一种图案转移印刷装置制造方法及图纸

本申请涉及一种图案转移印刷装置，所述图案转移印刷装置包括脉冲光源系统、控制脉冲光源系统产生脉冲光的脉冲光源控制系统、透明材质的图案转印模板和待印刷基板，在图案转印模板的第二表面设置凹槽，并在凹槽中填充浆料，通过脉冲光源控制系统控制脉冲光源系统产生脉冲光，利用脉冲光照射到浆料上提供的热量，使浆料快速、整体的转移印刷到待印刷基板上，使用该装置在作为待印刷基板的太阳能电池基板上制造栅线，相比丝网印刷技术，该装置可以降低太阳能电池栅线的宽度，提高栅线的高宽比，降低金属化成本，同时提高栅线制造的速率。同时提高栅线制造的速率。同时提高栅线制造的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种图案转移印刷装置
[0001]本申请要求在2021年06月04日提交中国专利局、申请号202121253234.9、专利技术创造名称为“一种图案转移印刷装置”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。


[0002]本申请涉及精密印刷
，尤其涉及一种图案转移印刷装置。

技术介绍

[0003]从太阳能获得电能，需要通过太阳能电池进行光电变换来实现，晶体硅太阳能电池是一种可以有效地吸收太阳能辐射，并使之转化为电能的半导体电子器件，而生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一是在硅片的正面和背面制造非常精细的栅线，该栅线用于将由光能转化为电能而产生的电子导出晶体硅太阳能电池，制造该栅线的工艺通常由丝网印刷技术来完成。
[0004]每块硅太阳能电池的正面和背面都有通过丝网印刷积淀的栅线，正面的栅线比背面的更细，正面的栅线把太阳能电池正面有效区域采集到的光生电子传递到更大的采集导线上，接着再传递到组件的电路系统中。电池正面栅线的一个负面效应是阴影，栅线阻挡了少量阳光，使其无法进入电池的有效区域，从而降低了光电转化效率，为了将这种阴影效应降到最低，正面的栅线必须尽可能做的更窄。
[0005]太阳能电池丝网印刷设备和自动化有了很大的进步，具备了在微米级尺寸上重复进行多次印刷的能力，但是，因为更细的栅线对于丝网印刷的网版要求更高，需要匹配性能更佳的导电银浆，导致生产成本提高，更重要的是，对于生产高效太阳能电池，丝网印刷技术印刷低温银浆的速率仍然严重制约着生产线的产能。

