一种自动清洗管路的原子荧光光谱仪制造技术

技术编号:31777346 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-08 10:23
本实用新型专利技术公开了一种自动清洗管路的原子荧光光谱仪,包括:原子荧光光谱仪外壳,所述原子荧光光谱仪外壳的上方左侧固定设有试管托架,所述试管托架的上表面设有若干个等距分布的试管底槽;底柱,其固定安装在所述试管托架的上表面顶角,所述试管托架的上方平行设有试管固定板;调节柱,其活动穿设在所述试管固定板的顶角内部,所述调节柱与底柱螺纹连接;试管孔,其开设在所述试管固定板的内部,所述试管孔纵向贯穿于试管固定板的内部,所述试管孔与试管底槽一一对应;伸缩槽,其开设在所述试管固定板的右侧中部。本实用新型专利技术通过倒锥形结构的防尘块可以很好的对灰尘进行阻挡,防止灰尘和水珠滴落到气体排放管内部,并且不会影响排气效果。响排气效果。响排气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗管路的原子荧光光谱仪


[0001]本技术涉及原子荧光光谱仪
,具体为一种自动清洗管路的原子荧光光谱仪。

技术介绍

[0002]原子荧光光谱法(AFS)是介于原子发射光谱(AES)和原子吸收光谱(AAS)之间的光谱分析技术。原子荧光光谱仪是化学蒸气分离、非色散光学系统等特性,是测定微量砷、锑、铋、汞、硒、碲、锗等元素最最常见的设备,因此在每次使用后都需要对管道进行清洗,以此保证装置检测的精准度。
[0003]现有的原子荧光光谱仪在使用中,试管摆放容易发生倾斜的问题,以及不能使用与多种尺寸的试管,针对上述情况,在现有的原子荧光光谱仪基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动清洗管路的原子荧光光谱仪,以解决上述
技术介绍
中提出现有的原子荧光光谱仪在使用中,试管摆放容易发生倾斜的问题,以及不能使用与多种尺寸的试管的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动清洗管路的原子荧光光谱仪,包括:原子荧光光谱仪外壳,所述原子荧光光谱仪外壳的上方左侧固定设有试管托架,所述试管托架的上表面设有若干个等距分布的试管底槽;
[0006]底柱,其固定安装在所述试管托架的上表面顶角,所述试管托架的上方平行设有试管固定板;
[0007]调节柱,其活动穿设在所述试管固定板的顶角内部,所述调节柱与底柱螺纹连接;
[0008]试管孔,其开设在所述试管固定板的内部,所述试管孔纵向贯穿于试管固定板的内部,所述试管孔与试管底槽一一对应
[0009]伸缩槽,其开设在所述试管固定板的右侧中部,所述伸缩槽的内部活动穿设有调节板,所述调节板的内部设有若干个U型结构的调节孔;
[0010]弹片,其对称固定在所述试管固定板的右侧前后两端,所述弹片的底端外部固定套设有防裂套;
[0011]清洗液储存盒,其固定安装在所述试管托架的左侧。
[0012]优选的,所述弹片的结构为V型结构,且弹片的两端分别与试管固定板和调节板固定连接。
[0013]优选的,所述调节板通过伸缩槽与试管固定板构成伸缩结构,且调节板通过弹片与试管固定板的右壁构成弹性结构。
[0014]优选的,所述原子荧光光谱仪外壳还设有:
[0015]管道连接阀,其固定设在所述原子荧光光谱仪外壳的前端左侧,所述管道连接阀的左侧连接有与清洗液储存盒相互连通的透明软管。
[0016]优选的,所述原子荧光光谱仪外壳还设有:
[0017]气体排放管,其固定安装在所述原子荧光光谱仪外壳的上方右侧,所述气体排放管的内部设有防尘块,所述防尘块的外侧对称设有固定支柱。
[0018]优选的,所述防尘块的结构为倒锥形结构,且防尘块的顶端直径尺寸大于气体排放管的直径尺寸。
[0019]优选的,所述试管固定板通过调节柱与底柱构成螺纹升降结构,且调节柱和底柱均关于试管固定板斜角对称。
[0020]与现有技术相比,本技术提供了一种自动清洗管路的原子荧光光谱仪,具备以下有益效果:通过调节板与试管固定板的伸缩结构,可以对试管孔内部穿插的试管进行夹持,可以使装置可以适用于不同尺寸的试管,并且通过弹片的弹性,可以使调节板向伸缩槽内部回缩,以此通过相互错位的试管孔和调节孔保证较细的试管不会发生倾斜的危险。
[0021]1.本技术通过弹片的弹性,可以使调节板向伸缩槽内部回缩,以此相互交错的试管孔和调节孔可以把直径较细的试管紧紧的夹持在其内部;
[0022]2.本技术通过透明软管分别与管道连接阀和清洗液储存盒相互连接,以此通过装置的运行,可以把清洗液储存盒内部液体注入到管道中,以此起到清洗管道的作用;
