用于水泥管生产车间的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于水泥管生产车间的除尘设备，在对地面上的粉尘进行清扫的过程中，同时对被扬起的粉尘进行吸取，有效的缩短清理时间，提高工作效率；包括箱体，箱体左侧壁下半区域设置有横板，筒体左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左支板和右支板，左支板和右支板底端均设置有刷毛，筒体外侧壁中央区域设置有镂空结构，且在筒体的镂空结构外侧转动设置有环形通道，环形通道右端连通设置有导流斗，导流斗右部输出端连通设置有连接管，连接管输出端设置有吸尘泵，吸尘泵输出端连通设置有支管，支管与工作腔连通。支管与工作腔连通。支管与工作腔连通。

【技术实现步骤摘要】
用于水泥管生产车间的除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备附属装置的
，特别是涉及一种用于水泥管生产车间的除尘设备。

技术介绍

[0002]众所周知，用于水泥管生产车间的除尘设备是一种用于对水泥管生产车间的粉尘进行清理的辅助装置，其在除尘设备的领域中得到了广泛的使用，目前，在对地面上的粉尘进行清扫的过程中，从地面上被扬起来的粉尘会再次掉落在地面上，因此需要重复操作，比较浪费时间，工作效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种在对地面上的粉尘进行清扫的过程中，同时对被扬起的粉尘进行吸取，有效的缩短清理时间，提高工作效率的用于水泥管生产车间的除尘设备。
[0004]本技术的用于水泥管生产车间的除尘设备，包括箱体，箱体底端设置有四组万向轮，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处活动设置有箱盖，箱体左侧壁下半区域设置有横板，横板右半区域纵向转动设置有筒体，筒体内部设置有内腔，筒体底端设置有开口，开口与内腔连通，筒体左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左支板和右支板，左支板和右支板底端均设置有刷毛，筒体外侧壁中央区域设置有镂空结构，且在筒体的镂空结构外侧转动设置有环形通道，环形通道右端连通设置有导流斗，导流斗右部输出端连通设置有连接管，连接管输出端设置有吸尘泵，吸尘泵输出端连通设置有支管，支管输出端安装在箱体左侧壁上半区域，且支管与工作腔连通，筒体顶端连通转动设置有加长管，加长管的左侧壁和右侧壁上对称设置有多组吸尘罩，横板顶端设置有驱动机构，筒体和加长管均与驱动机构传动连接，箱体内左壁和内右壁上分别设置有左固定块和右固定块，左固定块和右固定块顶端活动设置有环形板，环形板底端设置有集尘布袋，环形板顶端左半区域和右半区域分别设置有左支杆和右支杆。
[0005]进一步地，驱动机构还包括电机，电机安装在横板上，电机左部输出端设置有输出轴，输出轴左端设置有主锥齿轮，加长管和筒体外侧分别固定套设有第一副锥齿轮和第二副锥齿轮，第一副锥齿轮和第二副锥齿轮均与主锥齿轮啮合。
[0006]进一步地，横板顶端左半区域设置有支撑板，输出轴转动穿过支撑板，且输出轴与支撑板之间设置有滚珠轴承。
[0007]进一步地，加长管内靠近吸尘罩输出端的位置均设置有向下倾斜的弧形导流板。
[0008]进一步地，左支杆左侧壁上半区域设置有左拉杆，右支杆右侧壁上半区域设置有右拉杆。
[0009]进一步地，电机底端设置有安装座，安装座底端与横板顶端连接。
[0010]进一步地，吸尘泵顶端设置有安装架，安装架顶端与横板底端连接。
[0011]进一步地，箱盖顶端中央区域设置有把手。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0013]工作人员推动箱体，使得箱体在四组万向轮的作用下移动，同时驱动机构驱动筒体转动的同时，同步驱动加长管转动，且加长管的转动方向与筒体的转动方向相反，筒体带动左支板和右支板上的刷毛对地面进行清扫，吸尘泵工作，通过筒体底部的开口地面上清扫的粉尘进行吸取，同时由于吸尘泵的作用，使得加长管上的多个吸尘罩的输入端产生负压，此时被扬起的粉尘被吸入至加长管中，通过加长管由上到下进入至筒体中，之后经过连接管和支管进入至工作腔内的集尘布袋中进行收集，打开箱盖，工作人员通过左支杆和右支杆将集尘布袋取出，完成对粉尘的清理，在对地面上的粉尘进行清扫的过程中，同时对被扬起的粉尘进行吸取，有效的缩短清理时间，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的筒体的结构示意立体图；
