一种玻璃运输固定支架制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃固定支架技术领域，具体为一种玻璃运输固定支架，包括底座、靠板、顶板、侧边块和压板，底座的上表面对称固定安装有靠板，靠板的顶端固定安装有顶板，两组靠板的一侧均固定安装有侧边块，侧边块的一端固定安装有压板，靠板的底端固定安装有卡座，两组压板相近的一端均开设有矩形槽，其中一组矩形槽的内部插设有锁块，锁块与矩形槽的内壁之间对称固定安装有强力弹簧，另一组矩形槽的内壁对称固定安装有垫片。本实用新型专利技术，通过设置该压板，同时在矩形槽、锁块和强力弹簧的作用下，可以将两组压板固定连接在一起，从而将玻璃固定在支架内，改变了传统玻璃运输支架的固定方式，既可以方便上料，又方便后续取件过程中顺利进行。利进行。利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃运输固定支架


[0001]本技术涉及玻璃固定支架
，尤其涉及一种玻璃运输固定支架。

技术介绍

[0002]玻璃是一种被广泛使用的非金属材料，大多是用来隔风透光，应用在生活的各方各面，由于大多数玻璃本身质地较脆，因此玻璃的运输需要特别注意，现有的玻璃运输固定支架，但多数是采用插入式的固定方式，直接将玻璃插入到间隙中对玻璃进行固定运输，不仅增加了上料过程的难度，同时也为后续取件带来了不必要的麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃运输固定支架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃运输固定支架，包括底座、靠板、顶板、侧边块和压板，所述底座的上表面对称固定安装有靠板，所述靠板的顶端固定安装有顶板，两组所述靠板的一侧均固定安装有侧边块，所述侧边块的一端固定安装有压板，所述靠板的底端固定安装有卡座，两组所述压板相近的一端均开设有矩形槽，其中一组所述矩形槽的内部插设有锁块，所述锁块与矩形槽的内壁之间对称固定安装有强力弹簧，另一组所述矩形槽的内壁对称固定安装有垫片，所述底座的两端对称设置有稳固机构。
[0005]为了方便工作人员拨动锁块，本技术改进有，所述锁块的外表面固定安装有T形拨杆，所述矩形槽的内壁开设有通槽，所述T形拨杆插设在通槽的内部。
[0006]为了提高对玻璃的锁定效果，本技术改进有，两组所述压板相近的一端内侧均固定安装有吸盘。
[0007]为了提高压板和靠板的缓冲效果，本技术改进有，所述靠板和压板的内侧均固定安装有海绵垫。
[0008]为了提高该运输架上料和下料过程中的稳定性，本技术改进有，所述稳固机构包括气泵、密封盒、升降板、伸缩杆、拉簧和防滑板，所述底座的两端均固定安装有气泵，所述底座的下表面均固定安装有密封盒，所述密封盒的内壁滑动连接有升降板，所述升降板与密封盒的内壁之间对称固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有拉簧，所述升降板的下表面固定安装有防滑板。
[0009]为了实现升降板的回弹效果，本技术改进有，所述气泵与密封盒通过导气管相连通，所述密封盒的外表面开设有通气口。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置该压板，同时在矩形槽、锁块和强力弹簧的作用下，可以将两组压板固定连接在一起，从而将玻璃固定在支架内，改变了传统玻璃运输支架的固定方式，两组压板采用展开式结构，既可以方便上料，又方便后续取件过程中顺利进行，减
少了工作人员不必要的麻烦。
[0012]2、本技术中，通过设置该稳定机构，通过气泵对密封盒内进行充气，利用气压推动着防滑板接地，从而大大提高了整个固定支架与地面的接触面积，进而达到提高稳定的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种玻璃运输固定支架立体图；
[0014]图2为本技术提出一种玻璃运输固定支架爆炸图；
[0015]图3为本技术提出一种玻璃运输固定支架图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术提出一种玻璃运输固定支架图2仰视结构示意图；
