一种可交叉灭菌的补液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可交叉灭菌的补液装置，包括补液瓶和横管道，所述横管道的中部两侧分别安装有连接卡盘一，且横管道的两端分别安装两个隔膜阀一的一端，两个隔膜阀一的另一端分别安装有空气滤器二，所述横管道的中部连通连接管三的顶端，所述连接管三的顶部串接有隔膜阀二，且连接管三的底部穿过补液瓶上的瓶盖延伸至补液瓶内，所述补液瓶的瓶盖上还分别贯穿设有连接管一和连接管二，所述连接管一靠近补液瓶的一端串接有隔膜阀四，还包括支管和隔膜阀三，所述连接管三位于隔膜阀二上方的部分连接支管的一端，所述支管的中部安装有隔膜阀三。可实现交叉灭菌，实现无菌补加的目的。实现无菌补加的目的。实现无菌补加的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可交叉灭菌的补液装置


[0001]本技术涉及生物制药
，具体为一种可交叉灭菌的补液装置。

技术介绍

[0002]在生物制药行业中，现有补液装置；大多通过除菌过滤的方法实现无菌补加的目的，而实际生产中补加液较多不可以通过除菌过滤的方法补加，例如接毒，或者接种细胞，接种细菌，又或者一些大分子溶液，或者一些特殊理化性质的溶液。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可交叉灭菌的补液装置，可实现交叉灭菌，实现无菌补加的目的，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可交叉灭菌的补液装置，包括补液瓶和横管道，所述横管道的中部两侧分别安装有连接卡盘一，且横管道的两端分别安装两个隔膜阀一的一端，两个隔膜阀一的另一端分别安装有空气滤器二，所述横管道的中部连通连接管三的顶端，所述连接管三的顶部串接有隔膜阀二，且连接管三的底部穿过补液瓶上的瓶盖延伸至补液瓶内，所述补液瓶的瓶盖上还分别贯穿设有连接管一和连接管二，所述连接管一靠近补液瓶的一端串接有隔膜阀四。
[0005]进一步的，还包括支管和隔膜阀三，所述连接管三位于隔膜阀二上方的部分连接支管的一端，所述支管的中部安装有隔膜阀三。
[0006]进一步的，还包括连接卡盘二，所述连接管三位于隔膜阀二和补液瓶之间的管段安装有连接卡盘二。
[0007]进一步的，还包括空气滤器一，所述连接管二的中部安装有空气滤器一。
[0008]进一步的，还包括囊式滤器，所述连接管一远离补液瓶的一端安装有囊式滤器。
[0009]进一步的，还包括连接卡盘三，所述连接管一位于囊式滤器和隔膜阀四之间的管段安装有连接卡盘三。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可交叉灭菌的补液装置，具有以下好处：
[0011]补液装置可实现交叉灭菌，实现无菌补加的目的，可以适用于补加较多不可以通过除菌过滤的方法添加的情况，使用范围广。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图中：1补液瓶、2横管道、3隔膜阀一、4连接管三、5连接卡盘一、6空气滤器二、7隔膜阀二、8支管、9隔膜阀三、10连接卡盘二、11隔膜阀四、12连接卡盘三、13囊式滤器、14连接管一、15连接管二、16空气滤器一。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种可交叉灭菌的补液装置，包括补液瓶1和横管道2，横管道2的中部两侧分别安装有连接卡盘一5，且横管道2的两端分别安装两个隔膜阀一3的一端，两个隔膜阀一3的另一端分别安装有空气滤器二6，横管道2的中部连通连接管三4的顶端，连接管三4的顶部串接有隔膜阀二7，且连接管三4的底部穿过补液瓶1上的瓶盖延伸至补液瓶1内，补液瓶1的瓶盖上还分别贯穿设有连接管一14和连接管二15，连接管一14靠近补液瓶1的一端串接有隔膜阀四11。两个空气滤器二6均采用0.2微米孔径的卡盘式空气滤器，通过两个连接卡盘一5可以方便将横管道2两端的隔膜阀一3和空气滤器二6拆卸掉。
[0016]还包括支管8和隔膜阀三9，连接管三4位于隔膜阀二7上方的部分连接支管8的一端，支管8的中部安装有隔膜阀三9。
[0017]还包括连接卡盘二10，连接管三4位于隔膜阀二7和补液瓶1之间的管段安装有连接卡盘二10，卡盘二10可以将连接管三4上侧的管路拆卸掉。
