一种预制构件起吊模具制造技术

技术编号:31780799 阅读:6 留言:0更新日期:2022-01-08 10:30
本实用新型专利技术公开了一种预制构件起吊模具,包括第一模具、第二模具、注浆孔、孔塞、闭合组件和模具底座组件,第一模具与第二模具的开口处连接着闭合组件,第一模具与第二模具的底部固定有模具底座组件,闭合组件包括第一闭合板、第二闭合板、第一卡扣、第二卡扣、电机盒、第一电机、螺纹管、第一螺纹槽、第二螺纹槽、连接杆、固定圆环和滑轮,模具底座组件包括底座、牵引柱外壳、牵引孔、电机固定块、第二电机、转轴、绳索、销轴槽和滑轮槽,本实用新型专利技术可以牢牢地将模具合模,对于构件起吊的过程也十分简便,不需要再浪费过多的时间在起吊钢模上,可以在模具打开后直接将预制构件起吊离开,这样大大提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件起吊模具


[0001]本技术属于预制构件
,具体涉及一种预制构件起吊模具。

技术介绍

[0002]现有的预制构件都是在模具中浇铸成形,浇铸成形后从模具中取出预制构件是比较麻烦,将构件起吊还需要先将钢模翻转起吊离开,这个过程还需要重复多次,整个过程十分的繁琐并且十分浪费时间,使得生产效率较低,为此我们提出一种预制构件起吊模具是十分有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种预制构件起吊模具,可以牢牢地将模具合模,对于构件起吊的过程也十分简便,不需要再浪费过多的时间在起吊钢模上,可以在模具打开后直接将预制构件起吊离开,这样大大提升了生产效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预制构件起吊模具,包括第一模具,所述第一模具通过销轴连接有第二模具,所述第二模具的顶部设有注浆孔,所述注浆孔通过螺纹连接有孔塞,所述第一模具与所述第二模具的开口处均通过螺丝连接着闭合组件,所述第一模具与所述第二模具的底部固定有模具底座组件;
[0005]所述闭合组件包括第一闭合板,所述第一闭合板的一侧连接有第二闭合板,所述第一闭合板的一侧通过螺丝连接有多个第一卡扣,所述第二闭合板的一侧通过螺丝连接有多个第二卡扣,所述第一闭合板另一侧的顶部与底部均通过螺丝固定有电机盒,所述电机盒的内部一侧通过螺丝连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固接有螺纹管,所述第一闭合板一侧顶部与底部均设有第一螺纹槽,所述第二闭合板一侧顶部与底部均设有第二螺纹槽,所述第一闭合板和所述第二闭合板的一侧中央均焊接有连接杆,所述连接杆的一端均焊接有固定圆环,所述第一闭合板和所述第二闭合板的底部均通过螺丝连接有滑轮。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述模具底座组件包括底座,所述底座的一侧通过螺纹连接有牵引柱外壳,所述牵引柱外壳的一侧设有牵引孔,所述牵引柱外壳内部的底侧通过螺丝连接有电机固定块,所述电机固定块的顶部通过螺丝连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固接有转轴,所述转轴上缠绕有绳索,所述牵引柱外壳的一侧设有销轴槽,所述销轴槽的一侧设有滑轮槽。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述滑轮和所述滑轮槽为配合构件,且所述第一闭合板和所述第二闭合板连接的销轴固定在所述销轴槽中,保证了所述第一模具和所述第二模具可以通过牵引的方式打开,且保证了所述第一模具和所述第二模具与所述模具底座组件连接的稳定。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述绳索贯穿所述牵引孔,且所述绳索的一端固定在所述固定圆环上,保证了所述第一闭合板和所述第二闭合板均可以被所述第二电机牵引。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述螺纹管与所述第一螺纹槽以及所述第二螺纹槽的轴线在同一条直线上,保证了所述第一闭合板和所述第二闭合板开合的正常。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述第一卡扣和所述第二卡扣为配合构件,保证了所述第一闭合板和所述第二闭合板连接时的牢固。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在模具使用时可以牢牢地将模具闭合,防止模具有漏浆的风险,且模具的开合可以通过机械控制,减轻了工作人员的压力,对于构件起吊的过程也十分简便,不需要再浪费过多的时间在起吊钢模上,可以在模具打开后直接将预制构件起吊离开,这样大大提升了生产效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的立体图;
