一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，包括安装架，所述安装架上端的中间位置对称设置有两个固定板，两个所述固定板的内侧通过覆膜辊相连接；加热辊，其呈对称设置在覆膜辊下方的左右两侧，所述加热辊的两端均设有安装块，所述加热辊与安装块连接处套设有轴承，所述安装块的侧壁与气缸的输出端相连接，所述气缸固定安装在固定板上；调节板，其安装在所述安装架的上方后端，所述调节板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部连接有切割刀具；固定螺栓，其安装在所述切割刀具的上表面。该便于调节覆膜尺寸的覆膜机设置有覆膜辊，通过设置的气缸带动安装块运动，从而对覆膜辊上的膜进行加热，且能够达到双面加热的作用，提高加热效果。高加热效果。高加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜
，具体为一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备，覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，覆膜机体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，通过包覆保护膜有效实现对物品的美观和方便清理的目的。
[0003]现有的覆膜机在对物品表面覆膜结束后，由于膜与物品的尺寸不同，因此在覆膜结束后还需要工作人员花费时间对物品进行二次加工，将多余的膜裁剪掉，这样不仅浪费时间，而且容易对物品造成损坏，针对上述情况，在现有的覆膜机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的覆膜机在对物品表面覆膜结束后，由于膜与物品的尺寸不同，因此在覆膜结束后还需要工作人员花费时间对物品进行二次加工，将多余的膜裁剪掉，这样不仅浪费时间，而且容易对物品造成损坏。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，包括：
[0006]安装架，所述安装架上端的中间位置对称设置有两个固定板，两个所述固定板的内侧通过覆膜辊相连接；
[0007]加热辊，其呈对称设置在覆膜辊下方的左右两侧，所述加热辊的两端均设有安装块，所述加热辊与安装块连接处套设有轴承，所述安装块的侧壁与气缸的输出端相连接，所述气缸固定安装在固定板上；
[0008]调节板，其安装在所述安装架的上方后端，所述调节板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部连接有切割刀具；
[0009]固定螺栓，其安装在所述切割刀具的上表面；
[0010]刻度表，其设镶嵌在所述调节板的上端面。
[0011]优选的，所述覆膜辊通过固定板与安装架之间构成旋转结构，所述安装块与气缸之间构成伸缩结构，且安装块和气缸均关于安装架的竖直中心线呈对称设置有两组。
[0012]优选的，所述加热辊通过轴承与安装块之间构成旋转结构，所述调节板与安装架之间为焊接连接，所述连接槽贯穿于调节板的内部。
[0013]优选的，所述切割刀具通过连接槽与调节板之间构成滑动结构，且切割刀具的顶端结构为L字型，并且固定螺栓贯穿于切割刀具的内部，所述固定螺栓的末端与调节板之间紧密贴合。
[0014]优选的，所述安装架还设有：
[0015]驱动电机，其安装在所述安装架的右侧后端；
[0016]输送带，其设置在所述安装架内部的底端；
[0017]辅助辊，其安装在所述安装架的上方前端；
[0018]安装板，其安装在所述安装架的上方靠近调节板的前端，所述安装板内部的下端设有固定块；
[0019]压紧辊，其安装在所述固定块的侧壁；
[0020]弹簧，其设置在所述固定块的上表面；
[0021]滑块，其设在所述固定块的左右两端，所述滑块的前端连接有滑槽。
[0022]优选的，所述输送带与驱动电机之间构成旋转结构，所述辅助辊与安装架之间为固定连接，所述压紧辊通过固定块与安装板之间构成旋转结构。
[0023]优选的，所述固定块通过弹簧与安装板之间构成弹性伸缩结构，所述滑块与固定块之间为一体固定结构。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0025]1.该便于调节覆膜尺寸的覆膜机设置有覆膜辊，通过设置的气缸带动安装块运动，从而对覆膜辊上的膜进行加热，且能够达到双面加热的作用，提高加热效果；
