本实用新型专利技术公开了一种柔软剂加工用的高速分散装置，涉及柔软剂加工技术领域。包括箱体，箱体的内腔设置有上下开口的分散筒，分散筒的表面均匀开设有通孔，箱体的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接有穿过分散筒的搅拌轴，搅拌轴的表面设置有搅拌叶片，搅拌叶片的表面开设有流通孔，分散筒下方设置有翻转装置，箱体的顶部设置有进料口，其底部设置有出料口。该柔软剂加工用的高速分散装置，搅拌电机带动搅拌轴旋转时，会通过离心作用将柔软剂甩向分散筒，使得柔软剂穿过分散筒表面的通孔，同时翻转装置也会将分散筒底部的柔软剂向上翻动搅拌，从而促进了柔软剂的流动，提升了柔软剂的分散效率和分散效果。升了柔软剂的分散效率和分散效果。升了柔软剂的分散效率和分散效果。
【技术实现步骤摘要】
一种柔软剂加工用的高速分散装置
[0001]本技术涉及柔软剂加工
，具体为一种柔软剂加工用的高速分散装置。
技术介绍
[0002]柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质，能使粗糙的织物具有柔软、滑爽、舒适的手感，因而柔软剂是一种重要的纺织助剂。
[0003]现有的柔软剂分散装置在分散柔软剂时，通常是使用电机带动搅拌叶转动进行分散，这样的方式分散效果较差，而且分散耗时长。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种柔软剂加工用的高速分散装置，具备分散效果好的优点，以解决分散效果较差的问题。
[0005]为实现分散效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种柔软剂加工用的高速分散装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有上下开口的分散筒，所述分散筒的表面均匀开设有通孔，所述箱体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有穿过分散筒的搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面开设有流通孔，所述分散筒下方设置有翻转装置，所述箱体的顶部设置有进料口，其底部设置有出料口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，翻转装置包括主动齿轮、从动齿轮、转杆和翻转叶片，所述主动齿轮固定套接在搅拌轴的表面，所述主动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮固定套接在转杆的一端，所述转杆的另一端转动连接箱体的侧壁，所述转杆的表面设置有翻转叶片。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶片远离搅拌轴的一端固定连接加热装置，加热装置包括导热外壳和设置在导热外壳内的加热片。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴位于搅拌叶片下方的部分套设有螺旋搅拌叶，且所述螺旋搅拌叶位于翻转装置的上方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内壁间设置有加热介质流动腔，所述加热介质流动腔的一侧设置有加热介质进口，所述加热介质流动腔的另一侧设置有加热介质出口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的一侧设置有换热装置。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种柔软剂加工用的高速分散装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该柔软剂加工用的高速分散装置，搅拌电机带动搅拌轴旋转时，会通过离心作用将柔软剂甩向分散筒，使得柔软剂穿过分散筒表面的通孔，同时翻转装置也会将分散筒底部的柔软剂向上翻动搅拌，从而促进了柔软剂的流动，提升了柔软剂的分散效率和分散效果。
[0013]2、该柔软剂加工用的高速分散装置，加热装置和加热介质流动腔的设置，可使得箱体内加热均匀，换热装置可起到调控箱体内温度的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的平面结构示意图；
[0016]图3为本技术的分散筒的结构示意图；
[0017]图4为本技术的A处放大示意图；