[0017]图5为本技术提出一种玻璃运输固定支架图4中B处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；2、靠板；3、顶板；4、侧边块；5、压板；6、矩形槽； 7、锁块；8、强力弹簧；9、T形拨杆；10、通槽；11、吸盘；12、气泵；13、密封盒；14、升降板；15、伸缩杆；16、拉簧；17、防滑板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃运输固定支架，包括底座1、靠板2、顶板3、侧边块4和压板5，底座1的上表面对称固定安装有靠板2，靠板2的顶端固定安装有顶板3，两组靠板2 的一侧均固定安装有侧边块4，侧边块4的一端固定安装有压板5，靠板2的底端固定安装有卡座，在本技术中，通过设置该两组展开式压板5，代替了传统玻璃支架的固定方式，使得整个上料和下料的过程更加得简单方便，上料过程只需工作人员将玻璃放入到两组卡座内，再将压板5闭合即可，两组压板5相近的一端均开设有矩形槽6，其中一组矩形槽6的内部插设有锁块7，锁块7与矩形槽6的内壁之间对称固定安装有强力弹簧8，另一组矩形槽6的内壁对称固定安装有垫片，锁块7的外表面固定安装有T形拨杆9，矩形槽6的内壁开设有通槽10， T形拨杆9插设在通槽10的内部，两组压板5在闭合的过程中，工作人员可以一只手利用T形拨杆9将锁块7拉近矩形槽6内，此时强力弹簧8 处于收缩状态，当两组压板5对齐时，此时工作人员松开T形拨杆9，在强力弹簧8的回弹作用下，锁块7会插入到对应的矩形槽6内，从而将两组压板5固定连接在一起，进而将玻璃锁定在支架上。
[0023]两组压板5相近的一端内侧均固定安装有吸盘11，设置该吸盘11，可以在压板5闭
合的过程中，对工作人员起到提醒作用，防止用力过大导致玻璃出现磕碰，造成损伤的情况发生，靠板2和压板5的内侧均固定安装有海绵垫，海绵垫可以起到缓冲作用，保护玻璃在运输途中不会受到损伤。
[0024]底座1的两端对称设置有稳固机构，稳固机构包括气泵12、密封盒13、升降板14、伸缩杆15、拉簧16和防滑板17，底座1的两端均固定安装有气泵12，底座1的下表面均固定安装有密封盒13，密封盒13 的内壁滑动连接有升降板14，升降板14与密封盒13的内壁之间对称固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15的外表面套设有拉簧16，升降板14的下表面固定安装有防滑板17，传统的运输架在使用时，在上料和下料过程，经常会由于运输架固定不牢，给工作人员带来不必要的麻烦，而本技术中，利用气泵12对密封盒13的内部进行充气，带动着升降板14和防滑板17运动，当防滑板17接地时，则可以增大底座1与地面的接触面积，从而使得整个运输架更加稳定，气泵12与密封盒13通过导气管相连通，导气管可以实现气泵12对密封盒13的充气作用，密封盒13的外表面开设有通气口，而通气口则可以帮助防滑板17进行复位。
[0025]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃运输固定支架，包括底座(1)、靠板(2)、顶板(3)、侧边块(4)和压板(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称固定安装有靠板(2)，所述靠板(2)的顶端固定安装有顶板(3)，两组所述靠板(2)的一侧均固定安装有侧边块(4)，所述侧边块(4)的一端固定安装有压板(5)，所述靠板(2)的底端固定安装有卡座，两组所述压板(5)相近的一端均开设有矩形槽(6)，其中一组所述矩形槽(6)的内部插设有锁块(7)，所述锁块(7)与矩形槽(6)的内壁之间对称固定安装有强力弹簧(8)，另一组所述矩形槽(6)的内壁对称固定安装有垫片，所述底座(1)的两端对称设置有稳固机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输固定支架，其特征在于：所述锁块(7)的外表面固定安装有T形拨杆(9)，所述矩形槽(6)的内壁开设有通槽(10)，所述T形拨杆(9)插设在通槽(10)的内部。3.根据权利要求1所述的一种玻璃运输固定支架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光华，陈美清，陈先强，黄宁，
申请(专利权)人：韶关市光华永盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：