本实用新型专利技术提供一种玻璃加工翻转装置，涉及玻璃加工技术领域，包括加工箱、打磨机、控制面板、转板、挡板和移动装置，所述加工箱的内部固定安装有打磨机，所述加工箱的前端固定安装有控制面板，所述加工箱的内部滑动连接有推拉板，所述推拉板的两侧固定安装有滑块，所述加工箱的内部固定安装有滑槽，所述推拉板的内部通过转轴转动连接有转板，所述转板的顶部和底部转动连接有夹持板，所述推拉板的上下端转动连接有挡板。本实用新型专利技术中，在实施中，夹持板可以对玻璃进行夹持，而转板可以在推送板的内部转动，实现了翻转，此时操作员可以在不用松开夹持的情况下，就可以对玻璃进行翻转，从而提高了加工效率。高了加工效率。高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工翻转装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种玻璃加工翻转装置。
技术介绍
[0002]在玻璃加工时，玻璃的表面需要进行加工打磨，然而一些玻璃在双面打磨的过程中需要进行翻转，然而传统的翻转需要松开夹持才能进行翻转，操作步骤繁琐，从而降低了操作员的加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工翻转装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃加工翻转装置，包括加工箱、打磨机、控制面板、转板、挡板和移动装置，所述加工箱的内部固定安装有打磨机，所述加工箱的前端固定安装有控制面板，所述加工箱的内部滑动连接有推拉板，所述推拉板的两侧固定安装有滑块，所述加工箱的内部固定安装有滑槽，所述推拉板的内部通过转轴转动连接有转板，所述转板的顶部和底部转动连接有夹持板，所述推拉板的上下端转动连接有挡板，所述转轴的一侧固定安装有转动板，所述加工箱的前端设置有移动装置。
[0005]为了方便对玻璃进行夹持，所述夹持板的一侧固定安装有强力磁铁，所述夹持板的数量为四个，四个的所述夹持板呈对称设置在转板的上下端。
[0006]为了方便限制夹持板转动，所述转动板通过转轴固定安装在转板的一侧，所述挡板转动连接在夹持板的一侧。
[0007]为了方便打磨机对玻璃进行加工，所述加工箱的内部固定安装有支撑板，所述推拉板滑动连接在支撑板的顶部。
[0008]为了方便移动防护板，所述移动装置包括圆槽、弹簧和防护板，所述加工箱的内部开设有圆槽，所述圆槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部通过连接板固定安装有防护板，所述控制面板的底部转动连接有卡板。
[0009]为了方便防护板在控制面板的前端滑动，所述防护板的后端开设有凹槽，所述控制面板滑动连接在凹槽的内部。
[0010]为了方便平稳的带动防护板移动，所述弹簧的数量为两个，两个的所述弹簧呈对称设置在加工箱的内部，所述防护板滑动连接在加工箱的前端。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在实施中，夹持板可以对玻璃进行夹持，而转板可以在推送板的内部转动，实现了翻转，此时操作员可以在不用松开夹持的情况下，就可以对玻璃进行翻转，从而提高了加工效率。
[0013]2、本技术中，在实施中，弹簧可以配合防护板自动上升，实现了半自动升降，方便了操作员移动防护板，从而提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种玻璃加工翻转装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种玻璃加工翻转装置的爆炸图；
[0016]图3为本技术提出一种玻璃加工翻转装置的剖视图；
[0017]图4为本技术提出一种玻璃加工翻转装置的弹簧、防护板的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、加工箱；2、打磨机；3、推拉板；4、滑块；5、转板；6、夹持板；7、挡板；8、转动板；9、支撑板；10、圆槽；11、弹簧；12、防护板；13、控制面板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃加工翻转装置，包括加工箱1、打磨机2、控制面板13、转板5、挡板7和移动装置，加工箱1的内部固定安装有打磨机2，加工箱1的前端固定安装有控制面板13，加工箱1的内部滑动连接有推拉板3，推拉板3的两侧固定安装有滑块4，加工箱1的内部固定安装有滑槽，推拉板3的内部通过转轴转动连接有转板5，设置推拉板3可以将转板5从加工箱1的内部拉出，而转板5可以带动玻璃进行转动翻面。
