一种单面瓦楞纸板生产用平压模切机制造技术

本实用新型专利技术公开一种单面瓦楞纸板生产用平压模切机，其包括：模切机体和固定台，所述固定台安装于模切机体靠下侧的前端外壁上，所述固定台的上端设置有底座，本实用新型专利技术在放置平台和底座之间设置升降柱，且升降柱上的外筒和放置平台之间固定有伸缩弹簧，通过内杆在外筒内部上下滑动，可以对放置平台的高度进行调整，并且，在伸缩弹簧的作用下，放置平台能够随着重力的改变而进行上下浮动，随着放置平台上堆积的瓦楞板的增多，重力增加，内杆在外筒内部下移，使得放置平台会逐渐下移，方便继续进行瓦楞板的放料，反之，当放置平台上的瓦楞板较少时，放置平台位置相对较高，同样方便瓦楞板的放料工作，利用设置的移动轮，方便对瓦楞板进行运输。板进行运输。板进行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种单面瓦楞纸板生产用平压模切机


[0001]本技术属于模切机相关
，具体涉及一种单面瓦楞纸板生产用平压模切机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，在瓦楞纸的加工工作中，常需要对瓦楞纸板进行模切加工，例如瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱可以制成瓦楞纸箱。在对瓦楞纸进行模切加工时，需要利用模切机进行工作，瓦楞纸模切加工一般选用全自动模切机、半自动模切机以及往复式模切机等。
[0003]现有的模切机技术存在以下问题：现有的往复式模切机在实际的瓦楞纸板模切加工工作的应用中，还存在着一定的不足之处，目前，在利用往复式模切机进行模切工作时，需要手动将单个瓦楞板投入到模切机中，模切完成后，再将该瓦楞板进行拿出放置，在此过程中，对于模切完成的瓦楞板不易进行收集放置以及运输，大大降低工作效率，实用性能较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单面瓦楞纸板生产用平压模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的在利用往复式模切机进行模切工作时，对于模切完成的瓦楞板不易进行收集放置以及运输，大大降低工作效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单面瓦楞纸板生产用平压模切机，其包括：模切机体和固定台，所述固定台安装于模切机体靠下侧的前端外壁上，所述模切机体右端外壁上固定连接有控制面板，所述固定台的上端设置有底座，所述底座的上方设置有放置平台，所述放置平台和底座之间连接有升降柱，所述升降柱共设置有四个，四个所述升降柱分别位于放置平台和底座的对向四角处，所述底座的上端内部套设有插销，所述固定台的内部开设有轮槽，所述底座四角处的下端外壁设置有移动轮。
[0006]优选的，所述升降柱由外筒、内杆、滑槽以及凸块组成，所述内杆滑动套设于外筒的内部，所述凸块固定于内杆的下端，所述滑槽开设于外筒的内部。
[0007]优选的，所述底座和固定台的内部均开设有插孔，两个所述插孔之间通过插销相连接。
[0008]优选的，所述外筒和放置平台之间连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套设于内杆的外壁。
[0009]优选的，所述放置平台为直角状框架结构，所述放置平台下端面与底座相互之间处于平行状态。
[0010]与现有模切机技术相比，本技术提供了一种单面瓦楞纸板生产用平压模切机，具备以下有益效果：
[0011]一、本技术通过在放置平台和底座之间设置升降柱，且升降柱上的外筒和放置平台下端之间固定有伸缩弹簧，在工作时，通过内杆在外筒内部上下滑动，可以对放置平台的高度进行调整，并且，在伸缩弹簧的作用下，放置平台能够随着重力的改变而进行上下浮动，随着放置平台上堆积的瓦楞板的增多，重力增加，内杆在外筒内部下移，使得放置平台会逐渐下移，方便继续进行瓦楞板的放料工作，反之，当放置平台上的瓦楞板较少时，放置平台位置相对较高，同样方便瓦楞板的放料工作；
[0012]二、本技术通过在底座四角处的下端外壁设置移动轮，在移动轮的作用下，方便对底座连同放置平台进行移动，从而便于瓦楞板的运输，而固定台上端内部开设的轮槽正好可以对移动轮进行放置，使得底座能够搁置在固定台的上端；
