本实用新型专利技术提供一种预制柱就位引导装置，属于建筑装置技术领域。其中，预制柱就位引导装置包括：至少两个底板，其中两个所述底板分别设置在预埋钢筋的相邻侧，且每个所述底板上均垂直设置有至少一个引导件，所述引导件背离所述底板且朝向所述预埋钢筋的一侧设置有引导部，以引导预制柱落入至所述预埋钢筋位置处。本实用新型专利技术的预制柱就位引导装置通过在引导件上设置引导部以引导预制柱落入至预埋钢筋处，且在预制柱下落过程中可使钢筋准确进入相应的孔中，提高预制柱就位精度且引导预制柱快速吊放，实现与钢筋的准确插接，避免出现将钢筋压弯的现象。钢筋压弯的现象。钢筋压弯的现象。
【技术实现步骤摘要】
预制柱就位引导装置
[0001]本技术属于建筑装置
，具体涉及一种预制柱就位引导装置。
技术介绍
[0002]随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件运到工地进行装配就可以完成。加之新时期推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的要求，大力发展混凝土装配式建筑，具有发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能等一举多得之效。而作为预制构件中纵向结构预制柱的安装是装配式结构中的重点和难点，往往需要投入大量的人力和时间。尤其是构件由现浇转为预制节点连接处，对预留插筋位置精度控制要求较高，只有当预留插筋的定位同时与其连接的混凝土预制柱内预埋灌浆套筒中心定位一致时，才能实现混凝土预制构件的准确吊装，但是受钢筋安装和混凝土浇筑等因素的影响，在将预制柱吊装过程中易发生移位和偏斜，导致不能将钢筋准确插入至套筒内，使得预制柱安装难度加大，降低了施工效率。并且，无法做到预制柱的快速安装，在安装的过程中需要投入大量的人力和时间，更有甚之将会因定位时精度不够，钢筋入孔时构件摆动过大，个别钢筋不能够精确的入孔，下落过程中将钢筋压弯的现象。
[0003]因此，基于上述技术问题，本技术提出一种新的预制柱就位引导装置，能够在预制柱的吊装过程中提高精度，做到快速、准确，以提升施工效率，节约大量的人工和时间成本。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种预制柱就位引导装置。
[0005]本技术提供一种预制柱就位引导装置，包括：至少两个底板，其中两个所述底板分别设置在预埋钢筋的相邻侧，且每个所述底板上均垂直设置有至少一个引导件，所述引导件背离所述底板且朝向所述预埋钢筋的一侧设置有引导部，以引导预制柱落入至所述预埋钢筋位置处。
[0006]可选的，所述引导件呈板状结构，所述板状结构的长度方向平行于所述底板的宽度方向。
[0007]可选的，所述引导部自所述板状结构的顶端向靠近所述预埋钢筋的一侧倾斜。
[0008]可选的，所述装置还包括至少一个加强件，所述加强件设置在所述引导件沿其厚度方向的任一侧，且所述加强件的长度方向平行于所述引导件的高度方向。
[0009]可选的，所述引导件朝向所述底板的一侧设置有卡接凸起，所述底板朝向所述引导件的一侧设置有卡接凹槽，所述卡接凸起卡设在所述卡接凹槽中。
[0010]可选的，所述引导件背离所述底板的一侧还开设有提拉通孔。
[0011]可选的，所述引导件的数量为两个，两个所述引导件沿所述底板的长度方向对称
设置。
[0012]可选的，所述装置还包括至少一个固定件，所述固定件的一端与所述预埋钢筋连接，所述固定件的另一端与所述底板连接。
[0013]可选的，所述底板背离所述引导件的一侧设置有多个防冲击垫。
[0014]可选的，所述底板朝向所述预埋钢筋的一侧设置有多个凹槽，所述预埋钢筋卡设在对应的所述凹槽中
[0015]本技术提供一种预制柱就位引导装置，包括：至少两个底板，其中两个所述底板分别设置在预埋钢筋的相邻侧，且每个所述底板上均垂直设置有至少一个引导件，所述引导件背离所述底板且朝向所述预埋钢筋的一侧设置有引导部，以引导预制柱落入至所述预埋钢筋位置处。本技术的预制柱就位引导装置通过在引导件上设置引导部以引导预制柱落入至预埋钢筋处，且在预制柱下落过程中可使钢筋准确进入相应的孔中，提高预制柱就位精度且引导预制柱快速吊放，实现与钢筋的准确插接，避免出现将钢筋压弯的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的预制柱就位引导装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术另一实施例的预制柱就位引导装置中引导件的结构示意图；
[0018]图3为本技术另一实施例的预制柱就位引导装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术另一实施例的预制柱就位引导装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术另一实施例的预制柱就位引导装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[0022]除非另外具体说明，本技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“包括”或者“包含”等既不限定所提及的形状、数字、步骤、动作、操作、构件、原件和/或它们的组，也不排除出现或加入一个或多个其他不同的形状、数字、步骤、动作、操作、构件、原件和/或它们的组。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示技术特征的数量与顺序。
[0023]在技术的一些描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”或者“固定”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是通过中间媒体间接连接，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系。以及，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供一种预制柱就位引导装置，包括：至少两个底板
110，其中两个底板110分别设置在预埋钢筋200的相邻侧，且每个底板110上均垂直设置有至少一个引导件120，引导件120背离底板110且朝向预埋钢筋200的一侧设置有引导部121，以引导预制柱落入至预埋钢筋位置处。
[0025]本实施例通过在引导件上设置引导部以引导预制柱落入至预埋钢筋处，且在预制柱下落过程中可使钢筋准确进入相应的孔中，提高预制柱就位精度且引导预制柱快速吊放，实现与钢筋的准确插接，避免出现将钢筋压弯的现象。
[0026]具体的，如图1至图5所示，本实施例的引导件120呈板状结构，板状结构的长度方向平行于底板110的宽度方向。并且，引导部121自板状结构的顶端向靠近预埋钢筋200的一侧倾斜。也就是说，本实施例的引导部属于板状结构引导件上的一个倾斜侧面，通过该倾斜侧面对落下的预制柱进行方位调整，以形成精准的方位使预制柱落入至预留钢筋位置处。
[0027]可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，该装置还包括至少一个加强件130，加强件130设置在引导件120沿其厚度方向的任一侧，且加强件130的长度方向平行于引导件120本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制柱就位引导装置，其特征在于，包括：至少两个底板，其中两个所述底板分别设置在预埋钢筋的相邻侧，且每个所述底板上均垂直设置有至少一个引导件，所述引导件背离所述底板且朝向所述预埋钢筋的一侧设置有引导部，以引导预制柱落入至所述预埋钢筋位置处。2.根据权利要求1所述的预制柱就位引导装置，其特征在于，所述引导件呈板状结构，所述板状结构的长度方向平行于所述底板的宽度方向。3.根据权利要求2所述的预制柱就位引导装置，其特征在于，所述引导部自所述板状结构的顶端向靠近所述预埋钢筋的一侧倾斜。4.根据权利要求1至3任一项所述的预制柱就位引导装置，其特征在于，所述装置还包括至少一个加强件，所述加强件设置在所述引导件沿其厚度方向的任一侧，且所述加强件的长度方向平行于所述引导件的高度方向。5.根据权利要求1至3任一项所述的预制柱就位引导装置，其特征在于，所述引导件朝向所述底板的一侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴世龙，吕厚俊，范本进，许亚明，罗曙东，
申请(专利权)人：华新建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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