[0018]还包括空气滤器一16，连接管二15的中部安装有空气滤器一16，空气滤器一16采用0.2微米孔径碟片式空气滤器。
[0019]还包括囊式滤器13，连接管一14远离补液瓶1的一端安装有囊式滤器13。囊式滤器13采用0.1微米孔径5寸液体囊式滤器，可以将连接管一14连接外部添加液容易，方便往补液瓶1内注入溶液，囊式滤器13可以对溶液进行过滤。
[0020]还包括连接卡盘三12，连接管一14位于囊式滤器13和隔膜阀四11之间的管段安装有连接卡盘三12，通过连接卡盘三12可以方便将囊式滤器13拆掉。
[0021]使用步骤：
[0022]第一步骤是可交叉灭菌补液装置的组装及气密性检测；
[0023]先将该装置组装好，关闭右侧的隔膜阀一3、隔膜阀三9和隔膜阀四11，其它隔膜阀均开启，左侧的隔膜阀一3先不安装6空气滤器二，而在左侧的隔膜阀一3处安装隔膜压力表，连接管二15的端部连接气源，加压至0.1MPa，保压1h，气密性良好拆除隔膜压力表，方可使用。
[0024]第二步骤是可交叉灭菌补液装置的高压灭菌；
[0025]在左侧的隔膜阀一3和右侧的隔膜阀一3均安装空气滤器二6，打开所有隔膜阀，放入高压灭菌柜进行高压灭菌。高压灭菌结束后，关闭所有隔膜阀，待用。
[0026]第三步骤是可交叉灭菌补液装置与接收罐体或者接收容器的连接；
[0027]拆除左侧的隔膜阀一3和右侧的隔膜阀一3安装的两个空气滤器二6，将两个隔膜阀一3与反应器的管道用卡箍连接。
[0028]第四步骤是可交叉灭菌补液装置的交叉灭菌；
[0029]全开两个隔膜阀一3，微开隔膜阀三9。从隔膜阀一3处通入蒸汽，121摄氏度条件下进行灭菌，保温计时结束后，吹凉连接管三4和支管8，连接管三4和支管8温度降至室温后，
关闭两个隔膜阀一3和隔膜阀三9保压。
[0030]第五步骤是可交叉灭菌补液装置的补液过程；
[0031]灭菌结束后，将反应器补加液注入该装置的补液瓶1内，需打开左侧的隔膜阀一3和隔膜阀二7，注入完成后，关闭隔膜阀二7，拆除两个隔膜阀一3与外部的连接，重复第三四步骤，将该装置连接至接收容器或者接收反应器上交叉灭菌，灭菌结束后，连接管二15连接气源，打开左侧的隔膜阀一3和隔膜阀二7，加压将补加液缓慢补加至反应器中或者接收容器内。
[0032]其它三个功能通过除菌过滤，高压灭菌或者无菌分装方式将无菌补加液注入该装置内，然后交叉灭菌后补加。
[0033]本装置可实现无菌补液的目的。功能可以实现以下四点：1、该装置高压灭菌后，通过除菌滤器的除菌过滤，将补加液过滤至该装置内，然后与反应器或者接收溶液交叉灭菌后进行补加；2、一些耐高温补加液，可以先添加至该装置内高压灭菌，然后与反应器或接收容器交叉灭菌后补加；3、可以在超净工作台内或者生物安全柜内无菌添加至该装置，然后交叉灭菌后无菌补加；或者从别的反应器或者容器交叉灭菌后，加入该装置内，再交叉灭菌后补加至其它容器或者反应器中。
[0034]值得注意的是，连接卡盘一5、连接卡盘二10和连接卡盘三12均采现有技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可交叉灭菌的补液装置，其特征在于，包括补液瓶(1)和横管道(2)，所述横管道(2)的中部两侧分别安装有连接卡盘一(5)，且横管道(2)的两端分别安装两个隔膜阀一(3)的一端，两个隔膜阀一(3)的另一端分别安装有空气滤器二(6)，所述横管道(2)的中部连通连接管三(4)的顶端，所述连接管三(4)的顶部串接有隔膜阀二(7)，且连接管三(4)的底部穿过补液瓶(1)上的瓶盖延伸至补液瓶(1)内，所述补液瓶(1)的瓶盖上还分别贯穿设有连接管一(14)和连接管二(15)，所述连接管一(14)靠近补液瓶(1)的一端串接有隔膜阀四(11)。2.根据权利要求1所述的一种可交叉灭菌的补液装置，其特征在于：还包括支管(8)和隔膜阀三(9)，所述连接管三(4)位于隔膜阀二(7)上方的部分连接支管(8)的一端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王来，辛俊宝，史永贵，黄建斌，张丽云，刘海芳，隋心，
申请(专利权)人：杨凌金海生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：