技术实现思路
/>[0006]本申请提供了一种图案转移印刷装置，以解决传统丝网印刷的印刷速率低，以及网版受限引起的栅线宽度无法减小的问题。
[0007]本申请解决上述技术问题所提供的一种图案转移印刷装置，包括脉冲光源系统、脉冲光源控制系统、图案转印模板、待印刷基板，所述脉冲光源控制系统用于控制所述脉冲光源系统产生脉冲光，并照射到所述图案转印模板的第一表面；
[0008]所述图案转印模板为透明材质，所述图案转印模板的第二表面设置有填充浆料的预设凹槽，所述图案转印模板的第二表面与所述待印刷基板相对设置，且与所述待印刷基板之间保持预设距离。
[0009]进一步的，所述预设凹槽的表面设置光能吸收层，所述光能吸收层的厚度为1
‑
10μm。
[0010]更进一步的，所述图案转印模板的第二表面中未设置所述预设凹槽的区域设置有反光膜，所述反光膜的厚度为1
‑
100μm。
[0011]进一步的，还包括用于将所述浆料刮涂至所述预设凹槽中的刮刀组件，所述刮刀组件包括填料刮刀、清整刮刀、浆料回收部件和刮刀底托，所述填料刮刀和所述清整刮刀分别设置在所述刮刀底托的两端，所述浆料回收部件设置在所述填料刮刀和所述清整刮刀的中间，所述填料刮刀与所述图案转印模板之间的夹角为10
‑
90
°
，所述清整刮刀与所述图案转印模板之间的夹角为90
‑
160
°
。
[0012]进一步的，还包括用于清洗图案转印模板上残留的浆料残存物的清洗组件，所述清洗组件包括清洗储存部件和喷头部件，所述清洗储存部件用于储存清洗掉的浆料残存物，所述喷头部件为扇形。
[0013]进一步的，所述预设距离为1
‑
1000μm。
[0014]进一步的，所述脉冲光源系统包括脉冲氙灯或脉冲氪灯的一种，所述脉冲光源系统产生的光照脉冲宽度小于10ms。
[0015]进一步的，所述预设凹槽的横截面形状包括方形、半椭圆形、梯形或半圆形，且所述预设凹槽的宽度为1
‑
100μm，深度为5
‑
50μm。
[0016]进一步的，所述图案转印模板包括有机玻璃、高硼硅玻璃、石英玻璃或硅酸盐玻璃中的一种，且厚度为1
‑
100mm。
[0017]本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：
[0018]本申请的技术方案提供的图案转移印刷装置包括脉冲光源系统、控制脉冲光源系统产生脉冲光的脉冲光源控制系统、透明材质的图案转印模板和待印刷基板，在图案转印模板的第二表面设置凹槽，并在凹槽中填充浆料，通过脉冲光源控制系统控制脉冲光源系统产生脉冲光，利用脉冲光照射到浆料上提供的热量，使浆料快速、整体的转移印刷到待印刷基板上，使用该装置在作为待印刷基板的太阳能电池基板上制造栅线，相比丝网印刷技术，该装置可以降低太阳能电池栅线的宽度，提高栅线的高宽比，降低金属化成本，同时提高栅线制造的速率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的图案转移印刷装置示意图；
[0021]图2为本申请实施例提供的上填料刮刀组件；
[0022]图3为本申请实施例提供的下填料刮刀组件；
[0023]图4为本申请实施例提供的凹槽横截面为方形的图案转印模板；
[0024]图5为本申请实施例提供的凹槽横截面为椭圆形的图案转印模板；
[0025]图6为本申请实施例提供的凹槽横截面为梯形的图案转印模板；
[0026]图7为本申请实施例提供的凹槽横截面为半圆形的图案转印模板；
[0027]图8为本申请实施例提供的图案转印模板第二表面设置反射膜示意图；
[0028]图9为本申请实施例提供的图案转印模板凹槽内设置光能吸收层示意图。
[0029]附图标记说明：100
‑
脉冲光源系统；101
‑
脉冲光源控制系统；200
‑
图案转印模板；201
‑
石英玻璃；202
‑
反光膜；203
‑
浆料；204
‑
光能吸收层；208
‑
第一表面；209
‑
第二表面；
300
‑
待印刷基板；400
‑
凹槽；500
‑
刮刀组件；501
‑
填料刮刀；502
‑
清整刮刀；503
‑
浆料回收部件；504
‑
刮刀底托。
具体实施方式
[0030]为了使本领域技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0031]硅太阳能电池在制造过程中，需要在正面和背面制造非常精细的栅线，本申请提供了一种可以在硅太阳能电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种图案转移印刷装置，其特征在于，包括脉冲光源系统(100)、脉冲光源控制系统(101)、图案转印模板(200)、待印刷基板(300)，所述脉冲光源控制系统(101)用于控制所述脉冲光源系统(100)产生脉冲光，并照射到所述图案转印模板(200)的第一表面(208)；所述图案转印模板(200)为透明材质，所述图案转印模板(200)的第二表面(209)设置有填充浆料(203)的预设凹槽(400)，所述图案转印模板(200)的第二表面(209)与所述待印刷基板(300)相对设置，且与所述待印刷基板(300)之间保持预设距离。2.根据权利要求1所述的图案转移印刷装置，其特征在于，所述预设凹槽(400)的表面设置光能吸收层(204)，所述光能吸收层(204)的厚度为1
‑
10μm。3.根据权利要求1所述的图案转移印刷装置，其特征在于，所述图案转印模板(200)的第二表面(209)中未设置所述预设凹槽(400)的区域设置有反光膜(202)，所述反光膜(202)的厚度为1
‑
100μm。4.根据权利要求1所述的图案转移印刷装置，其特征在于，还包括用于将所述浆料(203)刮涂至所述预设凹槽(400)中的刮刀组件(500)，所述刮刀组件(500)包括填料刮刀(501)、清整刮刀(502)、浆料回收部件(503)和刮刀底托...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维强，韩涵，张鹤仙，黄国保，王存辉，范卫芳，
申请(专利权)人：陕西众森电能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：