一种水泥制品生产用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥制品烘干设备的技术领域，特别是涉及一种水泥制品生产用干燥设备，其能够使水泥制品烘干更加均匀，有效提高烘干效率，降低使用局限性；包括干燥箱、电机、驱动轴、托盘、主动往复丝杆、下皮带、从动往复丝杆、上皮带、两组滑座、环形均流管、电热鼓风机和软管，干燥箱前端转动盖装设有箱门，干燥箱底端连接设有四组支腿，干燥箱底端设有电机架，电机固定安装在电机架上，环形均流管固定安装在两组滑座上，环形均流管的内侧环形等距的连通设有出气口，下导管上连通设有多组排气口，环形均流管上连通设有管接口，软管的输入端与上导管连通，软管的输出端通过管接口与环形均流管连通，托盘上设有通风槽。托盘上设有通风槽。托盘上设有通风槽。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥制品生产用干燥设备


[0001]本技术涉及水泥制品烘干设备的
，特别是涉及一种水泥制品生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥制品在生产成型加工过程中，为了快速使水泥制品干透，需要借助烘干设备对水泥制品进行干燥处理，但是现有的烘干设备在使用过程中发现，水泥制品烘干不均匀，烘干效率比较低，导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使水泥制品烘干更加均匀，有效提高烘干效率，降低使用局限性的水泥制品生产用干燥设备。
[0005]本技术的一种水泥制品生产用干燥设备，包括干燥箱、电机、驱动轴、托盘、主动往复丝杆、下皮带、从动往复丝杆、上皮带、两组滑座、环形均流管、电热鼓风机和软管，干燥箱前端转动盖装设有箱门，干燥箱底端连接设有四组支腿，干燥箱底端设有电机架，电机固定安装在电机架上，驱动轴通过与电机输出端的连接转动安装在干燥箱上，托盘固定安装在驱动轴上，主动往复丝杆转动安装在干燥箱内，驱动轴上和主动往复丝杆底端均固定套设有下皮带轮，下皮带转动套装在两组下皮带轮上，从动往复丝杆转动安装在干燥箱内，主动往复丝杆和从动往复丝杆的顶端均固定套设有上皮带轮，上皮带转动套装在两组上皮带轮上，两组滑座通过与主动往复丝杆和从动往复丝杆的配合对称的滑动安装在干燥箱的内壁上，环形均流管固定安装在两组滑座上，环形均流管的内侧环形等距的连通设有出气口，干燥箱后端设有固定板，电热鼓风机固定安装在固定板上，电热鼓风机的输出端连通设有风管，干燥箱上与风管连通的设有上导管和下导管，下导管上连通设有多组排气口，环形均流管上连通设有管接口，软管的输入端与上导管连通，软管的输出端通过管接口与环形均流管连通，托盘上设有通风槽。
[0006]本技术的一种水泥制品生产用干燥设备，还包括防护罩，防护罩固定安装在干燥箱顶端。
[0007]本技术的一种水泥制品生产用干燥设备，所述主动往复丝杆和从动往复丝杆上均套设有两组限位环。
[0008]本技术的一种水泥制品生产用干燥设备，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿底端。
[0009]本技术的一种水泥制品生产用干燥设备，还包括手推把，手推把固定安装在
干燥箱前端。
[0010]本技术的一种水泥制品生产用干燥设备，还包括底托，底托通过与下导管的配合固定安装在干燥箱内部底端。
[0011]本技术的一种水泥制品生产用干燥设备，所述箱门的前端设有观察窗。
[0012]本技术的一种水泥制品生产用干燥设备，所述固定板底端连接设有两组加强板，并且两组加强板的左端均与干燥箱右端连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在使用过程中，打开箱门，将待干燥的成型水泥制品放置到托盘上，然后关上箱门，通过启动电机，电机带动驱动轴转动，驱动轴带动托盘转动，使水泥制品开始旋转，同时，驱动轴通过下皮带轮和下皮带的传动带动主动往复丝杆转动，主动往复丝杆通过上皮带轮和上皮带的传动带动从动往复丝杆转动，从而使主动往复丝杆和从动往复丝杆分别通过滑座带动环形均流管上下移动，此时通过启动电热鼓风机，电热鼓风机通过上导管和软管向环形均流管内鼓入热风，通过下导管从托盘底部吹出热风，通过环形均流管的上下移动，使热风上下环绕的吹向水泥制品，并且同时从底部吹向水泥制品，从而能够使水泥制品烘干更加均匀，有效提高烘干效率，降低使用局限性。
附图说明
[0014]图1是本技术的前侧示意图；
[0015]图2是本技术的前侧剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术的右侧剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术中托盘的上侧结构示意图；