[0023]3.本技术通过倒锥形结构的防尘块可以很好的对灰尘进行阻挡,防止灰尘和水珠滴落到气体排放管内部,并且不会影响排气效果。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构示意图;
[0025]图2为本技术主视结构示意图;
[0026]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图;
[0027]图4为本技术试管托架结构示意图;
[0028]图5为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0029]图中:1、原子荧光光谱仪外壳;2、管道连接阀;3、透明软管;4、清洗液储存盒;5、试管托架;6、试管固定板;7、弹片;8、调节板;9、防裂套;10、试管孔;11、伸缩槽;12、调节孔;13、调节柱;14、底柱;15、试管底槽;16、气体排放管;17、防尘块;18、固定支柱。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1、图2和图5所示,一种自动清洗管路的原子荧光光谱仪,包括:清洗液储存盒4,其固定安装在试管托架5的左侧;管道连接阀2,其固定设在原子荧光光谱仪外壳1的前端左侧,管道连接阀2的左侧连接有与清洗液储存盒4相互连通的透明软管3,通过透明软管3分别与管道连接阀2和清洗液储存盒4相互连接,以此通过装置的运行,可以把清洗液储存盒4内部液体注入到管道中,以此起到清洗管道的作用;气体排放管16,其固定安装在原子荧光光谱仪外壳1的上方右侧,气体排放管16的内部设有防尘块17,防尘块17的外侧对称设
有固定支柱18;防尘块17的结构为倒锥形结构,且防尘块17的顶端直径尺寸大于气体排放管16的直径尺寸,通过倒锥形结构的防尘块17可以很好的对灰尘进行阻挡,防止灰尘和水珠滴落到气体排放管16内部,并且不会影响排气效果。
[0032]如图3和图4所示,一种自动清洗管路的原子荧光光谱仪,包括:原子荧光光谱仪外壳1,原子荧光光谱仪外壳1的上方左侧固定设有试管托架5,试管托架5的上表面设有若干个等距分布的试管底槽15;底柱14,其固定安装在试管托架5的上表面顶角,试管托架5的上方平行设有试管固定板6;调节柱13,其活动穿设在试管固定板6的顶角内部,调节柱13与底柱14螺纹连接;试管孔10,其开设在试管固定板6的内部,试管孔10纵向贯穿于试管固定板6的内部,试管孔10与试管底槽15一一对应;伸缩槽11,其开设在试管固定板6的右侧中部,伸缩槽11的内部活动穿设有调节板8,调节板8的内部设有若干个U型结构的调节孔12;弹片7,其对称固定在试管固定板6的右侧前后两端,弹片7的底端外部固定套设有防裂套9;弹片7的结构为V型结构,且弹片7的两端分别与试管固定板6和调节板8固定连接;调节板8通过伸缩槽11与试管固定板6构成伸缩结构,且调节板8通过弹片7与试管固定板6的右壁构成弹性结构,通过弹片7的弹性,可以使调节板8向伸缩槽11内部回缩,以此相互交错的试管孔10和调节孔1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗管路的原子荧光光谱仪,其特征在于,包括:原子荧光光谱仪外壳(1),所述原子荧光光谱仪外壳(1)的上方左侧固定设有试管托架(5),所述试管托架(5)的上表面设有若干个等距分布的试管底槽(15);底柱(14),其固定安装在所述试管托架(5)的上表面顶角,所述试管托架(5)的上方平行设有试管固定板(6);调节柱(13),其活动穿设在所述试管固定板(6)的顶角内部,所述调节柱(13)与底柱(14)螺纹连接;试管孔(10),其开设在所述试管固定板(6)的内部,所述试管孔(10)纵向贯穿于试管固定板(6)的内部,所述试管孔(10)与试管底槽(15)一一对应;伸缩槽(11),其开设在所述试管固定板(6)的右侧中部,所述伸缩槽(11)的内部活动穿设有调节板(8),所述调节板(8)的内部设有若干个U型结构的调节孔(12);弹片(7),其对称固定在所述试管固定板(6)的右侧前后两端,所述弹片(7)的底端外部固定套设有防裂套(9);清洗液储存盒(4),其固定安装在所述试管托架(5)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种自动清洗管路的原子荧光光谱仪,其特征在于,所述弹片(7)的结构为V型结构,且弹片(7)的两端分别与试管固定板(6)和调节板(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟忠王醒陆小燕蒋蕾
申请(专利权)人:江苏泰华检验股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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