一种具有辊压功能的过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辊压功能的过滤器，属于过滤器设备领域，包括：驱动电机、过滤筒、进料口、过滤网、出料口、辊轴、多个叶轮、多个辊筒和传动装置，所述驱动电机设置在所述过滤筒的上端，所述进料口设置在所述过滤筒上部侧面，所述出料口设置在所述过滤筒下部侧面，所述传动装置一端与所述驱动电机相连，多个所述叶轮设置在所述辊轴上，所述过滤网设置在所述过滤筒内，多个所述辊筒与多个所述辊轴一一对应且同心配合固定，并沿所述过滤筒的中心线对称设置，多个所述辊筒间设置有间隙一，所述辊筒可将在颗粒物料碾碎，所述叶轮可将沉淀在底部的颗粒抽吸起来，该过滤器分散效果好、不易堵塞过滤网且噪音小。不易堵塞过滤网且噪音小。不易堵塞过滤网且噪音小。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辊压功能的过滤器


[0001]本技术涉及过滤器设备领域，具体涉及一种具有辊压功能的过滤器。

技术介绍

[0002]在改性沥青生产中，高粘度的混合物料需要经过滤器过滤掉其中较大颗粒后，再进行后序加热涂抹工序，现在使用的过滤器仅具有过滤功能，无法对混合物料中较大的颗粒进行分散，同时对于粘度较大的混合物料，过滤时容易堵塞过滤网，维护和清理频繁且麻烦。
[0003]现有公布号为CN111492777A的专利申请，公开了一种中药材培育用可调节的滴灌装置，包括底座，所述底座的上方设置有箱体，所述箱体的底部四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部通过轴承对称转动连接有转杆，所述转杆的顶端均贯穿箱体的底部内壁并设置在箱体内；上述专利申请通过设置进水过滤机构，可以对水源进行过滤，从而可以避免堵塞滴灌孔的情况，通过设置肥料粉碎机构，可以对结块的肥料进行粉碎。但是该滴灌装置的粉碎装置仅有搅拌叶片，没有控制物料流向装置且对于黏在过滤网上的物料不起作用，搅拌刃对物料的粉碎循环次数不足，且粉碎颗粒的粒度大小无法控制，粉碎效果有限，辊轴转速高的机器振动大，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有辊压功能的过滤器，该过滤器能在过滤物料颗粒的同时对较大的物料颗粒进行粉碎，且能将沉淀在底部的颗粒抽吸至上部再循环粉碎，且使用过后容易清理过滤网。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种具有辊压功能的过滤器，包括：驱动电机、过滤筒、进料口、过滤网、出料口一、多个辊轴、多个叶轮和传动装置，所述驱动电机设置在所述过滤筒的上端，所述进料口设置在所述过滤筒的上部侧面，所述出料口一设置在所述过滤筒的下部侧面，所述传动装置一端与所述驱动电机相连，多个所述辊轴上设置有多个所述叶轮，所述过滤网设置在所述过滤筒内，还包括：多个辊筒，所述多个辊筒分别与多个所述辊轴一一对应且同心配合固定，并绕所述过滤筒的轴心均匀分布，多个所述辊筒的两两筒面之间还设置有空隙一。
[0007]多个所述叶轮上设置有多个叶片，多个所述叶轮沿多个所述辊轴的轴向均匀分布，相邻两所述辊轴上多个所述叶轮上的多个所述叶片旋向相反，多个所述叶轮在多个所述辊轴的带动下旋转，颗粒的流动方向为由所述过滤筒的筒底沿多个所述辊轴的轴向向上流动所述叶轮上设置有多个叶片，多个所述叶轮沿所述辊轴的轴向均匀分布，相邻两所述辊轴上所述叶轮上的叶片旋向相反，多个所述叶轮上的多个叶片作用使所述叶轮的抽吸力强劲，相邻两所述辊轴上的叶片旋向相反，扩大了抽吸底面沉淀物料的范围，多个所述叶轮转动将沉淀在筒底的物料抽吸至液面，再循环碾压和分散一次，不易堵塞所述过滤网。
[0008]多个所述叶轮的叶顶与多个所述辊筒的侧壁固定连接，多个所述叶轮与多所述辊
筒组成在一起转动，简化了结构。
[0009]多个所述辊筒的下端贴近所述过滤筒的底面，多个所述辊筒的上端高于所述进料口，合适长度多个所述辊筒能够将抽吸力传递至所述过滤网的底部，增强了抽吸底部物料颗粒的吸力。
[0010]所述传动装置为单级齿轮啮合传动,所述传动装置通过单级齿轮啮合分别驱动多个所述辊轴，多个所述辊轴在所述传动装置的驱动下相向旋转，多个所述辊轴均由所述传动装置单级齿轮啮合驱动结构简单、故障率低。
[0011]所述过滤网覆盖所述过滤筒的筒底和筒身，所述过滤网在各个方向上将混合的物料包围，保证过滤后的物料颗粒度均匀。
[0012]所述过滤网的网孔半径为2～4mm，合适的网孔半径兼顾过滤效率和过滤质量。
[0013]还包括导热油进口、导热油出口和导热油夹层，所述导热油进口设置在所述过滤筒的上部侧面，所述导热油出口设置在所述过滤筒的下部侧面，所述导热油夹层设置在所述过滤筒内壁空腔中，导热油至下而上流动高效的带走所述过滤器的热量。
