一种节能型绞纱烘干机热风循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，包括机架，所述机架的内部一端固定安装有主机，所述蜗杆与旋转电机的输出端固定连接。该装置旋转的叶片，便于加速热风在多孔导风板上的流通性，即便于对多孔导风板上的纱线进行充分且全面的烘干操作，有利于提高烘干工作效率；通过过滤网对循环风管中的废屑绒尘进行有效过滤拦截，有效避免了循环风管和循环风进风口的阻塞现象，使得热风循环利用效率高，进一步提高了工作效率，通过、手柄、滑块、滑槽、导向杆、弹簧、定位杆和定位孔，使得过滤网拆装快速，省时省力，无需停止设备工作即可对过滤网进行快速的拆卸更换，从而有效提高了工作的连续性，更进一步的提高了工作效率。更进一步的提高了工作效率。更进一步的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型绞纱烘干机热风循环系统


[0001]本技术属于绞纱烘干机设备
，具体涉及一种节能型绞纱烘干机热风循环系统。

技术介绍

[0002]传统的绞纱烘干机都采用排湿干燥，其风量、湿度、进出风等难于精确控制，不同批次甚至同一批次，其干燥的质量也难以控制、传统的烘干房都是采用燃煤、油、木材等方式，而且干燥过程为开环排湿干燥，因此绞纱在干燥的过程中必然会受到燃料粉尘、气体以及周围不良环境的影响、传统的干燥机在工作过程中，能源浪费率高、结构复杂，有多个风道、管道、风机等，维修麻烦。
[0003]为此，公开号为CN208860010U公开了一种高效节能绞纱烘干机，包括主机固定框架，主机固定框架内部一端设置有主机另一端设置有干燥区，主机的顶部设置有循环风进风板，主机的外侧底部设置有自控加湿箱，自控加湿箱的侧表面设置有干燥热风出风口，干燥区的内部设置有多孔导风板；本技术采用闭环的除湿干燥，干燥效率高，能耗低，便于对绞纱持续干燥，干燥更加充分；通过主机产生常温风，常温风先通过自控加温箱加热，热风通过干燥热风出风口和干燥热风溢风板排到干燥区的内部，对干燥区内部的产品进行烘干，之后湿润风再从循环风进风板回到主机内部，为下一次循环做准备，能源利用率高。
[0004]但仍存在以下不足：上述装置，进入干燥区的热风流通率较低，不利于热风快速布满多孔导风板的各个部位，继而易影响绞纱的烘干效率，同时，由于绞纱物料在热风力的作用下会飞出废屑绒尘，长时间使用极易对循环风进风口造成阻塞现象，继而极大的影响了热风循环效率，尽管采用现有技术的过滤网加装于循环风进风口处，当清理时往往需要停止设备才能拆卸更换过滤网，使用不便，灵活性差，从而极大的影响了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，包括机架，所述机架的内部一端固定安装有主机，所述主机的侧壁安装有自控加温箱，所述机架的内部固定连接有隔板，所述自控加温箱上固定安装有热风出风口，所述热风出风口贯穿连接至隔板上，所述主机的底部固定安装有循环风进风口，所述隔板的上部开设有导风口，所述导风口和循环风进风口之间固定连接有循环风管，所述循环风管和机架的顶部之间贯穿滑接有插板，所述插板上固定连接有均匀分布的过滤网，所述机架的顶部上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部侧壁上固定连接有定位杆，所述定位杆滑接贯穿插板，所述隔板右侧对应的机架的内部固定安装有多孔导风板，所述机架的侧壁上通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端上设有风叶，所述转轴的另一端上套接固定有蜗轮，所述蜗轮之间传动连接有蜗杆，所述蜗杆与旋转电机的输出端固定连接。
[0007]优选的，所述机架侧壁的上下端均固定连接有支板，所述蜗杆的两端通过轴承连接在支板之间，所述旋转电机固定安装在支板的顶部上。
[0008]此项设置便于安装蜗杆和电机，启动电机带动蜗杆进行旋转，此时通过蜗杆和蜗轮的传动原理即可带动转轴旋转，继而带动叶片进行旋转，从而便于加速热风在多孔导风板上的流通性，即便于对多孔导风板上的纱线进行充分且全面的烘干操作，从而有利于提高烘干工作效率。
[0009]优选的，所述风叶位于机架的内部，所述转轴的一端上螺纹套接有螺纹筒，所述风叶固定连接在螺纹筒的外表面上。
[0010]此项设置有效提高了风叶和转轴之间连接结构的稳固性，使得风叶便于安装，拆装使用灵活便捷。
[0011]优选的，所述过滤网与循环风管的内部相对应，所述插板上设有均匀分布的定位孔，所述定位孔与过滤网之间交错设置，所述定位孔与定位杆相匹配连接。