[0023]转板5的顶部和底部转动连接有夹持板6，夹持板6的一侧固定安装有强力磁铁，夹持板6的数量为四个，四个的夹持板6呈对称设置在转板5的上下端，夹持板6的与强力磁铁可以对玻璃进行夹持，从而方便了夹持板6与转板5转动玻璃。
[0024]推拉板3的上下端转动连接有挡板7，转轴的一侧固定安装有转动板8，转动板8通过转轴固定安装在转板5的一侧，挡板7转动连接在夹持板6的一侧，加工箱1的内部固定安装有支撑板9，推拉板3滑动连接在支撑板9的顶部，支撑板9可以对夹持板6中间的玻璃进行支撑，从而在打磨时，不会因为玻璃悬空而出现损坏。
[0025]加工箱1的前端设置有移动装置，移动装置包括圆槽10、弹簧11和防护板12，加工箱1的内部开设有圆槽10，圆槽10的内部固定安装有弹簧11，弹簧11的顶部通过连接板固定安装有防护板12，防护板12滑动连接在加工箱1的前端，防护板12可以对加工箱1进行封闭，从而防止打磨出的细末出现飞溅的情况，并且保护了操作人员，防止了操作人员在呼吸的过程中，细末会进入鼻腔。
[0026]控制面板13的底部转动连接有卡板，防护板12的后端开设有凹槽，控制面板13滑动连接在凹槽的内部，弹簧11的数量为两个，两个的弹簧11呈对称设置在加工箱1的内部，
设置两个弹簧11可以稳定的带动防护板12在加工箱1的前端移动，并且实现了防护板12自动向上移动，从而实现了半自动升降。
[0027]工作原理：在翻转玻璃时，操作员先握住转动板8将推拉板3从加工箱1的内部移出，此时滑块4在滑槽的内部移动，当推拉板3带动转板5从加工箱1的内部移出后，操作员转动转板5，当转板5翻转半圈后，操作员转板5与推拉板3再次重合，此时操作员在将推拉板3推动到加工箱1的内部，此时夹持板6中间的玻璃在支撑板9上，当操作员需要关闭防护板12时，操作员向下移动防护板12，当防护板12移动闭合后，操作员转动卡板，将卡板转动到防护板12的顶部，此时防护板12得到固定，当操作员需要打开防护板12时，操作员将卡板从防护板12的顶部转出，从而防护板12得到释放，此时连接板在弹簧11的弹力作用下，连接板带动防护板12向上移动。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工翻转装置，包括加工箱(1)、打磨机(2)、控制面板(13)、转板(5)、挡板(7)和移动装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内部固定安装有打磨机(2)，所述加工箱(1)的前端固定安装有控制面板(13)，所述加工箱(1)的内部滑动连接有推拉板(3)，所述推拉板(3)的两侧固定安装有滑块(4)，所述加工箱(1)的内部固定安装有滑槽，所述推拉板(3)的内部通过转轴转动连接有转板(5)，所述转板(5)的顶部和底部转动连接有夹持板(6)，所述推拉板(3)的上下端转动连接有挡板(7)，所述转轴的一侧固定安装有转动板(8)，所述加工箱(1)的前端设置有移动装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工翻转装置，其特征在于：所述夹持板(6)的一侧固定安装有强力磁铁，所述夹持板(6)的数量为四个，四个的所述夹持板(6)呈对称设置在转板(5)的上下端。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工翻转装置，其特征在于：所述转动板(8)通过转轴固定安装在转板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光华，陈美清，陈先强，黄宁，
申请(专利权)人：韶关市光华永盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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