一种用于花生酱加工的配料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及花生酱生产技术领域，尤其涉及一种用于花生酱加工的配料设备，包括底座和容料箱，容料箱位于底座的正上方，容料箱无顶壁，底座的顶壁的四角均固定有支撑柱，四个支撑柱的顶端延伸至容料箱的上侧且固定有固定箱，固定箱的底壁的两侧均开设有开孔，固定箱的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆和水平的第二螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆固定连接，固定箱的外侧壁上通过支架安装有水平的第一电机，第一螺纹杆延伸出固定箱的一端固定连接于第一电机的输出端上。本实用新型专利技术设计严谨，安装配料容器的稳固性较高，安全性较高，拆卸配料容器的难度较小，给清洁配料容器带来便利，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于花生酱加工的配料设备


[0001]本技术涉及花生酱生产
，尤其涉及一种用于花生酱加工的配料设备。

技术介绍

[0002]花生酱以优质花生米等为原料加工制成，成品为硬韧的泥状，有浓郁炒花生香味。优质花生酱一般为浅米黄色，品质细腻，香气浓郁，无杂质。花生酱分为甜、咸两种，是颇具营养价值的佐餐食品。在花生酱的生产过程中，一般通过花生酱配料设备对花生酱原料进行配料。为了保证花生酱配料设备的清洁度，需要定期对花生酱配料设备的配料容器进行清洁。
[0003]现有的花生酱配料设备拆卸配料容器的难度较大，给清洁花生酱配料设备的配料容器带来困难，为此我们提出一种用于花生酱加工的配料设备。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的花生酱配料设备拆卸配料容器的难度较大，给清洁花生酱配料设备的配料容器带来困难的问题，本技术提供一种用于花生酱加工的配料设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于花生酱加工的配料设备，包括底座和容料箱，所述容料箱位于所述底座的正上方，所述容料箱无顶壁，所述底座的顶壁的四角均固定有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端延伸至容料箱的上侧且固定有固定箱，所述固定箱的底壁的两侧均开设有开孔，所述固定箱的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆和水平的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆固定连接，所述固定箱的外侧壁上通过支架安装有水平的第一电机，所述第一螺纹杆延伸出固定箱的一端固定连接于所述第一电机的输出端上，所述开孔的内部活动设有竖直的侧板，所述侧板滑动连接于所述固定箱的内顶壁上，两个所述侧板分别螺纹套设于所述第一螺纹杆的外圈和所述第二螺纹杆的外圈，所述容料箱的两侧外侧壁上均固定有第一连接块，两个所述第一连接块相互远离的侧壁上均开设有矩形的第一固定槽，位于固定箱下侧的两个所述侧板相互靠近的侧壁上均固定有水平的第一固定柱，两个所述第一固定柱相互靠近的一侧分别活动设于两个所述第一固定槽的内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，位于两个开孔之间的所述固定箱的外底壁的两侧均固定有第二连接块，所述第二连接块的底壁上开设有矩形的第二固定槽，所述容料箱的两侧的侧壁的顶端均固定有竖直的第二固定柱，两个所述第二固定柱的顶部分别活动设于两个所述第二固定槽的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定槽的尺寸与所述第二固定柱的尺寸相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定槽的尺寸与所述第一固定柱的尺寸相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱的外底壁的中间位置安装有输出端朝下的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有竖直的驱动轴，所述驱动轴的底端延伸至容料箱的内部且固定有搅拌叶。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述容料箱的底壁的中间位置开设有排料孔，位于排料孔底端的所述容料箱的外底壁上安装有电动阀门，所述电动阀门的排料端连接于竖直的出料管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆的螺纹旋向与所述第二螺纹杆的螺纹旋向相反。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述容料箱的外底壁的两端均固定有把手。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述侧板分别固定于两个滑块的底端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)通过底座、支撑柱、容料箱、第一连接块、第一固定槽、侧板、第一固定柱、第一电机、固定箱、开孔、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第二连接块、第二固定槽和第二固定柱的配合作用，使得花生酱配料设备安装配料容器的稳固性较高，使得花生酱配料设备的安全性较高；