[0016]图3是本技术的图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图4是本技术的图1中B处的局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、箱体；2、万向轮；3、箱盖；4、横板；5、筒体；6、左支板；7、右支板；8、刷毛；9、镂空结构；10、环形通道；11、导流斗；12、连接管；13、吸尘泵；14、支管；15、加长管；16、吸尘罩；17、左固定块；18、右固定块；19、环形板；20、集尘布袋；21、左支杆；22、右支杆；23、电机；24、输出轴；25、主锥齿轮；26、第一副锥齿轮；27、第二副锥齿轮；28、支撑板；29、滚珠轴承；30、弧形导流板；31、左拉杆；32、右拉杆；33、安装座；34、安装架；35、把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的用于水泥管生产车间的除尘设备，包括箱体1，箱体1底端设置有四组万向轮2，箱体1内部设置有工作腔，箱体1顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处活动设置有箱盖3，箱体1左侧壁下半区域设置有横板4，横板4右半区域纵向转动设置有筒体5，筒体5内部设置有内腔，筒体5底端设置有开口，开口与内腔连通，筒体5左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左支板6和右支板7，左支板6和右支板7底端均设置有刷毛8，筒体5外侧壁中央区域设置有镂空结构9，且在筒体5的镂空结构9外侧转动设置有环形通道10，环形通道10右端连通设置有导流斗11，导流斗11右部输出端连通设置有连接管12，连接管12输出端设置有吸尘泵13，吸尘泵13输出端连通设置有支管14，支管14输出端安装在箱体1左侧壁上半区域，且支管14与工作腔连通，筒体5顶端连通转动设置有加长管15，加长管15的左侧壁和右侧壁上对称设置有多组吸尘罩16，横板4顶端设置有驱动机构，筒体5和加长管15均与驱动机构传动连接，箱体1内左壁和内右壁上分别设置有左固定块17和右固定块18，左固定块17和右固定块18顶端活动设置有环形板19，环形板19底端设置有集尘布袋20，环形板19顶端左半区域和右半区域分别设置有左支杆21和右支杆22。
[0021]在使用过程中，工作人员推动箱体1，使得箱体1在四组万向轮2的作用下移动，同
时驱动机构驱动筒体5转动的同时，同步驱动加长管15转动，且加长管15的转动方向与筒体5的转动方向相反，筒体5带动左支板6和右支板7上的刷毛8对地面进行清扫，吸尘泵13工作，通过筒体5底部的开口地面上清扫的粉尘进行吸取，同时由于吸尘泵13的作用，使得加长管15上的多个吸尘罩16的输入端产生负压，此时被扬起的粉尘被吸入至加长管15中，通过加长管15由上到下进入至筒体5中，之后经过连接管12和支管14进入至工作腔内的集尘布袋20中进行收集，打开箱盖3，工作人员通过左支杆21和右支杆22将集尘布袋20取出，完成对粉尘的清理，在对地面上的粉尘进行清扫的过程中，同时对被扬起的粉尘进行吸取，有效的缩短清理时间，提高工作效率。
[0022]作为上述实施例的优选，驱动机构还包括电机23，电机23安装在横板4上，电机23左部输出端设置有输出轴24，输出轴24左端设置有主锥齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥管生产车间的除尘设备，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）底端设置有四组万向轮（2），箱体（1）内部设置有工作腔，箱体（1）顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处活动设置有箱盖（3），箱体（1）左侧壁下半区域设置有横板（4），横板（4）右半区域纵向转动设置有筒体（5），筒体（5）内部设置有内腔，筒体（5）底端设置有开口，开口与内腔连通，筒体（5）左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左支板（6）和右支板（7），左支板（6）和右支板（7）底端均设置有刷毛（8），筒体（5）外侧壁中央区域设置有镂空结构（9），且在筒体（5）的镂空结构（9）外侧转动设置有环形通道（10），环形通道（10）右端连通设置有导流斗（11），导流斗（11）右部输出端连通设置有连接管（12），连接管（12）输出端设置有吸尘泵（13），吸尘泵（13）输出端连通设置有支管（14），支管（14）输出端安装在箱体（1）左侧壁上半区域，且支管（14）与工作腔连通，筒体（5）顶端连通转动设置有加长管（15），加长管（15）的左侧壁和右侧壁上对称设置有多组吸尘罩（16），横板（4）顶端设置有驱动机构，筒体（5）和加长管（15）均与驱动机构传动连接，箱体（1）内左壁和内右壁上分别设置有左固定块（17）和右固定块（18），左固定块（17）和右固定块（18）顶端活动设置有环形板（19），环形板（19）底端设置有集尘布袋（20），环形板（19）顶端左半区域和右半区域分别设置有左支杆（21）和右支杆（22）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇晨，何嘉辉，潘宇凯，张国琴，
申请(专利权)人：湖州众驰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：