一种搅拌均匀的制药用固体发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌均匀的制药用固体发酵装置，包括反应釜壳体、电机箱、电机、齿轮箱、主动齿轮、转动轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、进料口、进料斗、搅拌架、搅拌杆、限位槽、刮刀、电推杆、限位轴、套筒和滑槽；该新型结构简单、使用方便，通过电机、主动齿轮、转动轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、搅拌架和搅拌杆的配合，使正转搅拌和反转搅拌同时进行，使搅拌混合更加均匀，方便使用；通过刮刀、电推杆、限位轴、套筒和滑槽的配合，配合搅拌架形成自动对反应釜内壁清理结构，便于自动刮除反应釜内壁上粘黏的固体原料，便于减少原材料的浪费，且减轻了工作人员的负担，便于发酵结束后的自动清理工作。的自动清理工作。的自动清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的制药用固体发酵装置


[0001]本技术涉及生物制药设备
，具体为一种搅拌均匀的制药用固体发酵装置。

技术介绍

[0002]生物制药是一种用于预防、治疗和诊断的制品，因此市场上对于生物只要设备的使用有了一定的要求；但是，现有的生物制药中需要进行发酵加工，而现有的发酵加工装置使用的搅拌结构大多较为简单，搅拌效率较低，搅拌不够均匀，且现有的发酵加工装置在使用结束后往往需要人工进行清洁工作，增加了工作人员的负担，不方便使用；因此，现阶段亟需一种新型的搅拌均匀的制药用固体发酵装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种搅拌均匀的制药用固体发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种搅拌均匀的制药用固体发酵装置，包括反应釜壳体、电机箱、电机、齿轮箱、主动齿轮、转动轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、进料口、进料斗、搅拌架、搅拌杆、限位槽、刮刀、电推杆、限位轴、套筒、滑槽、支撑腿和出料管，所述反应釜壳体的顶端设置有电机箱，电机箱的内部安装有电机，反应釜壳体的顶端设置有齿轮箱，且电机的输出轴转动连接于齿轮箱的内部，电机的输出端对应齿轮箱的内部固定连接有主动齿轮，反应釜壳体的内部转动连接有转动轴，且转动轴的一端转动连接于齿轮箱的内部，转动轴上对应齿轮箱的内部固定连接有第一从动齿轮，且第一从动齿轮与主动齿轮啮合连接，反应釜壳体的内部转动连接有搅拌架，转动轴上分布设置有搅拌杆。
[0005]进一步的，所述转动轴上对应齿轮箱的内部套接有第二从动齿轮，且第二从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0006]进一步的，所述反应釜壳体的顶端开设有进料口，进料口上设置有进料斗。
[0007]进一步的，所述搅拌架与转动轴转动连接，搅拌架与第二从动齿轮固定连接。
[0008]进一步的，所述搅拌架的两侧对称开设有限位槽，限位槽上转动连接有刮刀，限位槽上固定连接有电推杆，刮刀的内部固定连接有套筒，且电推杆的输出轴插接于套筒的内部，电推杆的输出轴上设置有限位轴，套筒上贯通开设有滑槽，且限位轴滑动连接于滑槽的内部。
[0009]进一步的，所述反应釜壳体的底端设置有支撑腿，反应釜壳体的底端设置有出料管。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该新型结构简单、使用方便，通过电机、主动齿轮、转动轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、搅拌架和搅拌杆的配合，使正转搅拌和反转搅拌同时进行，使搅拌混合更加均匀，方便使用；通过刮刀、电推杆、限位轴、
套筒和滑槽的配合，配合搅拌架形成自动对反应釜内壁清理结构，便于自动刮除反应釜内壁上粘黏的固体原料，便于减少原材料的浪费，且减轻了工作人员的负担，便于发酵结束后的自动清理工作。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体主视剖切结构示意图；
[0013]图2是本技术图1中A区域的结构放大图；
