本实用新型专利技术公开了一种纺织加工用纺织面料上色装置，包括上色缸，所述上色缸的下端固定安装有底座，所述上色缸的两侧上方均固定安装有固定座，所述固定座的上端外表面固定安装有立柱，所述立柱的一侧活动安装有横梁，所述横梁的上端中间固定安装有减速机，所述减速机的上端固定安装有电机，所述减速机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有定位板，所述定位板的下端外表面固定安装有挂杆，所述上色缸由外缸体与内缸体组成，所述内缸体位于外缸体的内部，所述内缸体的外表面缠绕有电热管。本实用新型专利技术能够方便上色装置的使用，提高上色装置的上色效率，使上色装置的使用效果更好，具有实用性。具有实用性。具有实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用纺织面料上色装置
[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种纺织加工用纺织面料上色装置。
技术介绍
[0002]纺织面料是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在纺织面料的加工生产过程中，面料的上色是利用染色剂将面料漂染成需要的颜色，随着现代工业的发展，面料的上色漂染由人工上色逐渐发展为机器上色。
[0003]现有的纺织加工用纺织面料上色装置在使用时存在一定的缺陷，上色装置使用时不够方便，面料的上色效果不好，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对纺织加工用纺织面料上色装置做出改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织加工用纺织面料上色装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织加工用纺织面料上色装置，包括上色缸，所述上色缸的下端固定安装有底座，所述上色缸的两侧上方均固定安装有固定座，所述固定座的上端外表面固定安装有立柱，所述立柱的一侧活动安装有横梁，所述横梁的上端中间固定安装有减速机，所述减速机的上端固定安装有电机，所述减速机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有定位板，所述定位板的下端外表面固定安装有挂杆，所述上色缸由外缸体与内缸体组成，所述内缸体位于外缸体的内部，所述内缸体的外表面缠绕有电热管。
[0007]优选的，所述固定座与立柱的数量均为两组，两组所述固定座和立柱在上色缸的两侧呈对称式分布，所述横梁位于两组所述立柱之间。
[0008]优选的，所述定位板位于横梁的下方的位置，所述挂杆呈U型结构，所述挂杆通过电机活动安装在横梁的下方的位置。
[0009]优选的，所述外缸体与内缸体之间形成有夹层，所述电热管位于夹层的内部，所述电热管呈弹簧状结构。
[0010]优选的，所述立柱的内部中间活动安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有第一滑座，所述立柱的外表面开设有第一滑槽，所述横梁贯穿第一滑槽与第一滑座固定连接，所述横梁通过丝杠与立柱活动连接。
[0011]优选的，所述立柱的内部下方固定安装有液压缸，所述液压缸的上端固定连接有第二滑座，所述立柱的外表面开设有第二滑槽，所述横梁贯穿第二滑槽与第二滑座固定连接，所述横梁通过液压缸与立柱活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的立柱、横梁、减速机、电机、连接轴、定位板和挂杆，能
够方便面料的上色工作，面料上色使电机带动挂杆转动，能够使面料的上色效果更好，有效的提高面料的上色效率；
[0014]2、本技术中，通过设置的外缸体、内缸体和电热管，能够有效的提高上色装置的使用效果，使上色装置对面料上色时能够更加快速有效，大大提高上色装置的上色效率；
[0015]综上，本技术能够方便上色装置的使用，提高上色装置的上色效率，使上色装置的使用效果更好，具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种纺织加工用纺织面料上色装置的正视图；
[0017]图2为本技术提出的一种纺织加工用纺织面料上色装置的上色缸的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种纺织加工用纺织面料上色装置的实施例一中立柱与横梁的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种纺织加工用纺织面料上色装置的实施例二中立柱与横梁的连接结构示意图。
