一种双冷凝箱式烘干机料斗制造技术

本发明专利技术公开了一种双冷凝箱式烘干机料斗，包括料斗主体，所述料斗主体为中空结构，其顶部设置进料口，底部设置出料口；出料挡板，设置于出料口处，所述出料挡板通过手动插销与料斗主体底部插接；风道隔板，沿进料口至出料口方向设置于料斗主体内；热泵压缩机，设置于料斗主体内，用于将高温高压冷媒输送至冷凝器；本发明专利技术设置双冷凝器，通过双冷凝器可以更均匀的将热量传递给被烘干物料，因此大大减少了因物料粘稠不通风引起的各种故障及保护，大大延长使用寿命；另外，因双冷凝器的热传导均匀性，使热泵系统始终处于较低压力的最佳运行状态，减轻压缩机运行负担，降低运行电流及功率，同时还能降低循环风机设计功率。还能降低循环风机设计功率。还能降低循环风机设计功率。

【技术实现步骤摘要】
一种双冷凝箱式烘干机料斗


[0001]本专利技术涉及料斗领域，具体涉及一种双冷凝箱式烘干机料斗。

技术介绍

[0002]随着热泵产品在市场的普及，特种热泵烘干机也逐步走向市场，而箱式烘干机因其相对低廉的价格与较高的节能率，已被很多使用单位认可。箱式烘干机在使用中，依靠循环风机将热泵冷凝器的热量输送给给烘干料斗内的被烘干物料，达到烘干目的，如公开号为CN209171325U的热一种茶叶杀青烘干设备、公开号为CN212158049U一种节能减排型压滤渣烘干装置，其均仅具有一个冷凝器，在烘干时如果物料粘稠度较大，或物料较多时，很容易导致循环风无法穿透物料，到时循环风量变小，因循环风量变小导致热泵冷凝器热量无法得到释放，从而引起热泵冷媒系统压力超过上限，使热泵运行工况变得恶劣，影响使用寿命和烘干效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种双冷凝箱式烘干机料斗，包括料斗主体，所述料斗主体为中空结构，其顶部设置进料口，底部设置出料口；出料挡板，设置于出料口处，所述出料挡板通过手动插销与料斗主体底部插接；风道隔板，沿进料口至出料口方向设置于料斗主体内；热泵压缩机，设置于料斗主体内，用于将高温高压冷媒输送至冷凝器；内冷凝器，设置于风道隔板上部内；外冷凝器，连接热泵压缩机出风口及内冷凝器入口；循环风机，设置于料斗主体外部，用于循环出料口至进料口之间的热量；蒸发器，设置于料斗主体外部，与内冷凝器出口连接。
[0004]进一步地，所述风道隔板包括相对设置的外隔板，所述外隔板顶部与进料口之间设置间距并通过换热器端板连接，所述外隔板底部延伸至出料挡板上表面，所述外隔板底部之间间隔设置数个隔板加强筋。
[0005]进一步地，所述风道隔板的数量为两个，所述风道隔板内分别设置内冷凝器，所述内冷凝器顶部连接有气液混合冷媒进管，底部连接有中温液态冷媒出管，所述气液混合冷媒进管、中温液态冷媒出管远离内冷凝器的一端均伸出料斗主体外部。
[0006]进一步地，所述换热器端板顶部设置换热器，即换热器设置于风道隔板顶部之间。
[0007]进一步地，所述热泵压缩机的排气口与外冷凝器入口连接，将高温高压冷媒输送至外冷凝器，所述外冷凝器出口与气液混合冷媒进管连接。
[0008]进一步地，所述中温液态冷媒出管通过膨胀阀连接至蒸发器。
[0009]进一步地，所述风道隔板顶部两侧分别设置挡泥板，所述挡泥板底部向远离风道隔板方向倾斜设置。
[0010]进一步地，所述料斗主体底部为开口逐渐减小的倒锥形出料仓，所述出料仓底部出料口处环向设置出料板安装框，所述出料板一端通过转轴与出料板安装框转动连接，另一端设置出料板加强筋，所述出料板加强筋上设置插销孔，手动插销从出料板安装框外插
入出料板加强筋上，使出料板固定。
[0011]进一步地，所述风道隔板为镂空板，其上贯穿设有若干风孔一，所述出料板隔板为镂空板，其上贯穿设有若干风孔二。
[0012]进一步地，所述料斗主体外周向由上至下设置数圈加强柱。
[0013]采用以上方案后，本专利技术具有如下优点：本专利技术设置双冷凝器，通过双冷凝器可以更均匀的将热量传递给被烘干物料，因此大大减少了因物料粘稠不通风引起的各种故障及保护，大大延长使用寿命；另外，因双冷凝器的热传导均匀性，使热泵系统始终处于较低压力的最佳运行状态，减轻压缩机运行负担，降低运行电流及功率，同时还能降低循环风机设计功率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本专利技术一种双冷凝箱式烘干机料斗的原理示意图。
[0016]图2是本专利技术一种双冷凝箱式烘干机料斗的顶部结构示意图。
[0017]图3是本专利技术一种双冷凝箱式烘干机料斗的底部结构示意图。
[0018]图4是本专利技术一种双冷凝箱式烘干机料斗的内部结构示意图。
[0019]图5是本专利技术一种双冷凝箱式烘干机料斗中内冷凝器的示意图。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬
垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本专利技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
[0026]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]实施例
[0028]结合附图1、附图2，本实施例公开了一种双冷凝箱式烘干机料斗，包括料斗主体1，料斗主体1为中空结构，其顶部设置进料口2，底部设置出料口3；结合附图3，出料挡板4，设置于出料口3处，出料挡板4通过手动插销5与料斗主体1底部插接，使得出料口3可以进行关闭或打开；结合附图4，风道隔板6，沿进料口2至出料口3方向设置于料斗主体1内，本实施例中，风道隔板6包括相对设置的外隔板6.1，外隔板6.1顶部与进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双冷凝箱式烘干机料斗，其特征在于，包括料斗主体，所述料斗主体为中空结构，其顶部设置进料口，底部设置出料口；出料挡板，设置于出料口处，所述出料挡板通过手动插销与料斗主体底部插接；风道隔板，沿进料口至出料口方向设置于料斗主体内；热泵压缩机，设置于料斗主体内，用于将高温高压冷媒输送至冷凝器；内冷凝器，设置于风道隔板上部内；外冷凝器，连接热泵压缩机出风口及内冷凝器入口；循环风机，设置于料斗主体外部，用于循环出料口至进料口之间的热量；蒸发器，设置于料斗主体外部，与内冷凝器出口连接。2.根据权利要求1所述的一种双冷凝箱式烘干机料斗，其特征在于，所述风道隔板包括相对设置的外隔板，所述外隔板顶部与进料口之间设置间距并通过换热器端板连接，所述外隔板底部延伸至出料挡板上表面，所述外隔板底部之间间隔设置数个隔板加强筋。3.根据权利要求1所述的一种双冷凝箱式烘干机料斗，其特征在于，所述风道隔板的数量为两个，所述风道隔板内分别设置内冷凝器，所述内冷凝器顶部连接有气液混合冷媒进管，底部连接有中温液态冷媒出管，所述气液混合冷媒进管、中温液态冷媒出管远离内冷凝器的一端均伸出料斗主体外部。4.根据权利要求2所述的一种双冷凝箱式烘干机料斗，其特征在于，所述换热器端板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫华，高磊，曹了，曹凯文，
申请(专利权)人：江苏慧朗能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：