一种具有自动润滑功能的原子荧光光谱仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动润滑功能的原子荧光光谱仪，包括原子荧光光谱仪本体，所述原子荧光光谱仪本体的上方左侧安装有光谱仪进样推送结构，所述光谱仪进样推送结构的上方安装有润滑盒；进样推杆，其穿设在所述润滑盒的内部；盒门，其设置在所述润滑盒的左侧；挡板，其固定安装在所述润滑盒的内部，所述挡板的内部开设有开口。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供了一种具有自动润滑功能的原子荧光光谱仪，具备以下有益效果：该原子荧光光谱仪的自动进样器处设置有自动润滑结构，该结构能够自动向进样推杆喷出润滑油，起到润滑作用，进而大大减少了该原子荧光光谱仪保养时所需要的的人力和时间。要的的人力和时间。要的的人力和时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动润滑功能的原子荧光光谱仪


[0001]本技术涉及原子荧光光谱仪
，具体为一种具有自动润滑功能的原子荧光光谱仪。

技术介绍

[0002]原子荧光光谱仪利用惰性气体氩气作载气，将气态氢化物和过量氢气与载气混合后，导入加热的原子化装置，氢气和氩气在特制火焰装置中燃烧加热，氢化物受热以后迅速分解，被测元素离解为基态原子蒸气，其基态原子的量比单纯加热砷、锑、铋、锡、硒、碲、铅、锗等元素生成的基态原子高几个数量级，原子荧光光谱仪每周用硅油涂抹裸露活动部件，如自动进样器丝杆、滑轨部件、蠕动泵等。
[0003]现有的原子荧光光谱仪不具备自动润滑功能润滑功能，需要每周用硅油涂抹裸露活动部件，进而浪费大量的时间人力，同时保养不及时容易造成活动部件处摩擦损坏，减少该原子荧光光谱仪的使用寿命，我们提出一种具有自动润滑功能的原子荧光光谱仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动润滑功能的原子荧光光谱仪，以解决上述
技术介绍
中提出现有的原子荧光光谱仪不具备自动润滑功能润滑功能，需要每周用硅油涂抹裸露活动部件，进而浪费大量的时间人力，同时保养不及时容易造成活动部件处摩擦损坏，减少该原子荧光光谱仪的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动润滑功能的原子荧光光谱仪，包括：
[0006]原子荧光光谱仪本体，所述原子荧光光谱仪本体的上方左侧安装有光谱仪进样推送结构，所述光谱仪进样推送结构的上方安装有润滑盒；
[0007]进样推杆，其穿设在所述润滑盒的内部；
[0008]盒门，其设置在所述润滑盒的左侧；
[0009]挡板，其固定安装在所述润滑盒的内部，所述挡板的内部开设有开口；
[0010]限位块，其固定安装在所述挡板的一侧，所述限位块的内部设置有润滑油壶；
[0011]乳液泵头，其设置在所述润滑油壶的上方；
[0012]卡箍，其设置在所述限位块的一侧；
[0013]固定筒，其固定安装在所述乳液泵头的上方，所述固定筒的内部穿设有活动杆；
[0014]顶板，其固定安装在所述活动杆的上方；
[0015]复位弹簧，其设置在所述固定筒的上方。
[0016]优选的，所述顶板通过复位弹簧与固定筒弹性连接，且顶板与活动杆焊接连接。
[0017]优选的，所述固定筒贯穿于润滑盒的内部，且固定筒与润滑盒焊接连接，并且活动杆贯穿于固定筒的内部，同时活动杆实现在固定筒的内部上下活动。
[0018]优选的，所述润滑油壶通过卡箍固定在限位块的内部，且卡箍与限位块螺纹连接，
并且限位块呈凹字型结构。
[0019]优选的，所述乳液泵头泵头通过开口贯穿于挡板的内部，且乳液泵头与润滑油壶螺纹连接，同时挡板呈圆筒型结构。
[0020]优选的，所述挡板还设有：
[0021]轴承，其设置在所述挡板的上方，所述轴承的右侧固定安装有支架；
[0022]活动环，其安装在所述轴承的内部，所述活动环的内部安装有海绵；
[0023]齿牙，其设置在所述轴承的上方；
[0024]电动马达，其安装在所述轴承的后端，所述电动马达的上方安装有齿轮。
[0025]优选的，所述轴承通过支架固定在润滑盒的内侧，且活动环通过齿牙和齿轮与电动马达转动连接，并且进样推杆贯穿于活动环的内部，同时进样推杆与海绵相贴合。
[0026]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自动润滑功能的原子荧光光谱仪，具备以下有益效果：该原子荧光光谱仪的自动进样器处设置有顶板、复位弹簧、活动杆、乳液泵头和润滑油壶等部件构成的自动润滑结构，该结构能够自动向该原子荧光光谱仪的进样推杆喷出润滑油，起到润滑作用，进而大大减少了该原子荧光光谱仪保养时所需要的的人力和时间。
