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
[0034]如图1所示，根据本技术的一种实施方式，本技术的一种单晶炉用空芯保温筒，包括：保温外筒11，保温内筒12和设置在保温外筒11和保温内筒12之间的石墨纸层13。在本实施方式中，保温外筒11设置有空腔111，且空腔111的体积为保温外筒11总体积的10％至40％。
[0035]根据本技术，通过采用多个部分构成的组合保温筒，在其内筒发生损坏时，可通过拆除更换的方式重新连接新的保温内筒，以保证本方案的外筒能够重复利用，极大的提高了本方案的可维护性和使用寿命，同时还降低了本方案的维护成本。
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉用空芯保温筒，其特征在于，包括：保温外筒(11)，保温内筒(12)和设置在所述保温外筒(11)和所述保温内筒(12)之间的石墨纸层(13)；所述保温外筒(11)设置有空腔(111)，且所述空腔(111)的体积为所述保温外筒(11)总体积的10％至40％。2.根据权利要求1所述的单晶炉用空芯保温筒，其特征在于，所述保温外筒(11)、所述石墨纸层(13)和所述保温内筒(12)相互粘接，且所述保温内筒(12)可剥离的设置。3.根据权利要求2所述的单晶炉用空芯保温筒，其特征在于，在所述保温内筒(12)上规则的或随机的排布有多个连接件，且所述连接件依次穿过所述保温内筒(12)和所述石墨纸层(13)与所述保温外筒(11)相连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的单晶炉用空芯保温筒，其特征在于，所述保温内筒(12)的厚度为1mm至3mm。5.根据权利要求4所述的单晶炉用空芯保温筒，其特征在于，所述石墨纸层(13)的厚度为0.5mm至2mm。6.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，陈超，殷勇，陈斌，
申请(专利权)人：湖南金创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：