[0026]2.该便于调节覆膜尺寸的覆膜机设置有轴承，在安装块的配合下，使得加热辊能够进行转动，使得加热完成的膜能够进行移动；通过设置的调节板，在连接槽的配合下，能手动推拉切割刀具，从而对其的位置进行调节，使得覆膜完成的物品被输送带带动穿过调节板下方，切割刀具对物品上多余的膜进行切除，无需进行二次加工，节省时间，且避免人工切除容易对物品造成损坏；
[0027]3.该便于调节覆膜尺寸的覆膜机设置有驱动电机，其能够带动输送带运行，从而对物品进行输送覆膜，且设置的辅助辊能够起到辅助夹持的作用，避免物品发生偏移；通过设置的压紧辊，能够对物品和膜进行压紧，且在弹簧的配合下，使得压紧辊能够进行运动，从而对不同厚度的物品和膜进行压紧，方便人们的使用，实用性强。
附图说明
[0028]图1为本技术立体结构示意图；
[0029]图2为本技术安装块立体结构示意图；
[0030]图3为本技术图1中A处局部放大示意图；
[0031]图4为本技术安装板立体结构示意图；
[0032]图5为本技术固定块立体结构示意图。
[0033]图中：1、安装架；2、输送带；3、驱动电机；4、辅助辊；5、固定板；6、覆膜辊；7、气缸；8、安装块；9、轴承；10、加热辊；11、安装板；12、固定块；13、压紧辊；14、弹簧；15、滑块；16、滑槽；17、调节板；18、连接槽；19、切割刀具；20、固定螺栓；21、刻度表。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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图3，一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，包括：安装架1，安装架1上端的中间位置对称设置有两个固定板5，两个固定板5的内侧通过覆膜辊6相连接；加热辊10，其呈对称设置在覆膜辊6下方的左右两侧，加热辊10的两端均设有安装块8，加热辊10与安装块8连接处套设有轴承9，安装块8的侧壁与气缸7的输出端相连接，气缸7固定安装在固定板5上，覆膜辊6通过固定板5与安装架1之间构成旋转结构，安装块8与气缸7之间构成伸缩结构，且安装块8和气缸7均关于安装架1的竖直中心线呈对称设置有两组，该便于调节覆膜尺寸的覆膜机设置有覆膜辊6，通过设置的气缸7带动安装块8运动，从而对覆膜辊6上的膜进行加热，且能够达到双面加热的作用，提高加热效果；调节板17，其安装在安装架1的上方后端，调节板17的内部开设有连接槽18，连接槽18的内部连接有切割刀具19，加热辊10通过轴承9与安装块8之间构成旋转结构，调节板17与安装架1之间为焊接连接，连接槽18贯穿于调节板17的内部，该便于调节覆膜尺寸的覆膜机设置有轴承9，在安装块8的配合下，使得加热辊10能够进行转动，使得加热完成的膜能够进行移动；固定螺栓20，其安装在切割刀具19的上表面；刻度表21，其设镶嵌在调节板17的上端面，切割刀具19通过连接槽18与调节板17之间构成滑动结构，且切割刀具19的顶端结构为L字本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)上端的中间位置对称设置有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)的内侧通过覆膜辊(6)相连接；加热辊(10)，其呈对称设置在覆膜辊(6)下方的左右两侧，所述加热辊(10)的两端均设有安装块(8)，所述加热辊(10)与安装块(8)连接处套设有轴承(9)，所述安装块(8)的侧壁与气缸(7)的输出端相连接，所述气缸(7)固定安装在固定板(5)上；调节板(17)，其安装在所述安装架(1)的上方后端，所述调节板(17)的内部开设有连接槽(18)，所述连接槽(18)的内部连接有切割刀具(19)；固定螺栓(20)，其安装在所述切割刀具(19)的上表面；刻度表(21)，其设镶嵌在所述调节板(17)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，其特征在于：所述覆膜辊(6)通过固定板(5)与安装架(1)之间构成旋转结构，所述安装块(8)与气缸(7)之间构成伸缩结构，且安装块(8)和气缸(7)均关于安装架(1)的竖直中心线呈对称设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，其特征在于：所述加热辊(10)通过轴承(9)与安装块(8)之间构成旋转结构，所述调节板(17)与安装架(1)之间为焊接连接，所述连接槽(18)贯穿于调节板(17)的内部。4.根据权利要求1所述的一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李显军，
申请(专利权)人：上海德诗印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：