[0027]1.本技术通过顶板、复位弹簧、活动杆、乳液泵头和润滑油壶等部件构成的自动润滑结构，该结构能够自动向该原子荧光光谱仪的进样推杆喷出润滑油，起到润滑作用，进而大大减少了该原子荧光光谱仪保养时所需要的的人力和时间，同时可根据该原子荧光光谱仪的进样器使用情况，对其进行润滑，以保证该原子荧光光谱仪顺利取样进样；
[0028]2.本技术通过卡箍和限位块能够对润滑油壶起到快速定位安装的作用，以便于向润滑油壶内加油或更换润滑油壶，保证该原子荧光光谱仪的润滑操作正常运行，同时挡板可防止润滑油喷射时四处飞溅；
[0029]3.本技术通过活动环、齿牙、支架、轴承、齿轮、电动马达和海绵相互配合工作，将喷射在进样推杆上的润滑油均匀的涂在进样推杆的表面，对其进行润滑，以保证该原子荧光光谱仪顺利取样进样。
附图说明
[0030]图1为本技术主视结构示意图；
[0031]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0032]图3为本技术润滑盒内部正视结构示意图；
[0033]图4为本技术润滑盒内部正视左视结构示意图；
[0034]图5为本技术活动环的内部结构示意图。
[0035]图中：1、原子荧光光谱仪本体；2、进样推杆；3、润滑盒；4、光谱仪进样推送结构；5、顶板；6、复位弹簧；7、盒门；8、固定筒；9、活动杆；10、乳液泵头；11、润滑油壶；12、卡箍；13、限位块；14、活动环；15、齿牙；16、支架；17、轴承；18、挡板；19、齿轮；20、电动马达；21、开口；22、海绵。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]如图1、图2和图3所示，一种具有自动润滑功能的原子荧光光谱仪，包括：原子荧光光谱仪本体1，原子荧光光谱仪本体1的上方左侧安装有光谱仪进样推送结构4，光谱仪进样推送结构4的上方安装有润滑盒3；进样推杆2，其穿设在润滑盒3的内部；盒门7，其设置在润滑盒3的左侧；挡板18，其固定安装在润滑盒3的内部，挡板18的内部开设有开口21；限位块13，其固定安装在挡板18的一侧，限位块13的内部设置有润滑油壶11；乳液泵头10，其设置在润滑油壶11的上方；卡箍12，其设置在限位块13的一侧；固定筒8，其固定安装在乳液泵头10的上方，固定筒8的内部穿设有活动杆9；顶板5，其固定安装在活动杆9的上方；复位弹簧6，其设置在固定筒8的上方；顶板5通过复位弹簧6与固定筒8弹性连接，且顶板5与活动杆9焊接连接；固定筒8贯穿于润滑盒3的内部，且固定筒8与润滑盒3焊接连接，并且活动杆9贯穿于固定筒8的内部，同时活动杆9实现在固定筒8的内部上下活动；润滑油壶11通过卡箍12固定在限位块13的内部，且卡箍12与限位块13螺纹连接，并且限位块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动润滑功能的原子荧光光谱仪，其特征在于，包括：原子荧光光谱仪本体(1)，所述原子荧光光谱仪本体(1)的上方左侧安装有光谱仪进样推送结构(4)，所述光谱仪进样推送结构(4)的上方安装有润滑盒(3)；进样推杆(2)，其穿设在所述润滑盒(3)的内部；盒门(7)，其设置在所述润滑盒(3)的左侧；挡板(18)，其固定安装在所述润滑盒(3)的内部，所述挡板(18)的内部开设有开口(21)；限位块(13)，其固定安装在所述挡板(18)的一侧，所述限位块(13)的内部设置有润滑油壶(11)；乳液泵头(10)，其设置在所述润滑油壶(11)的上方；卡箍(12)，其设置在所述限位块(13)的一侧；固定筒(8)，其固定安装在所述乳液泵头(10)的上方，所述固定筒(8)的内部穿设有活动杆(9)；顶板(5)，其固定安装在所述活动杆(9)的上方；复位弹簧(6)，其设置在所述固定筒(8)的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的原子荧光光谱仪，其特征在于，所述顶板(5)通过复位弹簧(6)与固定筒(8)弹性连接，且顶板(5)与活动杆(9)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的原子荧光光谱仪，其特征在于，所述固定筒(8)贯穿于润滑盒(3)的内部，且固定筒(8)与润滑盒(3)焊接连接，并且活动杆(9)贯穿于固定筒(8)的内部，同时活动杆(9)实现在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟忠，王醒，陆小燕，蒋蕾，
申请(专利权)人：江苏泰华检验股份有限公司，
类型：新型
国别省市：