[0012]此项设置通过过滤网便于对循环风管中的废屑绒尘进行有效过滤拦截，从而有效避免了循环风管和循环风进风口的阻塞现象，进而使得热风循环利用效率高，极大的节约了能耗且进一步提高了工作效率，并且，定位杆插入定位孔中即可把过滤网稳固的限位于循环风管上，操作使用方便，当需要对过滤网进行清理或更换时，此时，一只手握住手柄拉动滑块带动定位杆脱离定位孔，且对弹簧进行挤压，同时，另一只手向上提拉插板直至下一个定位孔与定位杆相对应，随即松开手柄，即可使得定位杆复位插入定位孔中，继而实现新的过滤网与循环风管的稳固连接，操作省时省力，无需停止设备工作即可对过滤网进行快速的拆卸更换，从而有效提高了工作的连续性，更进一步的提高了工作效率。
[0013]优选的，所述机架的顶部开设有滑槽，所述滑槽与滑块相匹配滑动连接，所述滑槽上固定连接有导向杆，所述滑块滑动套接在导向杆上，所述滑块和滑槽的一端之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在导向杆上。
[0014]此项设置便于带动导向杆沿着滑槽进行弹性伸缩滑动，移动稳定性高，且有效提高了导向杆与机架之间连接结构的稳固性，操作灵活，使用方便。
[0015]优选的，所述滑块的顶部固定连接有手柄。
[0016]此项设置便于带动定位杆进行弹性伸缩滑动，操作灵活快捷。
[0017]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该节能型绞纱烘干机热风循环系统，旋转电机启动，通过蜗杆和蜗轮的传动原理带动转轴和叶片旋转，从而便于加速热风在多孔导风板上的流通性，即便于对多孔导风板上的纱线进行充分且全面的烘干操作，有利于提高烘干工作效率；通过过滤网对循环风管中的废屑绒尘进行有效过滤拦截，从而有效避免了循环风管和循环风进风口的阻塞现象，进而使得热风循环利用效率高，极大的节约了能耗且进一步提高了工作效率，当需要对过滤网进行清理或更换时，一只手握住手柄拉动滑块带动定位杆脱离定位孔，且对弹簧进行挤压，另一只手向上提拉插板直至下一个定位孔与定位杆相对应，随即松开手柄，即可使得定位杆复位插入定位孔中，继而实现新的过滤网与循环风管的稳固连接，操作省时省力，无需停止设备工作即可对过滤网进行快速的拆卸更换，从而有效提高了工作的连续性，更进一步的提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的部分结构示意图；
[0020]图3为本技术的插板侧视结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、主机；201、循环风进风口；3、自控加温箱；301、热风出风口；4、隔板；401、导风口；5、多孔导风板；6、循环风管；7、插板；701、过滤网；702、定位孔；8、定位杆；801、滑块；802、滑槽；803、导向杆；804、弹簧；805、手柄；9、转轴；901、螺纹筒；902、风叶；903、蜗轮；904、蜗杆；905、旋转电机；906、支板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部一端固定安装有主机（2），所述主机（2）的侧壁安装有自控加温箱（3），所述机架（1）的内部固定连接有隔板（4），所述自控加温箱（3）上固定安装有热风出风口（301），所述热风出风口（301）贯穿连接至隔板（4）上，所述主机（2）的底部固定安装有循环风进风口（201），所述隔板（4）的上部开设有导风口（401），所述导风口（401）和循环风进风口（201）之间固定连接有循环风管（6），所述循环风管（6）和机架（1）的顶部之间贯穿滑接有插板（7），所述插板（7）上固定连接有均匀分布的过滤网（701），所述机架（1）的顶部上滑动连接有滑块（801），所述滑块（801）的顶部侧壁上固定连接有定位杆（8），所述定位杆（8）滑接贯穿插板（7），所述隔板（4）右侧对应的机架（1）的内部固定安装有多孔导风板（5），所述机架（1）的侧壁上通过轴承连接有转轴（9），所述转轴（9）的一端上设有风叶（902），所述转轴（9）的另一端上套接固定有蜗轮（903），所述蜗轮（903）之间传动连接有蜗杆（904），所述蜗杆（904）与旋转电机（905）的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，其特征在于：所述机架（1）侧壁的上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊贤，王良祖，王虎生，唐平园，沈嘉豪，
申请(专利权)人：杨佳智能装备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：