本实用新型专利技术涉及玻璃清洗设备技术领域，且公开了一种玻璃清洗机用研磨刷洗装置，其包括底座，所述底座左侧外壁设置有上料机构，而所述底座右侧外壁安装有收料机构，所述底座上表面设置有传输机构，且所述传输机构上表面固定连接有打磨箱，所述打磨箱内侧壁设置有滑轨A，所述滑轨A外表面滑动连接有电动滑块A，所述电动滑块A外表面固定连接有支撑板，且所述支撑板外表面设置有滑轨B，所述滑轨B外侧壁滑动连接有电动滑块B，而所述电动滑块B底面外壁设置有打磨机；本实用新型专利技术实现了装置具有对玻璃的打磨加工功能以及采用先刷洗后水洗的双重清洗完成对玻璃清洁作业的好处，装置结构简单且实用性较强，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗机用研磨刷洗装置
[0001]本技术属于玻璃清洗设备
，具体为一种玻璃清洗机用研磨刷洗装置。
技术介绍
[0002]玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。
[0003]1、目前市场上的玻璃清洗机大多不具有打磨加工的功能，导致玻璃清洗机在清洗之前需要人工独立加工，严重减缓了玻璃加工的速度；2、目前市场上的玻璃清洗机普遍存在洗刷效果较差的情况，导致成品玻璃产品的品质较差；为此，需要设计一种玻璃清洗机用研磨刷洗装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种玻璃清洗机用研磨刷洗装置，有效的解决了目前市场上的玻璃清洗机由于大多不具有打磨加工的功能，从而导致玻璃清洗机在清洗之前需要人工独立加工以及玻璃清洗机由于普遍存在洗刷效果较差的情况，从而导致成品玻璃产品品质较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃清洗机用研磨刷洗装置，包括底座，所述底座左侧外壁设置有上料机构，而所述底座右侧外壁安装有收料机构，所述底座上表面设置有传输机构，且所述传输机构上表面固定连接有打磨箱，所述打磨箱内侧壁设置有滑轨A，所述滑轨A外表面滑动连接有电动滑块A，所述电动滑块A外表面固定连接有支撑板，且所述支撑板外表面设置有滑轨B，所述滑轨B外侧壁滑动连接有电动滑块B，而所述电动滑块B底面外壁设置有打磨机，所述打磨箱右侧位置设置有刷洗箱，且所述刷洗箱内侧壁插接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴的一端，且所述转轴的另一端固定连接有毛刷，所述刷洗箱右侧位置设置有水洗箱。
[0006]优选的，所述水洗箱内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧壁可拆卸连接有连接杆的一端，且所述连接杆的另一端与水洗刀外表面固定连接。
[0007]优选的，所述刷洗箱位于打磨箱和水洗箱中间位置，且所述传输机构贯穿打磨箱、刷洗箱和水洗箱内部。
[0008]优选的，所述电动滑块A的数目为两个，且两个所述电动滑块A之间通过支撑板固定连接，所述电动滑块B的数目为多个，且多个所述电动滑块B均匀分布在滑轨B上。
[0009]优选的，所述电机和毛刷的数目均为两个，且两个所述毛刷对称分布在刷洗箱内部。
[0010]优选的，所述水洗刀的数目为两个，且两个所述水洗刀水平对称。
[0011]优选的，所述电动滑块A、电动滑块B和电机的信号输入端与外接电控系统的信号输出端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，首先接通电源并操控外接电控系统运行，由上料机构运行可以将玻璃运输至传输机构，再通过传输机构可以将玻璃运输至打磨箱内部，接着通过电动滑块A运行沿着滑轨A竖直滑动从而可以带动支撑板在打磨箱内部竖直移动，再通过电动滑块B运行沿着滑轨B水平滑动从而可以带动打磨机进行水平移动，进而在打磨机运行的作用下可以完成对玻璃的打磨加工作业，与此同时在多个电动滑块B和打磨机的配合作用下可以完成对多个玻璃的独立研磨加工，有效的实现了装置具有对玻璃的打磨加工功能，且打磨加工的速度和效率较高，解决了目前市场上的玻璃清洗机由于大多不具有打磨加工的功能，从而导致玻璃清洗机在清洗之前需要人工独立加工的问题，有效的提高了玻璃加工的速度。
