新型清洁节能性连消系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型清洁节能性连消系统，涉及灭菌设备技术领域，包括灭菌流程系统，灭菌流程系统包括用于制备物料的配料装置、用于过滤物料的过滤装置、动力装置、预热装置、加热装置、维持装置、无菌物料出口、冷凝水出口、蒸汽进口连通，过滤装置的入口与配料装置的出口连通，动力装置的入口与过滤装置的出口连通，预热装置包括预热有菌进口、预热有菌出口、预热无菌进口、预热无菌出口，加热装置包括加热物料进口、加热物料出口、加热蒸汽进口、加热冷凝水出口。如此设置，解决了现有技术中的连消设备容易物料堆积、连消系统清洁度差、蒸汽压力低、系统维护成本较高、灭菌过程中能源消耗高的问题。源消耗高的问题。源消耗高的问题。

【技术实现步骤摘要】
新型清洁节能性连消系统


[0001]本技术涉及灭菌设备
，更具体地说，涉及一种新型清洁节能性连消系统。

技术介绍

[0002]在发酵工程中，发酵培养基及补料系统的灭菌方法通常分为实罐灭菌和连续灭菌。其中，连续灭菌也称连消，就是将配制好的培养基，也称物料，向发酵罐等培养装置输送的同时进行一系列灭菌操作过程。
[0003]但是，在传统的连消系统灭菌工艺中，因氮源、碳源、无机盐等培养基物质在连消系统灭菌过程中易出现物料堆积的情况，进而引发堵塞换热设备的问题，若清理不及时会腐蚀连消设备造成换热效率的下降、换热设备穿孔、生物发酵容易染菌，降低设备运行效率，故经常需要人工清理，导致维护成本也较高，连消系统预热温差大导致蒸汽与循环水浪费生产成本升高。
[0004]因此，如何解决现有技术中的连消设备容易物料堆积、连消系统清洁度差、蒸汽压力低、系统维护成本较高、灭菌过程中能源消耗高的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型清洁节能性连消系统，较现有技术中的连消设备其解决了物料堆积、连消系统清洁度差、蒸汽压力低、系统维护成本较高、灭菌过程中能源消耗高的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种新型清洁节能性连消系统，包括灭菌流程系统，所述灭菌流程系统包括用于制备物料的配料装置、用于过滤物料的过滤装置、动力装置、预热装置、加热装置、维持装置，所述过滤装置的入口与所述配料装置的出口连通，所述动力装置的入口与所述过滤装置的出口连通，所述预热装置包括预热有菌进口、预热有菌出口、预热无菌进口、预热无菌出口，所述加热装置包括加热物料进口、加热物料出口、加热蒸汽进口、加热冷凝水出口，所述预热有菌进口以及所述加热物料进口均与所述动力装置的出口连通，所述加热物料出口与所述预热无菌进口连通且二者之间设有所述维持装置，所述预热有菌出口与所述加热物料进口连通，所述预热无菌出口与无菌物料出口连通，所述加热蒸汽进口与蒸汽进口连通，所述加热冷凝水出口与冷凝水出口连通。
[0008]优选地，所述加热冷凝水出口与所述冷凝水出口之间设有用于收集冷凝水的疏水阀，所述疏水阀的两侧分别设有第一冷凝水开关阀、第二冷凝水开关阀，所述加热冷凝水出口与所述冷凝水出口之间还设有与所述第一冷凝水开关阀、所述疏水阀、所述第二冷凝水开关阀所在管路并联的冷凝水旁通阀。
[0009]优选地，所述过滤装置为筛管式过滤器或刮刀式过滤器或震动式过滤器。
[0010]优选地，所述预热装置、所述加热装置均为蜂巢螺旋板式换热器。
[0011]优选地，所述维持装置包括螺旋弯曲的盘管，所述加热物料出口与所述盘管的入口连通，所述盘管的出口与所述预热无菌进口连通。
[0012]优选地，所述盘管的管道轴线为圆柱螺旋线、以使物料螺旋切线运行。
[0013]优选地，所述动力装置为高压泵、以提升物料流速。
[0014]优选地，所述预热有菌进口与所述动力装置之间设有流量计、流量调节阀、水消保护阀，所述加热物料进口与所述流量调节阀之间设有水消阀，所述加热蒸汽进口与所述蒸汽进口之间设有蒸汽保护阀、蒸汽开关阀、蒸汽调节阀。
[0015]优选地，所述配料装置、所述过滤装置、所述动力装置、所述流量计、所述流量调节阀、所述水消保护阀、所述水消阀、所述蒸汽开关阀、所述蒸汽调节阀均与控制模块通信连接。
[0016]优选地，还包括用于对所述灭菌流程系统进行清洗的CIP清洗系统。
