一种下套管导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种下套管导向装置，包括导向轮、导轮支架和导套，所述导向轮通过转轴设置在所述导轮支架上，所述导向轮可绕所述转轴转动，所述导套固定设置在所述导轮支架上，所述导轮支架通过所述导套固定设置在所述封孔套管端部；本实用新型专利技术通过所述导套与所述封孔套管进行连接紧固，便可沿孔壁送入孔内。所述导向轮在孔壁上通过转动，降低摩擦阻力便可实现所述封孔套管推送至孔底，提高了瓦斯抽采效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种下套管导向装置


[0001]本技术涉及煤矿瓦斯抽采
，具体涉及一种下套管导向装置。

技术介绍

[0002]煤矿瓦斯治理“孔到位、管到底”是保障煤矿井下瓦斯抽采效果的最要保障措施。由于瓦斯抽采钻孔施工过程中受多种因素影响，孔壁不平整，造成封孔套管很难直接、顺利下至孔底，从而影响到瓦斯抽采效果。
[0003]鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种下套管导向装置，包括导向轮、导轮支架和导套，所述导向轮通过转轴设置在所述导轮支架上，所述导向轮可绕所述转轴转动，所述导套固定设置在所述导轮支架上，所述导轮支架通过所述导套固定设置在所述封孔套管端部。
[0005]较佳的，所述导轮支架包括连接板和设置在所述连接板上的两固定板，两所述固定板均垂直设置在所述连接板的一侧，且两所述固定板平行设置，从而形成U型的所述导轮支架，所述导套固定设置在所述连接板远离所述固定板的一侧上。
[0006]较佳的，两所述固定板上均设置有一连接孔，两所述连接孔同轴设置，所述导向轮设置在两所述固定板之间，所述导向轮中心设置有转动孔，所述转轴通过穿过所述连接孔和所述转动孔，实现所述导向轮在所述导轮支架上的固定。
[0007]较佳的，所述转轴一端设置有限位块，另一端设置有插销孔，所述插销孔内设置有固定销，所述限位块和所述固定销分别设置在所述导轮支架的两侧。
[0008]较佳的，所述限位块设置为圆盘型，所述转轴直径等于或小于所述连接孔直径，所述限位块直径大于所述连接孔直径，所述转动孔直径大于所述转轴直径。
[0009]较佳的，所述固定板横截面设置为三角型，所述固定板的三条边为一固定边和两支撑边，所述固定边和所述连接板固定连接，所述连接孔对应两所述支撑边形成的夹角区域设置。
[0010]较佳的，所述导向轮包括轮体，所述轮体设置为采用尼龙塑料制作的环形件，在所述轮体外圆面上设置有橡胶层。
[0011]较佳的，所述导套包括固定部和插固部，所述固定部和所述插固部横截面均设置为圆形，且所述固定部和所述插固部同轴设置，所述固定部设置为圆柱型，所述插固部设置为圆锥台型，所述固定部的一端和所述导轮支架固定连接，另一端和所述插固部固定连接。
[0012]较佳的，所述插固部的横截面直径以远离所述固定部的方向直径逐渐减小。
[0013]较佳的，所述导向轮直径不小于所述固定部横截面直径，所述导向轮轴线和所述导套轴线不位于同一平面上。
[0014]与现有技术比较本技术的有益效果在于：本技术通过所述导套与所述封孔套管进行连接紧固，便可沿孔壁送入孔内。所述导向轮在孔壁上通过转动，降低摩擦阻力便可实现所述封孔套管推送至孔底，提高了瓦斯抽采效果。
附图说明
[0015]图1为所述下套管导向装置的结构立体视图；
[0016]图2为所述下套管导向装置的结构正视图；
[0017]图3为所述下套管导向装置的结构俯视图。
[0018]图中数字表示：
[0019]1‑
导向轮；2
‑
导轮支架；3
‑
导套；4
‑
转轴；31
‑
固定部；32
‑
插固部；41
‑
限位块；42
‑
插销孔。
具体实施方式
[0020]以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3所示，图1为所述下套管导向装置的结构立体视图；图2为所述下套管导向装置的结构正视图；图3为所述下套管导向装置的结构俯视图。
[0023]本技术所述下套管导向装置包括导向轮1、导轮支架2和导套3，所述导向轮1通过转轴4设置在所述导轮支架2上，所述导向轮1可绕所述转轴4转动，所述导套3固定设置在所述导轮支架2上，所述导轮支架2通过所述导套3固定设置在所述封孔套管端部。