[0014]2)、在工作中，首先接通电源并操控外接电控系统运行，由传输机构运行可以将打磨加工后的玻璃运输至刷洗箱内部，而在刷洗箱内部由电机运行驱动输出轴转动从而可以带动转轴转动，进而可以带动毛刷进行竖直移动，与此同时在两个毛刷的配合作用下可以完成对玻璃的全方位刷洗作业，接着经过刷洗后的玻璃会在传输机构的传输作用下运输至水洗箱内部，再通过水洗刀的作用下可以完成对玻璃的水洗清洁作用，与此同时在两个水洗刀的对称清洗作用下可以完成对玻璃的全方位清洗，有效的实现了装置采用先刷洗后水洗的双重清洗完成对玻璃的清洁作业，且刷洗和清洁效果较好，解决了目前市场上的玻璃清洗机由于普遍存在洗刷效果较差的情况，从而导致成品玻璃产品的品质较差的问题，装置结构简单且实用性较强。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的打磨箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的刷洗箱内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的水洗刀外表面结构示意图；
[0020]图5为本技术的水洗刀侧面结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、上料机构；3、传输机构；4、打磨箱；5、刷洗箱；6、水洗箱；7、收料机构；8、电动滑块A；9、滑轨A；10、支撑板；11、电动滑块B；12、滑轨B；13、打磨机；14、电机；15、转轴；16、毛刷；17、水洗刀；18、连接杆；19、连接架；20、支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术一种玻璃清洗机用研磨刷洗装置，包括底座
1，所述底座1左侧外壁设置有上料机构2，而所述底座1右侧外壁安装有收料机构7，所述底座1上表面设置有传输机构3，且所述传输机构3上表面固定连接有打磨箱4，所述打磨箱4内侧壁设置有滑轨A9，所述滑轨A9外表面滑动连接有电动滑块A8，所述电动滑块A8外表面固定连接有支撑板10，且所述支撑板10外表面设置有滑轨B12，所述滑轨B12外侧壁滑动连接有电动滑块B11，而所述电动滑块B11底面外壁设置有打磨机13，所述打磨箱4右侧位置设置有刷洗箱5，且所述刷洗箱5内侧壁插接有电机14，所述电机14输出轴固定连接有转轴15的一端，且所述转轴15的另一端固定连接有毛刷16，所述刷洗箱5右侧位置设置有水洗箱6，通过电动滑块A8运行沿着滑轨A9竖直滑动从而可以带动支撑板10在打磨箱4内部竖直移动，再通过电动滑块B11运行沿着滑轨B12水平滑动从而可以带动打磨机13进行水平移动，进而在打磨机13运行的作用下可以完成对玻璃的打磨加工作业。
[0024]参照图1、图4和图5所示，所述水洗箱6内侧壁固定连接有支撑杆20，所述支撑杆20外侧壁可拆卸连接有连接杆18的一端，且所述连接杆18的另一端与水洗刀17外表面固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机用研磨刷洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左侧外壁设置有上料机构(2)，而所述底座(1)右侧外壁安装有收料机构(7)，所述底座(1)上表面设置有传输机构(3)，且所述传输机构(3)上表面固定连接有打磨箱(4)，所述打磨箱(4)内侧壁设置有滑轨A(9)，所述滑轨A(9)外表面滑动连接有电动滑块A(8)，所述电动滑块A(8)外表面固定连接有支撑板(10)，且所述支撑板(10)外表面设置有滑轨B(12)，所述滑轨B(12)外侧壁滑动连接有电动滑块B(11)，而所述电动滑块B(11)底面外壁设置有打磨机(13)，所述打磨箱(4)右侧位置设置有刷洗箱(5)，且所述刷洗箱(5)内侧壁插接有电机(14)，所述电机(14)输出轴固定连接有转轴(15)的一端，且所述转轴(15)的另一端固定连接有毛刷(16)，所述刷洗箱(5)右侧位置设置有水洗箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机用研磨刷洗装置，其特征在于：所述水洗箱(6)内侧壁固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)外侧壁可拆卸连接有连接杆(18)的一端，且所述连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦露萍，黄祖琼，
申请(专利权)人：南通宇华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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