[0014]图3是本技术中搅拌架的立体结构示意图；
[0015]图4是本技术中刮刀的立体结构示意图；
[0016]图5是本技术中套筒的立体结构示意图；
[0017]图中：1、反应釜壳体；2、电机箱；3、电机；4、齿轮箱；5、主动齿轮；6、转动轴；7、第一从动齿轮；8、第二从动齿轮；9、进料口；10、进料斗；11、搅拌架；12、搅拌杆；13、限位槽；14、刮刀；15、电推杆；16、限位轴；17、套筒；18、滑槽；19、支撑腿；20、出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种搅拌均匀的制药用固体发酵装置，包括反应釜壳体1、电机箱2、电机3、齿轮箱4、主动齿轮5、转动轴6、第一从动齿轮7、第二从动齿轮8、进料口9、进料斗10、搅拌架11、搅拌杆12、限位槽13、刮刀14、电推杆15、限位轴16、套筒17、滑槽18、支撑腿19和出料管20，反应釜壳体1的顶端设置有电机箱2，电机箱2的内部安装有电机3，反应釜壳体1的顶端设置有齿轮箱4，且电机3的输出轴转动连接于齿轮箱4的内部，电机3的输出端对应齿轮箱4的内部固定连接有主动齿轮5，反应釜壳体1的内部转动连接有转动轴6，且转动轴6的一端转动连接于齿轮箱4的内部，转动轴6上对应齿轮箱4的内部固定连接有第一从动齿轮7，且第一从动齿轮7与主动齿轮5啮合连接，反应釜壳体1的内部转动连接有搅拌架11，转动轴6上分布设置有搅拌杆12；转动轴6上对应齿轮箱4的内部套接有第二从动齿轮8，且第二从动齿轮8与主动齿轮5啮合连接；反应釜壳体1的顶端开设有进料口9，进料口9上设置有进料斗10；搅拌架11与转动轴6转动连接，搅拌架11与第二从动齿轮8固定连接；搅拌架11的两侧对称开设有限位槽13，限位槽13上转动连接有刮刀14，限位槽13上固定连接有电推杆15，刮刀14的内部固定连接有套筒17，且电推杆15的输出轴插接于套筒17的内部，电推杆15的输出轴上设置有限位轴16，套筒17上贯通开设有滑槽18，且限位轴16滑动连接于滑槽18的内部；反应釜壳体1的底端设置有支撑腿19，反应釜壳体1的底端设置有出料管20；在使用该搅拌均匀的制药用固体发酵装置时，首先，工作者将固体原料通过进料斗10投入到反应釜壳体1内，启动电机3，带动主动齿轮5进行转动，进而带动第一从动齿轮7和第二从动齿轮8进行转动，在第一从动齿轮7的作用下，带动转动轴6
上的搅拌杆12进行转动，同时在第二从动齿轮8的作用下，带动搅拌架11进行转动，通过搅拌架11和搅拌杆12的转动，实现正转搅拌和反转搅拌的同时进行，实现了均匀搅拌的目的；通过刮刀14、电推杆15、限位轴16、套筒17、滑槽18和搅拌架11的配合，形成自动清理结构，便于自动刮除反应釜内壁上粘黏的固体原料，便于减少原材料的浪费，且便于工作人员后期清理。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的制药用固体发酵装置，包括反应釜壳体（1）、电机箱（2）、电机（3）、齿轮箱（4）、主动齿轮（5）、转动轴（6）、第一从动齿轮（7）、第二从动齿轮（8）、进料口（9）、进料斗（10）、搅拌架（11）、搅拌杆（12）、限位槽（13）、刮刀（14）、电推杆（15）、限位轴（16）、套筒（17）、滑槽（18）、支撑腿（19）和出料管（20），其特征在于：所述反应釜壳体（1）的顶端设置有电机箱（2），电机箱（2）的内部安装有电机（3），反应釜壳体（1）的顶端设置有齿轮箱（4），且电机（3）的输出轴转动连接于齿轮箱（4）的内部，电机（3）的输出端对应齿轮箱（4）的内部固定连接有主动齿轮（5），反应釜壳体（1）的内部转动连接有转动轴（6），且转动轴（6）的一端转动连接于齿轮箱（4）的内部，转动轴（6）上对应齿轮箱（4）的内部固定连接有第一从动齿轮（7），且第一从动齿轮（7）与主动齿轮（5）啮合连接，反应釜壳体（1）的内部转动连接有搅拌架（11），转动轴（6）上分布设置有搅拌杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的制药用固体发酵装置，其特征在于：所述转动轴（6）上对应齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旻，
申请(专利权)人：福建心美成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：