[0018]附图中标记：1、干燥箱；2、箱门；3、支腿；4、电机架；5、电机；6、驱动轴；7、托盘；8、主动往复丝杆；9、下皮带轮；10、下皮带；11、从动往复丝杆；12、上皮带轮；13、上皮带；14、滑座；15、环形均流管；16、固定板；17、电热鼓风机；18、风管；19、上导管；20、下导管；21、软管；22、通风槽；23、防护罩；24、限位环；25、万向轮；26、手推把；27、底托；28、观察窗；29、加强板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种水泥制品生产用干燥设备，包括干燥箱1、电机5、驱动轴6、托盘7、主动往复丝杆8、下皮带10、从动往复丝杆11、上皮带13、两组滑座14、环形均流管15、电热鼓风机17和软管21，干燥箱1前端转动盖装设有箱门2，干燥箱1底端连接设有四组支腿3，干燥箱1底端设有电机架4，电机5固定安装在电机架4上，驱动轴6通过与电机5输出端的连接转动安装在干燥箱1上，托盘7固定安装在驱动轴6上，主动往复丝杆8转动安装在干燥箱1内，驱动轴6上和主动往复丝杆8底端均固定套设有下皮带轮9，下皮带10转动套装在两组下皮带轮9上，从动往复丝杆11转动安装在干燥箱1内，主动往复丝杆8和从动往复丝杆11的顶端均固定套设有上皮带轮12，上皮带13转动套装在两组上皮带轮12上，两组滑座14通过与主动往复丝杆8和从动往复丝杆11的配合对称的滑动安装在干燥箱1的
内壁上，环形均流管15固定安装在两组滑座14上，环形均流管15的内侧环形等距的连通设有出气口，干燥箱1后端设有固定板16，电热鼓风机17固定安装在固定板16上，电热鼓风机17的输出端连通设有风管18，干燥箱1上与风管18连通的设有上导管19和下导管20，下导管20上连通设有多组排气口，环形均流管15上连通设有管接口，软管21的输入端与上导管19连通，软管21的输出端通过管接口与环形均流管15连通，托盘7上设有通风槽22；首先在使用过程中，打开箱门2，将待干燥的成型水泥制品放置到托盘7上，然后关上箱门2，通过启动电机5，电机5带动驱动轴6转动，驱动轴6带动托盘7转动，使水泥制品开始旋转，同时，驱动轴6通过下皮带轮9和下皮带10的传动带动主动往复丝杆8转动，主动往复丝杆8通过上皮带轮12和上皮带13的传动带动从动往复丝杆11转动，从而使主动往复丝杆8和从动往复丝杆11分别通过滑座14带动环形均流管15上下移动，此时通过启动电热鼓风机17，电热鼓风机17通过上导管19和软管21向环形均流管15内鼓入热风，通过下导管20从托盘7底部吹出热风，通过环形均流管15的上下移动，使热风上下环绕的吹向水泥制品，并且同时从底部吹向水泥制品，从而能够使水泥制品烘干更加均匀，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥制品生产用干燥设备，其特征在于，包括干燥箱（1）、电机（5）、驱动轴（6）、托盘（7）、主动往复丝杆（8）、下皮带（10）、从动往复丝杆（11）、上皮带（13）、两组滑座（14）、环形均流管（15）、电热鼓风机（17）和软管（21），干燥箱（1）前端转动盖装设有箱门（2），干燥箱（1）底端连接设有四组支腿（3），干燥箱（1）底端设有电机架（4），电机（5）固定安装在电机架（4）上，驱动轴（6）通过与电机（5）输出端的连接转动安装在干燥箱（1）上，托盘（7）固定安装在驱动轴（6）上，主动往复丝杆（8）转动安装在干燥箱（1）内，驱动轴（6）上和主动往复丝杆（8）底端均固定套设有下皮带轮（9），下皮带（10）转动套装在两组下皮带轮（9）上，从动往复丝杆（11）转动安装在干燥箱（1）内，主动往复丝杆（8）和从动往复丝杆（11）的顶端均固定套设有上皮带轮（12），上皮带（13）转动套装在两组上皮带轮（12）上，两组滑座（14）通过与主动往复丝杆（8）和从动往复丝杆（11）的配合对称的滑动安装在干燥箱（1）的内壁上，环形均流管（15）固定安装在两组滑座（14）上，环形均流管（15）的内侧环形等距的连通设有出气口，干燥箱（1）后端设有固定板（16），电热鼓风机（17）固定安装在固定板（16）上，电热鼓风机（17）的输出端连通设有风管（18），干燥箱（1）上与风管（18）连通的设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑶，潘建林，严敏强，张国琴，
申请(专利权)人：湖州众驰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：