[0016](2)通过底座、支撑柱、容料箱、把手、第一连接块、第一固定槽、侧板、第一固定柱、第一电机、固定箱、开孔、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第二连接块、第二固定槽和第二固定柱的配合作用，有效的减小了花生酱配料设备拆卸配料容器的难度，给清洁配料容器带来便利。
[0017]本技术设计严谨，安装配料容器的稳固性较高，安全性较高，拆卸配料容器的难度较小，给清洁配料容器带来便利，适宜推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处的局部放大示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处的局部放大示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、支撑柱；3、容料箱；4、电动阀门；5、出料管；6、把手；7、第一连接块；8、侧板；9、第一固定柱；10、第一电机；11、第一螺纹杆；12、固定箱；13、第二电机；14、驱动轴；15、第二固定柱；16、第二连接块；17、搅拌叶；18、开孔；19、第二螺纹杆；20、第一固定槽；21、第二固定槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种用于花生酱加工的配料设备，包括底座1和容料箱3，容料箱3位于底座1的正上方，容料箱3无顶壁，底座1的顶壁的四角均固定有支撑柱2，四个支撑柱2的顶端延伸至容料箱3的上侧且固定有固定箱12，固定箱12的底壁的两侧均开设有开孔18，固定箱12的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆11和水平的第二螺纹杆19，第一螺纹杆11与第二螺纹杆19固定连接，固定箱12的外侧壁上通过支架安装有水平的第一电机10，第一螺纹杆11延伸出固定箱12的一端固定连接于第一电机10的输出端上，开孔18的内部活动设有竖直的侧板8，侧板8滑动连接于固定箱12的内顶壁上，两个侧板8分别螺纹套设于第一螺纹杆11的外圈和第二螺纹杆19的外圈，容料箱3的两侧外侧壁上均固定有第一连接块7，两个第一连接块7相互远离的侧壁上均开设有矩形的第一固定槽20，位于固定箱12下侧的两个侧板8相互靠近的侧壁上均固定有水平的第一固定柱9，两个第一固定柱9相互靠近的一侧分别活动设于两个第一固定槽20的内部，第一固定槽20的尺寸与第一固定柱9的尺寸相适配，通过两个第一固定柱9相互靠近的一侧分别插入两个第一固定槽20的限位作用，可有效的防止第一连接块7和容料箱3发生水平方向的移位。
[0026]具体的，请参阅图2和图4，位于两个开孔18之间的固定箱12的外底壁的两侧均固定有第二连接块16，第二连接块16的底壁上开设有矩形的第二固定槽21，容料箱3的两侧的侧壁的顶端均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于花生酱加工的配料设备，包括底座(1)和容料箱(3)，其特征在于：所述容料箱(3)位于所述底座(1)的正上方，所述容料箱(3)无顶壁，所述底座(1)的顶壁的四角均固定有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶端延伸至容料箱(3)的上侧且固定有固定箱(12)，所述固定箱(12)的底壁的两侧均开设有开孔(18)，所述固定箱(12)的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆(11)和水平的第二螺纹杆(19)，所述第一螺纹杆(11)与所述第二螺纹杆(19)固定连接，所述固定箱(12)的外侧壁上通过支架安装有水平的第一电机(10)，所述第一螺纹杆(11)延伸出固定箱(12)的一端固定连接于所述第一电机(10)的输出端上，所述开孔(18)的内部活动设有竖直的侧板(8)，所述侧板(8)滑动连接于所述固定箱(12)的内顶壁上，两个所述侧板(8)分别螺纹套设于所述第一螺纹杆(11)的外圈和所述第二螺纹杆(19)的外圈，所述容料箱(3)的两侧外侧壁上均固定有第一连接块(7)，两个所述第一连接块(7)相互远离的侧壁上均开设有矩形的第一固定槽(20)，位于固定箱(12)下侧的两个所述侧板(8)相互靠近的侧壁上均固定有水平的第一固定柱(9)，两个所述第一固定柱(9)相互靠近的一侧分别活动设于两个所述第一固定槽(20)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于花生酱加工的配料设备，其特征在于：位于两个开孔(18)之间的所述固定箱(12)的外底壁的两侧均固定有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)的底壁上开设有矩形的第二固定槽(21)，所述容料箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂英，
申请(专利权)人：莱阳市传江油脂调味有限公司，
类型：新型
国别省市：