[0020]图中：1、上色缸；2、底座；3、固定座；4、立柱；5、横梁；6、减速机；7、电机；8、连接轴；9、定位板；10、挂杆；11、外缸体；12、内缸体；13、电热管；14、丝杠；15、第一滑座；16、液压缸；17、第二滑座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一：
[0023]参照图1
‑
3，一种纺织加工用纺织面料上色装置，包括上色缸1，上色缸1的下端固定安装有底座2，上色缸1的两侧上方均固定安装有固定座3，固定座3的上端外表面固定安装有立柱4，立柱4的一侧活动安装有横梁5，横梁5的上端中间固定安装有减速机6，减速机6的上端固定安装有电机7，减速机6的输出端固定连接有连接轴8，连接轴8的下端固定连接有定位板9，定位板9的下端外表面固定安装有挂杆10，上色缸1由外缸体11与内缸体12组成，内缸体12位于外缸体11的内部，内缸体12的外表面缠绕有电热管13。
[0024]其中，固定座3与立柱4的数量均为两组，两组固定座3和立柱4在上色缸1的两侧呈对称式分布，横梁5位于两组立柱4之间。
[0025]其中，定位板9位于横梁5的下方的位置，挂杆10呈U型结构，挂杆10通过电机7活动安装在横梁5的下方的位置。
[0026]其中，外缸体11与内缸体12之间形成有夹层，电热管13位于夹层的内部，电热管13呈弹簧状结构。
[0027]其中，立柱4的内部中间活动安装有丝杠14，丝杠14的外表面螺纹连接有第一滑座15，立柱4的外表面开设有第一滑槽，横梁5贯穿第一滑槽与第一滑座15固定连接，横梁5通过丝杠14与立柱4活动连接。
[0028]实施例二：
[0029]参照图1
‑
2、4，一种纺织加工用纺织面料上色装置，包括上色缸1，上色缸1的下端固定安装有底座2，上色缸1的两侧上方均固定安装有固定座3，固定座3的上端外表面固定安装有立柱4，立柱4的一侧活动安装有横梁5，横梁5的上端中间固定安装有减速机6，减速机6的上端固定安装有电机7，减速机6的输出端固定连接有连接轴8，连接轴8的下端固定连接有定位板9，定位板9的下端外表面固定安装有挂杆10，上色缸1由外缸体11与内缸体12组成，内缸体12位于外缸体11的内部，内缸体12的外表面缠绕有电热管13。
[0030]其中，固定座3与立柱4的数量均为两组，两组固定座3和立柱4在上色缸1的两侧呈对称式分布，横梁5位于两组立柱4之间。
[0031]其中，定位板9位于横梁5的下方的位置，挂杆10呈U型结构，挂杆10通过电机7活动安装在横梁5的下方的位置。
[0032]其中，外缸体11与内缸体12之间形成有夹层，电热管13位于夹层的内部，电热管13呈弹簧状结构。
[0033]其中，立柱4的内部下方固定安装有液压缸16，液压缸16的上端固定连接有第二滑座17，立柱4的外表面开设有第二滑槽，横梁5贯穿第二滑槽与第二滑座17固定连接，横梁5通过液压缸16与立柱4活动连接。
[0034]工作原理：将上色装置通过底座2放置固定，将染色剂和热水混合后倒入上色缸1内，外缸体11和内缸体12之间的电热管13使上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用纺织面料上色装置，包括上色缸(1)，其特征在于，所述上色缸(1)的下端固定安装有底座(2)，所述上色缸(1)的两侧上方均固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的上端外表面固定安装有立柱(4)，所述立柱(4)的一侧活动安装有横梁(5)，所述横梁(5)的上端中间固定安装有减速机(6)，所述减速机(6)的上端固定安装有电机(7)，所述减速机(6)的输出端固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的下端固定连接有定位板(9)，所述定位板(9)的下端外表面固定安装有挂杆(10)，所述上色缸(1)由外缸体(11)与内缸体(12)组成，所述内缸体(12)位于外缸体(11)的内部，所述内缸体(12)的外表面缠绕有电热管(13)。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织面料上色装置，其特征在于，所述固定座(3)与立柱(4)的数量均为两组，两组所述固定座(3)和立柱(4)在上色缸(1)的两侧呈对称式分布，所述横梁(5)位于两组所述立柱(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织面料上色装置，其特征在于，所述定位板(9)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：范国强，
申请(专利权)人：吴江市鼎裕纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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