[0013]三、本技术通过在底座和固定台的内部均开设插孔，且两个插孔之间通过插销相连接，在插孔和插销的共同作用下，能够将底座固定约束在固定台上，避免底座滑动，提高底座以及放置平台的稳定性，而放置平台为直角状框架结构，可以有效的避免瓦楞板从侧边掉落，同时，方便对瓦楞板进行整理摆齐。
[0014]四、本技术利用放置平台通过伸缩弹簧能够随着重力的改变而进行上下浮动的原理，不仅适用于对模切完成后的瓦楞板的放料工作，同样适用于待模切的瓦楞板的取料工作，即随着不断的抽离放置平台上堆积的待模切的瓦楞板，放置平台上端质量变轻，放置平台上移，方便继续对待模切的瓦楞板进行拾取，避免工作人员弯腰俯身，提高工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种单面瓦楞纸板生产用平压模切机装配结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的放置平台安装结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的升降柱内部结构示意图；
[0019]图中：1、模切机体；2、放置平台；3、控制面板；4、伸缩弹簧；5、移动轮；6、轮槽；7、底座；8、插销；9、固定台；10、升降柱；11、插孔；12、外筒；13、内杆；14、滑槽；15、凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种单面瓦楞纸板生产用平压模切机，其包括：模切机体1和固定台9，固定台9安装于模切机体1靠下侧的前端外壁上，模切机体1右端外壁上固定连接有控制面板3，固定台9的上端设置有底座7，底座7的上方设置有放置平台2，放置平台2和底座7之间连接有升降柱10，升降柱10共设置有四个，四个升降柱10
分别位于放置平台2和底座7的对向四角处，在四个升降柱10的共同作用下，可以对放置平台2提供支撑，底座7的上端内部套设有插销8，固定台9的内部开设有轮槽6，底座7四角处的下端外壁设置有移动轮5，在移动轮5的作用下，方便对底座7进行移动，固定台9的内部开设的轮槽6对移动轮5进行放置。
[0022]为了方便对放置平台2高度进行调节，升降柱10由外筒12、内杆13、滑槽14以及凸块15组成，内杆13滑动套设于外筒12的内部，凸块15固定于内杆13的下端，滑槽14开设于外筒12的内部，通过内杆13在外筒12内部的上下滑动，可以对放置平台2的高度进行调整。
[0023]为了将底座7约束在固定台9上端，底座7和固定台9的内部均开设有插孔11，两个插孔11之间通过插销8相连接，在插孔11和插销8的共同作用下，能够将底座7约束在固定台9上，避免底座7滑动。
[0024]为了使得放置平台2能够随着重力的改变而上下浮动，外筒12和放置平台2之间连接有伸缩弹簧4，伸缩弹簧4套设于内杆13的外壁，随着放置平台2上堆积的瓦楞板的增多，内杆13在外筒12内部下移，使得放置平台2会逐渐下移，方便进行继续放料，反之，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面瓦楞纸板生产用平压模切机，其特征在于，其包括：模切机体（1）和固定台（9），所述固定台（9）安装于模切机体（1）靠下侧的前端外壁上，所述模切机体（1）右端外壁上固定连接有控制面板（3），所述固定台（9）的上端设置有底座（7），所述底座（7）的上方设置有放置平台（2），所述放置平台（2）和底座（7）之间连接有升降柱（10），所述升降柱（10）共设置有四个，四个所述升降柱（10）分别位于放置平台（2）和底座（7）的对向四角处，所述底座（7）的上端内部套设有插销（8），所述固定台（9）的内部开设有轮槽（6），所述底座（7）四角处的下端外壁设置有移动轮（5）。2.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞纸板生产用平压模切机，其特征在于：所述升降柱（10）由外筒（12）、内杆（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金权，罗金冬，张辉，
申请(专利权)人：青岛龙飞裕环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：