一种孔内自动降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种孔内自动降尘装置，包括控制器、供风装置、供水装置、混合室，供水装置通过水管和混合室连接，供风装置通过气管和混合室连接，水管上设置有调节阀，混合室通过输出管和打孔钻机上的除尘孔连接，打孔钻机上还设置有检测打孔钻机钻进速度的测速传感器，控制器和测速传感器、供风装置、调节阀均连接；本实用新型专利技术主要设备主要设置在孔外，孔内仅设置有在打孔钻机上的测速传感器和喷射降尘水雾的除尘孔，在孔内占用体积小，同时通过测速传感器捕捉钻机钻进速度，针对不同岩性，根据钻进速度快慢，按设定值由电磁阀均匀的向排渣介质中配入额定水量，从而实现自动配水，形成孔内捕尘、降尘效果。降尘效果。降尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种孔内自动降尘装置


[0001]本技术涉及煤矿降尘
，具体涉及一种孔内自动降尘装置。

技术介绍

[0002]目前煤矿穿层钻钻孔施工均采用压力水排渣施工，排水成为影响施工作业环境的主要矛盾；顺层钻孔采用压风排渣施工，孔外除尘效果较差，成为影响作业环境及职工健康的主要矛盾。孔底除尘是以压风作为排渣介质，在排渣介质中配定量水雾，从产尘源头抑尘、降尘。
[0003]现风力排渣施工过程均采用的孔外捕尘、降尘，其主要措施主要包括：净化喷雾、防尘帘以及孔口引射流除尘器等，其中净化喷雾及防尘帘由于产生的矿尘在巷道风流中分散度大，造成除尘、降尘效果较差。孔口引射流除尘器虽具有较好除尘效果，但由于引射流除尘器体积大、安装复杂，且排渣除尘的同时也会造成孔内瓦斯排入巷道风流中，造成巷道风流中瓦斯超限风险。
[0004]鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种孔内自动降尘装置，包括控制器、供风装置、供水装置、混合室，所述供水装置通过水管和所述混合室连接，所述供风装置通过气管和所述混合室连接，所述水管上设置有调节阀，所述混合室通过输出管和打孔钻机上的打孔钻杆连接，所述打孔钻机上还设置有检测所述打孔钻机钻进速度的测速传感器，所述控制器和所述测速传感器、所述供风装置、所述调节阀均连接。
[0006]较佳的，所述调节阀和所述供水装置之间的水管上还设置有供水阀，所述控制器和所述供水阀连接，所述供水阀实现所述供水装置供水的启闭。
[0007]较佳的，所述调节阀包括阀体、固定盘、调节盘、旋转调节器，所述阀体内设置有圆柱形腔体，且所述圆柱形腔体两端分别设置有进口和出口，所述进口与所述供水装置连通，所述出口与所述混合室连通，所述固定盘、所述调节盘、所述旋转调节器均设置在所述圆柱形腔体内，所述固定盘上设置有第一调节孔，所述调节盘上设置有第二调节孔，所述第一调节孔和所述第二调节孔对应设置，所述旋转调节器带动所述固定盘和所述调节盘相对转动，所述旋转调节器和所述控制器连接。
[0008]较佳的，所述固定盘设置为圆盘型，所述固定盘的直径等于所述圆柱形腔体直径，且所述固定盘的外边缘和所述圆柱形腔体的内壁密封固定连接，所述固定盘中心设置有通过孔，所述旋转调节器固定设置在所述固定盘上且所述旋转调节器的输出轴穿过所述通过孔和所述调节盘连接。
[0009]较佳的，所述固定盘和所述调节盘同轴贴合设置。
[0010]较佳的，所述第一调节孔和所述第二调节孔均设置为长圆弧形孔，所述第一调节
孔绕所述固定盘中心环形均布，所述第二调节孔绕所述调节盘中心环形均布。
[0011]较佳的，相邻所述第一调节孔之间的圆弧距离小于所述第二调节孔的圆弧长度。
[0012]较佳的，相邻所述第二调节孔之间的圆弧距离小于所述第一调节孔的圆弧长度。
[0013]较佳的，所述调节盘设置为圆盘型，所述调节盘的直径小于所述固定盘的直径。
[0014]较佳的，所述调节盘的外圆面上设置有第一限位块，所述固定盘与所述调节盘贴合的端面上设置有第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块对应设置。
[0015]与现有技术比较本技术的有益效果在于：本技术主要设备主要设置在孔外，孔内仅设置有在打孔钻机上的测速传感器和喷射降尘水雾的除尘孔，在孔内占用体积小，同时通过测速传感器捕捉钻机钻进速度，针对不同岩性，根据钻进速度快慢，按设定值由电磁阀均匀的向排渣介质中配入额定水量，从而实现自动配水，以在具有较佳排渣除尘的同时也避免孔内瓦斯排入巷道风流。