[0018]图5为本技术的B处放大示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、分散筒；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、进料口；7、出料口；8、流通孔；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、转杆；12、翻转叶片；13、导热外壳；14、加热片；15、螺旋搅拌叶；16、加热介质流动腔；17、加热介质进口；18、加热介质出口；19、换热装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术公开了一种柔软剂加工用的高速分散装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔设置有上下开口的分散筒2，所述分散筒2的表面均匀开设有通孔，所述箱体1的顶部设置有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出轴固定连接有穿过分散筒2的搅拌轴4，所述搅拌轴4的表面设置有搅拌叶片5，所述搅拌叶片5的表面开设有流通孔8，所述分散筒2下方设置有翻转装置，所述箱体1的顶部设置有进料口6，其底部设置有出料口7。
[0022]具体的，翻转装置包括主动齿轮9、从动齿轮10、转杆11和翻转叶片12，所述主动齿轮9固定套接在搅拌轴4的表面，所述主动齿轮9啮合从动齿轮10，所述从动齿轮10固定套接在转杆11的一端，所述转杆11的另一端转动连接箱体1的侧壁，所述转杆11的表面设置有翻转叶片12。
[0023]本实施方案中，当搅拌轴4转动时，搅拌轴4会带动主动齿轮9转动，主动齿轮9啮合传动从动齿轮10，进而带动转杆11的转动，转杆11带动翻转叶片12旋转，继而能将分散筒2下方的柔软剂竖直方向翻转搅拌。
[0024]具体的，所述搅拌叶片5远离搅拌轴4的一端固定连接加热装置，加热装置包括导热外壳13和设置在导热外壳13内的加热片14。
[0025]本实施方案中，当搅拌叶片5旋转时，可带动加热装置的旋转，继而能使得加热装置在加热箱体1内腔的柔软剂时，使得柔软剂受热均匀。
[0026]具体的，所述搅拌轴4位于搅拌叶片5下方的部分套设有螺旋搅拌叶15，且所述螺旋搅拌叶15位于翻转装置的上方。
[0027]本实施方案中，搅拌轴4带动螺旋搅拌叶15转动时，螺旋搅拌叶15可将带动柔软剂向上运动，继而使得分散筒2下方的柔软剂向上流动至搅拌叶片5处。
[0028]具体的，所述箱体1的内壁间设置有加热介质流动腔16，所述加热介质流动腔16的
一侧设置有加热介质进口17，所述加热介质流动腔16的另一侧设置有加热介质出口18。
[0029]本实施方案中，加热介质流动腔16即可流动热水，也可流动蒸汽，加热介质从加热介质进口17进入，从加热介质出口18排出，加热介质进口17和加热介质出口18可连接促进加热介质流动的循环泵。
[0030]具体的，所述箱体1的一侧设置有换热装置19。
[0031]本实施方案中，当箱体1内过热时，换热装置19可为箱体1的内腔散热，从而使得箱体1的内腔保持稳定的温度。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，搅拌电机3启动，带动搅拌轴4和搅拌叶片5旋转，搅拌叶片可搅拌柔软剂，并通过离心作用将柔软剂推向分散筒2的内壁处，使得柔软剂通过分散筒2，流通孔8的设置可提高搅拌时的分散效果，搅拌轴4的转动会通过齿轮传动带动转杆11旋转，继而带动翻转叶片12旋转，使得翻转叶片12将柔软剂在竖直方向搅拌，并将柔软剂推向螺旋搅拌叶15处，螺旋搅拌叶15再将柔软剂向上带动至搅拌叶片5处，进而能提高柔软剂的分散效果。
[0033]综上所述，该柔软剂加工用的高速分散装置，搅拌电机3带动搅拌轴4旋转时，会通过离心作用将柔软剂甩向分散筒2，使得柔软剂穿过分散筒2表面的通孔，同时翻转装置也会将分散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔软剂加工用的高速分散装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有上下开口的分散筒(2)，所述分散筒(2)的表面均匀开设有通孔，所述箱体(1)的顶部设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴固定连接有穿过分散筒(2)的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的表面设置有搅拌叶片(5)，所述搅拌叶片(5)的表面开设有流通孔(8)，所述分散筒(2)下方设置有翻转装置，所述箱体(1)的顶部设置有进料口(6)，其底部设置有出料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种柔软剂加工用的高速分散装置，其特征在于：翻转装置包括主动齿轮(9)、从动齿轮(10)、转杆(11)和翻转叶片(12)，所述主动齿轮(9)固定套接在搅拌轴(4)的表面，所述主动齿轮(9)啮合从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)固定套接在转杆(11)的一端，所述转杆(11)的另一端转动连接箱体(1)的侧壁，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小文，刘红雷，
申请(专利权)人：上海伊纯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。