[0014]图2为本技术闭合组件的结构示意图;
[0015]图3为本技术闭合组件的立体图;
[0016]图4为本技术模具底座组件的结构示意图。
[0017]图中:1、第一模具;2、第二模具;3、注浆孔;4、孔塞;5、闭合组件;51、第一闭合板;52、第二闭合板;53、第一卡扣;54、第二卡扣;55、电机盒;56、第一电机;57、螺纹管;58、第一螺纹槽;59、第二螺纹槽;510、连接杆;511、固定圆环;512、滑轮;6、模具底座组件;61、底座;62、牵引柱外壳;63、牵引孔;64、电机固定块;65、第二电机;66、转轴;67、绳索;68、销轴槽;69、滑轮槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种预制构件起吊模具,包括第一模具1,第一模具1通过销轴连接有第二模具2,第二模具2的顶部设有注浆孔3,注浆孔3通过螺纹连接有孔塞4,第一模具1与第二模具2的开口处均通过螺丝连接着闭合组件5,第一模具1与第二模具2的底部固定有模具底座组件6;
[0020]闭合组件5包括第一闭合板51,第一闭合板51的一侧连接有第二闭合板52,第一闭合板51的一侧通过螺丝连接有多个第一卡扣53,第二闭合板52的一侧通过螺丝连接有多个第二卡扣54,第一卡扣53和第二卡扣54为配合构件,保证了第一闭合板51和第二闭合板52连接时的牢固,第一闭合板51另一侧的顶部与底部均通过螺丝固定有电机盒55,电机盒55的内部一侧通过螺丝连接有第一电机56,第一电机56的输出轴固接有螺纹管57,第一闭合板51一侧顶部与底部均设有第一螺纹槽58,第二闭合板52一侧顶部与底部均设有第二螺纹槽59,螺纹管57与第一螺纹槽58以及第二螺纹槽59的轴线在同一条直线上,保证了第一闭合板51和第二闭合板52开合的正常,第一闭合板51和第二闭合板52的一侧中央均焊接有连
接杆510,连接杆510的一端均焊接有固定圆环511,第一闭合板51和第二闭合板52的底部均通过螺丝连接有滑轮512。
[0021]作为本技术的一种实施方式,模具底座组件6包括底座61,底座61的一侧通过螺纹连接有牵引柱外壳62,牵引柱外壳62的一侧设有牵引孔63,牵引柱外壳62内部的底侧通过螺丝连接有电机固定块64,电机固定块64的顶部通过螺丝连接有第二电机65,第二电机65的输出轴固接有转轴66,转轴66上缠绕有绳索67,绳索67贯穿牵引孔63,且绳索67的一端固定在固定圆环511上,保证了第一闭合板51和第二闭合板52均可以被第二电机65牵引,牵引柱外壳62的一侧设有销轴槽68,销轴槽68的一侧设有滑轮槽69,滑轮512和滑轮槽69为配合构件,且第一闭合板51和第二闭合板52连接的销轴固定在销轴槽68中,保证了第一模具1和第二模具2可以通过牵引的方式打开,且保证了第一模具1和第二模具2与模具底座组件6连接的稳定。
[0022]本技术的工作原本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件起吊模具,包括第一模具(1),其特征在于:所述第一模具(1)通过销轴连接有第二模具(2),所述第二模具(2)的顶部设有注浆孔(3),所述注浆孔(3)通过螺纹连接有孔塞(4),所述第一模具(1)与所述第二模具(2)的开口处均通过螺丝连接着闭合组件(5),所述第一模具(1)与所述第二模具(2)的底部固定有模具底座组件(6);所述闭合组件(5)包括第一闭合板(51),所述第一闭合板(51)的一侧连接有第二闭合板(52),所述第一闭合板(51)的一侧通过螺丝连接有多个第一卡扣(53),所述第二闭合板(52)的一侧通过螺丝连接有多个第二卡扣(54),所述第一闭合板(51)另一侧的顶部与底部均通过螺丝固定有电机盒(55),所述电机盒(55)的内部一侧通过螺丝连接有第一电机(56),所述第一电机(56)的输出轴固接有螺纹管(57),所述第一闭合板(51)一侧顶部与底部均设有第一螺纹槽(58),所述第二闭合板(52)一侧顶部与底部均设有第二螺纹槽(59),所述第一闭合板(51)和所述第二闭合板(52)的一侧中央均焊接有连接杆(510),所述连接杆(510)的一端均焊接有固定圆环(511),所述第一闭合板(51)和所述第二闭合板(52)的底部均通过螺丝连接有滑轮(512)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王有安赵玉风王国云
申请(专利权)人:巩义市鸿达炉料有限公司
类型:新型
国别省市:

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