本实用新型专利技术公开了一种水泥预制生产品用防尘装置，包括预制品存放箱、底座、净化箱和吸尘管，还包括暂停设备工作中风力的截停结构、调节水泥预制品除尘高度的升降高度的升降结构和对设备操作区进行清洗的水循环结构，所述底座的的顶端连接有剪刀式升降架，所述剪刀式升降架的顶端安装有升降台。本实用新型专利技术通过将转杆竖直贯穿于吸尘管的底端，转杆的底端连接有挤压杆，挤压杆的一侧设置有左封板，且左封板的外侧套设有左卡块，左卡块的一侧连接有第一弹簧，挤压杆远离第一弹簧的一侧设置有右封板，且右封板的外侧套设有右卡块，可以在更换水泥预制生产品的时候，不用关闭设备的电源，减少时间，方便作业。方便作业。方便作业。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥预制生产品用除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种水泥预制生产品用除尘装置。
技术介绍
[0002]除尘装置是一种在灰尘大和杂质多的工厂吸收粉尘的设备，广泛应用于钣金行业或建筑行业，现有的水泥预制生产品除尘装置无法在设备运行的情况下进行更换产品进行除尘，不能对设备本身进行净化，现在的除尘装置存在许多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的水泥预制生产品用除尘装置不便于在机器运转时更换生产线或工作区域，每次更换时都需要关闭机器设备，浪费时间，使用不方便；
[0004]第二，传统的水泥预制生产品用除尘装置无法根据生产方面的要求降低或上升除尘结构的高度；
[0005]第三，传统的水泥预制生产品用除尘装置无法对自身进行净化，除尘。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种水泥预制生产品用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于在机器运行时更换生产线或工作区域、无法根据生产品的要求改变除尘的高度和无法对设备本身进行净化的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥预制生产品用防尘装置，包括预制品存放箱、底座、净化箱和吸尘管，还包括暂停设备工作中风力的截停结构、调节水泥预制品除尘高度的升降高度的升降结构和对设备操作区进行清洗的水循环结构，所述底座的的顶端连接有剪刀式升降架，所述剪刀式升降架的顶端安装有升降台，且升降台的顶端安装有预制品存放箱，所述预制品存放箱内部的顶端设置有夹具，且预制品存放箱一侧的下端设置有存放箱门，所述预制品存放箱的顶端连接有吸尘管，且截停结构设置于吸尘管内部的一侧；
[0008]所述水循环结构设置于净化箱的内部；
[0009]所述净化箱的顶端远离预制品存放箱的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧连接有粗滤管，且鼓风机的一侧安装有阻风板，所述升降结构设置于净化箱正面下端的一侧。
[0010]优选的，所述截停结构由第一弹簧、左卡块、左封板、挤压杆、右封板、右卡块、第二弹簧和转杆组成，所述转杆竖直贯穿于吸尘管的底端，所述转杆的底端连接有挤压杆，所述挤压杆的一侧设置有左封板，且左封板的外侧套设有左卡块，所述左卡块的一侧连接有第一弹簧，所述挤压杆远离第一弹簧的一侧设置有右封板，且右封板的外侧套设有右卡块，所述右卡块远离第一弹簧的一侧连接有第二弹簧，所述转杆的中心点与挤压杆的中心点互相垂直，同时转杆底端的外螺纹结构与挤压杆内螺纹结构相匹配，螺纹数相同。
[0011]优选的，所述升降结构由固定块、液压升降柱、气阀、连接底座、连接杆和套环杆，所述固定块连接于升降台远离存放箱门的一侧，所述固定块远离升降台的一侧连接有连接杆，且连接杆的外侧套设有套环杆，所述套环杆的底端安装有液压升降柱，所述液压升降柱
的底端连接有连接底座，且气阀设置于连接底座的正面，所述连接杆的中心点与套环杆的中心点在同一条水平线上，同时固定块的中心点与连接杆的中点在同一条水平线上。
[0012]优选的，所述液压升降柱的中心点与套环杆的中点在一条直线上，同时气阀背面的外螺纹结构与连接底座内螺纹结构相匹配，且螺纹数相同。
[0013]优选的，所述水循环结构由喷头、过滤水箱、出水口、增压水泵、出水管和多口水管组成，所述过滤水箱安装于净化箱内部的一侧，所述过滤水箱远离底座的一侧安装有出水口，且出水口远离过滤水箱的一侧连接有出水管，所述出水管远离出水口的一侧连接有增压水泵，所述增压水泵远离出水口的一侧连接有多口水管，且多口水管的一侧安装有喷头，所述喷头的外侧为圆台状，同时出水管的长度是多口水管长度的四分之一。
[0014]优选的，所述过滤水箱一侧的两端与多口水管、出水管的端点相互垂直，同时出水口的内螺纹结构与出水管一侧的外螺纹结构相匹配，且螺纹数相同。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥预制生产品除尘装置结构合理，具有以下优点：