[0017]本技术提供的技术方案中，新型清洁节能性连消系统包括灭菌流程系统，灭菌流程系统包括用于制备物料的配料装置、用于过滤物料的过滤装置、动力装置、预热装置、加热装置、维持装置，过滤装置的入口与配料装置的出口连通，动力装置的入口与过滤装置的出口连通，预热装置包括预热有菌进口、预热有菌出口、预热无菌进口、预热无菌出口，加热装置包括加热物料进口、加热物料出口、加热蒸汽进口、加热冷凝水出口，预热有菌进口以及加热物料进口均与动力装置的出口连通，加热物料出口与预热无菌进口连通且二者之间设有维持装置，预热有菌出口与加热物料进口连通，预热无菌出口与无菌物料出口连通，加热蒸汽进口与蒸汽进口连通，加热冷凝水出口与冷凝水出口连通。如此设置，物料在配料装置中完成制备后被输送至过滤装置进行过滤，去除物料中颗粒物质，然后进入预热装置有菌通道进行热交换，进行全换热，有效节约蒸汽，热交换物料进入加热装置物料通道进行加热到制定温度，进入维持装置中进行维持一定时间，其流动的时间得到延长，即杀菌时间延长，杀菌彻底、有效灭菌，物料通过维持后进入预热装置无菌通道进行热交换，降低物料温度，降低降温循环水使用量，降低能源成本，物料温度降低，物料中营养物质减少破坏，解决了现有技术中的连消设备容易物料堆积、连消系统清洁度差、蒸汽压力低、系统维护成本较高、灭菌过程中能源消耗高的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中新型清洁节能性连消系统的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中维持器的结构示意图。
[0021]图1
‑
图2中：
[0022]1、配料装置；2、过滤装置；3、高压泵；4、流量计；5、流量调节阀；6、水消保护阀；7、水消阀；8、预热装置；9、预热有菌出口；10、预热有菌进口；11、预热无菌出口；12、预热无菌进口；13、加热装置；14、加热物料进口；15、加热物料出口；16、加热蒸汽进口；17、加热冷凝水出口；18、蒸汽保护阀；19、蒸汽开关阀；20、蒸汽调节阀；21、第一冷凝水开关阀；22、疏水
阀；23、第二冷凝水开关阀；24、冷凝水旁通阀；25、冷凝水出口；26、蒸汽进口；27、无菌物料出口；28、维持装置；29、盘管；30、外壳。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]本具体实施方式的目的在于提供一种新型清洁节能性连消系统，其能够解决现有技术中的连消设备容易物料堆积、连消系统清洁度差、蒸汽压力低、系统维护成本较高、灭菌过程中能源消耗高的问题。
[0025]以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的技术的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型清洁节能性连消系统，其特征在于，包括灭菌流程系统，所述灭菌流程系统包括用于制备物料的配料装置(1)、用于过滤物料的过滤装置(2)、动力装置、预热装置(8)、加热装置(13)、维持装置(28)，所述过滤装置(2)的入口与所述配料装置(1)的出口连通，所述动力装置的入口与所述过滤装置(2)的出口连通，所述预热装置(8)包括预热有菌进口(10)、预热有菌出口(9)、预热无菌进口(12)、预热无菌出口(11)，所述加热装置(13)包括加热物料进口(14)、加热物料出口(15)、加热蒸汽进口(16)、加热冷凝水出口(17)，所述预热有菌进口(10)以及所述加热物料进口(14)均与所述动力装置的出口连通，所述加热物料出口(15)与所述预热无菌进口(12)连通且二者之间设有所述维持装置(28)，所述预热有菌出口(9)与所述加热物料进口(14)连通，所述预热无菌出口(11)与无菌物料出口(27)连通，所述加热蒸汽进口(16)与蒸汽进口(26)连通，所述加热冷凝水出口(17)与冷凝水出口(25)连通。2.如权利要求1所述的新型清洁节能性连消系统，其特征在于，所述加热冷凝水出口(17)与所述冷凝水出口(25)之间设有用于收集冷凝水的疏水阀(22)，所述疏水阀(22)的两侧分别设有第一冷凝水开关阀(21)、第二冷凝水开关阀(23)，所述加热冷凝水出口(17)与所述冷凝水出口(25)之间还设有与所述第一冷凝水开关阀(21)、所述疏水阀(22)、所述第二冷凝水开关阀(23)所在管路并联的冷凝水旁通阀(24)。3.如权利要求1所述的新型清洁节能性连消系...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕正华，
申请(专利权)人：宁夏厚驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：