本实用新型专利技术公开了一种煤矿井钻机用柔性压车柱，包括内管、外管、柔性柱头，所述内管的一端设置在所述外管的内部，并与所述外管可拆卸连接，所述柔性柱头设置在所述外管的端部，并与所述外管可拆卸连接。本实用新型专利技术通过在压车柱端部位安装一个具有较高耐压强度的柔性柱头，从而实现压车柱与支撑面柔性接触；压车柱的柔性柱头具有较高的摩擦阻力与预应力能很好的防止压车柱松动，同时也能防止压车柱稳固过程中对巷道支护与岩面的破坏。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井钻机用柔性压车柱
本技术涉及煤矿瓦斯抽采
，具体涉及一种煤矿井钻机用柔性压车柱。
技术介绍
现煤矿井下多采用液压单体配合压车稳固钻机，压车柱柱头与支撑岩面均为刚性硬接触，该硬性接触在液压单体较高的初撑压力以及钻机施工过程中震动压力传导共同作用下，会破坏巷道岩面支护和巷道岩性完整性，同时极易造成压车柱松动，给安全带来较大的风险与隐患。液压单体压车柱硬接触方式稳固钻机存以下缺点：一、刚性接触会破坏巷道支护和岩面的完整性，给钻孔施工环境带来隐患；二、在破坏岩面完整性的同时极易造成压车柱松动，给钻孔施工带来安全风险，为此，提出一种煤矿井钻机用柔性压车柱。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：如何现有压车柱与支撑岩面为刚性硬接触，存在的破坏巷道岩面支护和巷道岩性完整性以及易造成压车柱松动的问题，提供了一种煤矿井钻机用柔性压车柱。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本技术包括内管、外管、柔性柱头，所述内管的一端设置在所述外管的内部，并与所述外管可拆卸连接，所述柔性柱头设置在所述外管的端部，并与所述外管可拆卸连接。优选的，所述外上设置有外连接孔，所述内管上设置有多个与所述外连接孔匹配的内连接孔，所述内连接孔沿所述内管轴向间隔设置，所述外连接孔与其中一个所述内连接孔中贯穿有连接销，所述外管与所述内管通过所述连接销可拆卸连接。优选的，所述外管上设置有扒片，所述扒片设置在所述外连接孔的四周。优选的，所述柔性压车柱还包括连接头，所述连接头的内廓与所述柔性柱头的外廓相匹配，所述柔性柱头通过所述连接头与所述外管可拆卸连接。优选的，所述柔性柱头包括喇叭头、直接头，所述喇叭头与所述直接头一体成型，均为橡胶材质制得，所述喇叭头与支撑面接触。优选的，所述喇叭头与支撑面接触的表面设置有多个用于增大摩擦力的防滑柱。优选的，所述连接头包括喇叭管、直接管，所述喇叭管与所述直接管一体成型，所述喇叭头位于所述喇叭管内，所述直接头位于所述直接管内，所述直接管与所述外管端部设置有锁销，所述直接管与所述外管通过所述锁销连接。优选的，所述外管端部设置与所述锁销尺寸对应的定位插孔，所述直接头上设置与所述锁销尺寸对应的长孔，所述锁销贯穿所述长孔及定位插孔设置。优选的，所述外管上设置有用于起到防倒作用的防倒环。优选的，所述内管上设置有安装头，所述安装头上设置有安装固定孔。本技术相比现有技术具有以下优点：通过在压车柱端部位安装一个具有较高耐压强度的柔性柱头，从而实现压车柱与支撑面柔性接触；压车柱的柔性柱头具有较高的摩擦阻力与预应力能很好的防止压车柱松动，同时也能防止压车柱稳固过程中对巷道支护与岩面的破坏。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中内管的结构示意图；图3是本技术中外管的结构示意图；图4是本技术中柔性柱头的结构示意图；图5是本技术中连接头的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1～5所示，本实施例提供一种技术方案：一种煤矿井钻机用柔性压车柱，包括内管1、外管2、柔性柱头3，所述内管1的一端设置在所述外管2的内部，并与所述外管2销接，所述柔性柱头3设置在所述外管2的端部，并与所述外管2端部销接。所述外管2上设置有外连接孔21，所述内管1上设置有多个与所述外连接孔21匹配的内连接孔11，所述内连接孔11沿所述内管1轴向间隔均匀设置，所述外连接孔2与其中一个所述内连接孔11中贯穿有连接销，所述外管2与所述内管1通过所述连接销可拆卸连接。作为较佳的，在本实施例中，所述外连接孔21的数量为两个，对称设置在所述外管2的两侧，所述内连接孔11的数量为两组，每组有五个，分别设置在所述内管1的两侧，通过将所述连接销穿过所述外连接孔21插入不同的所述内连接孔11中，实现所述外管2与所述内管1的相对位置调节，进而改变整个柔性压车柱的整体长度。