[0016]（1）通过将转杆竖直贯穿于吸尘管的底端，转杆的底端连接有挤压杆，挤压杆的一侧设置有左封板，且左封板的外侧套设有左卡块，左卡块的一侧连接有第一弹簧，挤压杆远离第一弹簧的一侧设置有右封板，且右封板的外侧套设有右卡块，右卡块远离第一弹簧的一侧连接有第二弹簧，转杆的中心点与挤压杆的中心点互相垂直，同时转杆底端的外螺纹结构与挤压杆内螺纹结构相匹配，螺纹数相同，旋转转杆，连接在转杆底端的挤压杆向两侧挤压左封板和右封板，同时左卡块与右卡块的一侧均有弹簧进行伸缩，利用左封板和右封板对吸粉导管内的横截面积堵截大小来控制风力在吸粉导管内的影响，当左封板与右封板合并时，预制品存放箱内没有风力进行除尘，此时可以在设备开启的状态下，更换水泥预制生产品；
[0017]（2）通过将固定块连接于升降台远离存放箱门的一侧，固定块远离升降台的一侧连接有连接杆，且连接杆的外侧套设有套环杆，套环杆的底端安装有液压升降柱，液压升降柱的底端连接有连接底座，且气阀设置于连接底座的正面，连接杆的中心点与套环杆的中心点在同一条水平线上，同时固定块的中心点与连接杆的中点在同一条水平线上，液压升降柱的中心点与套环杆的中点在一条直线上，打开气阀，液压升降柱升高，液压升降柱顶住连接在液压升降柱顶端的套环杆，同时套环杆套在连接杆的外侧，套环杆带动连接杆运动，同时升降台与连接杆连接，升降台跟随连接杆上升，升降台上的预制品存放箱的高度也随之改变，此时预制品存放箱去对接不同高度的水泥预制生产线；
[0018]（3）通过过滤水箱安装于净化箱内部的一侧，过滤水箱远离底座的一侧安装有出水口，且出水口远离过滤水箱的一侧连接有出水管，出水管远离出水口的一侧连接有增压水泵，增压水泵远离出水口的一侧连接有多口水管，且多口水管的一侧安装有喷头，喷头的外侧为圆台状，同时出水管的长度是多口水管长度的四分之一，过滤水箱一侧的两端与多口水管、出水管的端点相互垂直，打开增压水泵，同时粉尘进入过滤水箱与过滤液混合，混合液进入出水管，再从出水管进入增压水泵，增压水泵将混合液导进多口导管，进入后，混合液一头回流进过滤水箱，进行二次利用，混合液另一头进入喷头，喷头将混合液喷出，对预制品存放箱内对箱内的空气和内壁进行湿润。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的截停结构正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的升降结构侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术的水循环结构正视结构示意图。
[0023]图中：1、截停结构；101、第一弹簧；102、左卡块；103、左封板；104、挤压杆；105、右封板；106、右卡块；107、第二弹簧；108、转杆；2、预制品存放箱；3、夹具；4、存放箱门；5、升降台；6、剪刀式升降架；7、底座；8、升降结构；801、固定块；802、液压升降柱；803、气阀；804、连接底座；805、连接杆；806、套环杆；9、净化箱；10、水循环结构；1001、喷头；1002、过滤水箱；10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥预制生产品用防尘装置，包括预制品存放箱（2）、底座（7）、净化箱（9）和吸尘管（14），其特征在于：还包括暂停设备工作中风力的截停结构（1）、调节水泥预制品除尘高度的升降高度的升降结构（8）和对设备操作区进行清洗的水循环结构（10），所述底座（7）的的顶端连接有剪刀式升降架（6），所述剪刀式升降架（6）的顶端安装有升降台（5），且升降台（5）的顶端安装有预制品存放箱（2），所述预制品存放箱（2）内部的顶端设置有夹具（3），且预制品存放箱（2）一侧的下端设置有存放箱门（4），所述预制品存放箱（2）的顶端连接有吸尘管（14），且截停结构（1）设置于吸尘管（14）内部的一侧；所述水循环（10）设置于净化箱（9）的内部；所述净化箱（9）的顶端远离预制品存放箱（2）的一侧安装有鼓风机（11），所述鼓风机（11）的一侧连接有粗滤管（12），且鼓风机（11）的一侧安装有阻风板（13），所述升降结构（8）设置于净化箱（9）正面下端的一侧。2.根据权利要求1所述的一种水泥预制生产品用防尘装置，其特征在于：所述截停结构（1）由第一弹簧（101）、左卡块（102）、左封板（102）、挤压杆（104）、右封板（105）、右卡块（106）、第二弹簧（107）和转杆（108）组成，所述转杆（108）竖直贯穿于吸尘管（14）的底端，所述转杆（108）的底端连接有挤压杆（104），所述挤压杆（104）的一侧设置有左封板（102），且左封板（102）的外侧套设有左卡块（102），所述左卡块（102）的一侧连接有第一弹簧（101），所述挤压杆（104）远离第一弹簧（101）的一侧设置有右封板（105），且右封板（105）的外侧套设有右卡块（106），所述右卡块（106）远离第一弹簧（101）的一侧连接有第二弹簧（107），所述转杆（108）的中心点与挤压杆（104）的中心点互相垂直，同时转杆（108）底端的外螺纹结构与挤压杆（104）内螺纹结构相匹配，螺纹数相同。3.根据权利要求2所述的一种水泥预制生产品用防尘装置，其特征在于：所述升降结构（8）由固定块（801）、液压升降柱（80...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁伟，
申请(专利权)人：江苏康程新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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