[0024]本技术通过所述导套3与所述封孔套管进行连接(插接、丝扣或管箍)紧固，便可沿孔壁送入孔内。所述导向轮1在孔壁上通过转动，降低摩擦阻力便可实现所述封孔套管推送至孔底，提高了瓦斯抽采效果。
[0025]实施例二
[0026]较佳的，所述导轮支架2包括连接板和设置在所述连接板上的两固定板，两所述固定板均垂直设置在所述连接板的一侧，且两所述固定板平行设置，从而形成U型的所述导轮支架 2，所述导套3固定设置在所述连接板远离所述固定板的一侧上。
[0027]两所述固定板上均设置有一连接孔，两所述连接孔同轴设置，所述导向轮1设置在两所述固定板之间，所述导向轮1中心设置有转动孔，所述转轴4通过穿过所述连接孔和所述转动孔，从而实现所述导向轮1在所述导轮支架2上的固定。
[0028]所述转轴4一端设置有限位块41，另一端设置有插销孔42，所述插销孔42内设置有固定销，所述限位块41和所述固定销分别设置在所述导轮支架2的两侧，从而将所述转轴4固定设置在所述导轮支架2上，同时也便于所述转轴4在所述导轮支架2上的拆卸。
[0029]一般的，所述限位块41设置为圆盘型，所述转轴4直径等于或略小于所述连接孔直径，所述限位块41直径大于所述连接孔直径，从而保证所述限位块41对所述转轴4的端部限位。所述转动孔直径略大于所述转轴4直径，从而便于所述导向轮1绕所述转轴4的转动。
[0030]较佳的，所述固定板横截面设置为三角型，所述固定板的三条边为一固定边和两支撑边，所述固定边和所述连接板固定连接，所述连接孔对应两所述支撑边形成的夹角区域设置，从而便于所述导向轮1的滚动。
[0031]所述导向轮1包括轮体，所述轮体设置为采用尼龙塑料制作的环形件，保证整体质量轻便，同时在所述轮体外圆面上设置有橡胶层，降低因瓦斯抽采孔孔壁不平导致的所述封孔套管抖动。
[0032]所述导轮支架2可采用铝制板一体冲压成型，保证所述导轮支架2具有较强支撑力。
[0033]实施例三
[0034]所述导套3包括固定部31和插固部32，所述固定部31和所述插固部32横截面均设置为圆形，且所述固定部31和所述插固部32同轴设置，所述固定部31设置为圆柱型，所述插固部32设置为圆锥台型，所述固定部31的一端和所述导轮支架2固定连接，另一端和所述插固部32固定连接。
[0035]一般的，所述插固部32的横截面直径以远离所述固定部31的方向直径逐渐减小，从而便于所述插固部32在所述封孔套管端部的插入，同时也便于保证所述封孔套管和所述导套3 同轴设置。
[0036]所述导向轮1直径不小于所述固定部31横截面直径，便于所述导向轮1先于所述固定部 31与瓦斯抽采孔孔壁接触。
[0037]所述导向轮1轴线和所述导套3轴线不位于同一平面上，即所述导向轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下套管导向装置，其特征在于，包括导向轮、导轮支架和导套，所述导向轮通过转轴设置在所述导轮支架上，所述导向轮可绕所述转轴转动，所述导套固定设置在所述导轮支架上，所述导轮支架通过所述导套固定设置在所述封孔套管端部。2.如权利要求1所述的下套管导向装置，其特征在于，所述导轮支架包括连接板和设置在所述连接板上的两固定板，两所述固定板均垂直设置在所述连接板的一侧，且两所述固定板平行设置，从而形成U型的所述导轮支架，所述导套固定设置在所述连接板远离所述固定板的一侧上。3.如权利要求2所述的下套管导向装置，其特征在于，两所述固定板上均设置有一连接孔，两所述连接孔同轴设置，所述导向轮设置在两所述固定板之间，所述导向轮中心设置有转动孔，所述转轴通过穿过所述连接孔和所述转动孔，实现所述导向轮在所述导轮支架上的固定。4.如权利要求3所述的下套管导向装置，其特征在于，所述转轴一端设置有限位块，另一端设置有插销孔，所述插销孔内设置有固定销，所述限位块和所述固定销分别设置在所述导轮支架的两侧。5.如权利要求4所述的下套管导向装置，其特征在于，所述限位块设置为圆盘型，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿全山，
申请(专利权)人：淮南星系煤矿安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：