所述外管2上设置有扒片22，所述扒片22设置在所述外连接孔21的四周，用于起到对外连接孔21的强度加固作用，可有效地提高两组连接孔的使用寿命。所述柔性压车柱还包括连接头4，所述连接头4的内廓与所述柔性柱头3的外廓相匹配，所述柔性柱头3通过所述连接头4与所述外管2销接。所述柔性柱头3包括喇叭头31、直接头32，所述喇叭头31与所述直接头32一体成型，所述喇叭头31与所述直接头32均为高强度橡胶材质制得，所述喇叭头31与支撑面接触，所述喇叭头31与支撑面接触的表面设置有多个用于增大摩擦力的防滑柱311。所述连接头4包括喇叭管42、直接管41，所述喇叭管42与所述直接管41一体成型，所述喇叭头31位于所述喇叭管42内，所述直接头32位于所述直接管41内，所述直接管41与所述外管2端部设置有锁销5，所述直接管41与所述外管2端部通过所述锁销5固定连接。所述外管2端部设置与所述锁销5尺寸对应的定位插孔23，定位插孔23的数量为两个，分别设置在所述外管2的两侧。所述直接管41上设置有所述锁销5尺寸对应的直插孔411。所述直接头32上设置与所述锁销5尺寸对应的长孔321，所述锁销5贯穿所述长孔321、直插孔411、定位插孔23设置。所述外管2靠近所述柔性柱头3的端部设置有防倒环6，所述防倒环6的数量为两个，分别设置在所述外管2的两侧。所述内管1的另一端设置有安装头7，所述安装头7上设置有安装固定孔71，使用时，所述安装头7通过所述安装固定孔71与液压油缸连接。需要说明的是，在实际应用中，在巷道过高时，柔性压车柱还包括短接头，短接头与柔性柱头3连接，作为压车柱的附带装置。工作原理：在使用过程中，将要作业的钻车上安装好柔性压车柱的各个部件，然后通过液压油缸给进升出，带动柔性柱头3压在巷道上，稳定良好后，将防倒环6上好，开始正常作业。作业中柔性压车柱能很好的防止压车柱松动，同时也能防止压车柱稳固过程中对巷道支护与岩面的破坏，较为实用。综上所述，该煤矿井钻机用柔性压车柱，通过在压车柱端部位安装一个具有较高耐压强度的柔性柱头(橡胶头)，从而实现压车柱与支撑面柔性接触。压车柱的柔性柱头具有较高的摩擦阻力与预应力能很好的防止压车柱松动，同时也能防止压车柱稳固过程中对巷道支护与岩面的破坏。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤矿井钻机用柔性压车柱，其特征在于：包括内管、外管、柔性柱头，所述内管的一端设置在所述外管的内部，并与所述外管可拆卸连接，所述柔性柱头设置在所述外管的端部，并与所述外管可拆卸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井钻机用柔性压车柱，其特征在于：包括内管、外管、柔性柱头，所述内管的一端设置在所述外管的内部，并与所述外管可拆卸连接，所述柔性柱头设置在所述外管的端部，并与所述外管可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井钻机用柔性压车柱，其特征在于：所述外上设置有外连接孔，所述内管上设置有多个与所述外连接孔匹配的内连接孔，所述内连接孔沿所述内管轴向间隔设置，所述外连接孔与其中一个所述内连接孔中贯穿有连接销，所述外管与所述内管通过所述连接销可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿井钻机用柔性压车柱，其特征在于：所述外管上设置有扒片，所述扒片设置在所述外连接孔的外部四周。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿井钻机用柔性压车柱，其特征在于：所述柔性压车柱还包括连接头，所述连接头的内廓与所述柔性柱头的外廓相匹配，所述柔性柱头通过所述连接头与所述外管可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿井钻机用柔性压车柱，其特征在于：所述柔性柱头包括喇叭头、直接头，所述喇叭头与所述直接头一体成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈严怀，耿全山，
申请(专利权)人：淮南星系煤矿安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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