[0014]所述导热油进口和所述导热油出口分别位于所述过滤筒的两侧，所述导热油夹层经过所述过滤筒的底面和侧面，较长的导热油运行路径能够更容易的交换热量。
[0015]多个所述辊轴的转速相同，且多个所述辊轴的搅拌速度小于60r/min，较低的转速下所述过滤器的振动小、噪音低且对运动部件负荷小，降低了环境对工人的影响，延长了所述过滤器的使用寿命。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017](1)该过滤器具有可以碾碎大颗粒高粘度混合物料的辊筒，且辊筒相向转动，分散物料颗粒效率高；
[0018](2)该过滤器的辊筒内部设置有多个叶轮，多个叶轮在转动过程中将沉积在底部的颗粒重新抽吸至上部，经过辊筒的多次重复碾压和分散，具有分散混合物料效果好，物料颗粒不易堵塞过滤网，人工清理简单方便；
[0019](3)该过滤器工作时辊轴的转速低于60r/min,振动小噪音小且适用于高粘度的混合物料，同时减轻对环境及工人健康的影响。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的具有辊压功能的过滤器正面的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的具有辊压功能的过滤器俯视的结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的一种叶轮实施例的示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、驱动电机；2、过滤筒；3、进料口；4、导热油入口；5、过滤网；6、导热油出口；7、出料口一；8、出料口二；9、辊轴；10、辊筒；11、叶轮；12、传动齿轮；13、辊筒转动方向；14、颗粒流动方向；15、导热油夹层；16、间隙一；17、间隙二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
图2所示，一种具有辊压功能的过滤器，包括：驱动电机1、过滤筒2、进料口3、过滤网5、出料口一7、若干根辊轴9、一对辊筒10、多个叶轮11和传动装置12，所述驱动电机1设置在所述过滤筒2的顶部，与所述传动装置12输入端固定连接，所述传动装置12的输入端和输出端分别与两根所述辊轴9一端相连，若干根所述辊轴9一端由轴承固定在所述过滤筒2的顶部，另一端由轴承固定所述过滤筒2的底部，多个所述叶轮11固定在若干根所述辊轴9上，所述过滤网5设置在所述过滤筒2内且与所述过滤筒2的内壁留有物料运动的间隙，一对所述辊筒10分别同心固定两根所述辊轴9上，并沿所述过滤筒2的中心线对称设置，一对所述辊筒10的筒面之间还设置有空隙一16。
[0028]进一步地，所述进料口3设置在所述过滤筒2的上部侧面，所述进料口3上设置有与进料管连接的法兰盘一，所述出料口一7和所述出料口二8上设置在所述过滤筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辊压功能的过滤器，包括：驱动电机(1)、过滤筒(2)、进料口(3)、过滤网(5)、出料口一(7)、多个辊轴(9)、多个叶轮(11)和传动装置(12)，所述驱动电机(1)设置在所述过滤筒(2)的上端，所述进料口(3)设置在所述过滤筒(2)的上部侧面，所述出料口一(7)设置在所述过滤筒(2)的下部侧面，所述传动装置(12)一端与所述驱动电机(1)相连，多个所述辊轴(9)上设置有多个所述叶轮(11)，所述过滤网(5)设置在所述过滤筒(2)内，其特征在于，还包括：多个辊筒(10)，所述多个辊筒(10)分别与多个所述辊轴(9)一一对应且同心配合固定，并绕所述过滤筒(2)的轴心均匀分布，多个所述辊筒(10)的两两筒面之间还设置有空隙一(16)。2.根据权利要求1所述的具有辊压功能的过滤器，其特征在于：多个所述叶轮(11)上设置有多个叶片，多个所述叶轮(11)沿多个所述辊轴(9)的轴向均匀分布，相邻两所述辊轴(9)上多个所述叶轮(11)上的多个所述叶片旋向相反，多个所述叶轮(11)在多个所述辊轴(9)的带动下旋转，颗粒的流动方向(14)为由所述过滤筒(2)的筒底沿多个所述辊轴(9)的轴向向上流动。3.根据权利要求2所述的具有辊压功能的过滤器，其特征在于：多个所述叶轮(11)的叶顶与多个所述辊筒(10)的侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的具有辊压功能的过滤器，其特征在于：多...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，夏时宏，李鄂，杨红，
申请(专利权)人：深圳市卓宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：