附图说明
[0016]图1为所述孔内自动降尘装置的连接结构示意图；
[0017]图2为所述调节阀的结构视图；
[0018]图3为所述固定盘的结构视图；
[0019]图4为所述调节盘的结构视图。
[0020]图中数字表示：
[0021]1‑
控制器；2
‑
风机；3
‑
供水箱；4
‑
混合室；5
‑
调节阀；6
‑
测速传感器；7
‑
供水阀；51
‑
阀体；52
‑
固定盘；53
‑
调节盘；54
‑
旋转调节器；521
‑
第一调节孔；522
‑
通过孔；523
‑
第二限位块；531
‑
第二调节孔；532
‑
第一限位块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1所示，图1为所述孔内自动降尘装置的连接结构示意图；本技术所述孔内自动降尘装置包括控制器1、风机2、供水箱3、混合室4，所述供水箱3通过水管和所述混合室4连接，所述风机2通过气管和所述混合室4连接，所述水管上设置有调节阀5，所述混合室4通过输出管和打孔钻机上的除尘孔连接，所述打孔钻机上还设置有检测所述打孔钻机钻进速度的测速传感器6，所述控制器1和所述测速传感器6、所述风机2、所述调节阀5均连接。
[0025]较佳的，所述调节阀5和所述供水箱3之间的水管上还设置有供水阀7，所述控制器1和所述供水阀7连接，所述供水阀7可实现所述供水箱3供水的启闭。
[0026]通过所述控制器1控制，可根据所述测速传感器6检测的打孔钻机钻进速度，调节所述风机2的风压以及通过所述调节阀5调节供水量，以在所述混合室4内形成不同浓度不同压强的水雾，从而使所述除尘孔针对不同岩性产生适应的降尘水雾以实现自动的降尘效果。
[0027]本技术通过所述测速传感器6捕捉打孔钻机的钻进速度，针对不同岩性，根据钻进速度快慢，按设定值由所述调节阀5均匀的向排渣介质中配入额定水量(水雾)，从而实现自动配水(配水量可控、钻进自动开启供水、停止钻进自动关闭供水)，主要设备主要设置
在孔外，孔内仅设置有在打孔钻机上的测速传感器6和喷射降尘水雾的除尘孔，在孔内占用体积小，具有较佳排渣除尘的同时也避免孔内瓦斯排入巷道风流。
[0028]实施例二
[0029]如图2所示，图2为所述调节阀的结构视图；所述调节阀5包括阀体51、固定盘52、调节盘53、旋转调节器54，所述阀体51内设置有圆柱形腔体，且所述圆柱形腔体两端分别设置有进口和出口，所述进口与所述供水箱3连通，所述出口与所述混合室4连通，所述固定盘52、所述调节盘53、所述旋转调节器54均设置在所述圆柱形腔体内，所述固定盘52上设置有第一调节孔521，所述调节盘53上设置有第二调节孔531，所述第一调节孔521和所述第二调节孔531对应设置，所述旋转调节器54可带动所述固定盘52和所述调节盘53相对转动，从而调节所述第一调节孔52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔内自动降尘装置，其特征在于，包括控制器、供风装置、供水装置、混合室，所述供水装置通过水管和所述混合室连接，所述供风装置通过气管和所述混合室连接，所述水管上设置有调节阀，所述混合室通过输出管和打孔钻机上的打孔钻杆连接，所述打孔钻机上还设置有检测所述打孔钻机钻进速度的测速传感器，所述控制器和所述测速传感器、所述供风装置、所述调节阀均连接。2.如权利要求1所述的孔内自动降尘装置，其特征在于，所述调节阀和所述供水装置之间的水管上还设置有供水阀，所述控制器和所述供水阀连接，所述供水阀实现所述供水装置供水的启闭。3.如权利要求1所述的孔内自动降尘装置，其特征在于，所述调节阀包括阀体、固定盘、调节盘、旋转调节器，所述阀体内设置有圆柱形腔体，且所述圆柱形腔体两端分别设置有进口和出口，所述进口与所述供水装置连通，所述出口与所述混合室连通，所述固定盘、所述调节盘、所述旋转调节器均设置在所述圆柱形腔体内，所述固定盘上设置有第一调节孔，所述调节盘上设置有第二调节孔，所述第一调节孔和所述第二调节孔对应设置，所述旋转调节器带动所述固定盘和所述调节盘相对转动，所述旋转调节器和所述控制器连接。4.如权利要求3所述的孔内自动降尘装置，其特征在于，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿全山，
申请(专利权)人：淮南星系煤矿安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：