一种液体肥的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体肥的加工设备，包括箱体，所述箱体的两侧壁固定设置有支架，且箱体的外壁安装有控制机构，并且箱体的一侧设置有进料口，所述进料口的内部包括连接柱和转动板，且连接柱的外壁设置有转动板，所述箱体的底侧设置有出料口，且箱体的顶端设置有第一电机。该液体肥的加工设备，通过控制机构控制第一电机带动转动轴产生转动，使转动轴和搅拌杆转动对输入的液体肥混合粉碎加工处理，在混合的同时还可对肥料进行粉碎，有效提高了液体肥的混合质量，提高了液体肥的加工效率，操作简单，通过进料口内部的连接柱和转动板的配合，可使液体肥均匀输入，防止输入过多，导致进料口堵塞，可有效使加工设备正常工作。可有效使加工设备正常工作。可有效使加工设备正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种液体肥的加工设备


[0001]本技术涉及液体肥加工
，具体为一种液体肥的加工设备。

技术介绍

[0002]液体肥是富含充足的植物生长需要的常量元素、微量元素和其他有机质营养物质，吸收速度快、利用率高，能够促进植物的根系生长，增强作物的抗逆效果，各种营养成份均以植物可直接吸收利用的形式存在，不需经过转化。
[0003]现有的液体肥的加工设备在对肥料加工时，混合搅拌的效果较为不佳，从而导致肥料生产的质量降低，传统的加工设备使用的刮杆只能对加工设备箱体的内壁进行刮式清洁，但是在出料位置处堆积物料难以有效处理，导致残余肥料在出料口处堵塞，当沉积较多时，影响设备的加工作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液体肥的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的液体肥的加工设备混合搅拌效果不佳，以及出料位置处残余肥料不便清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体肥的加工设备，包括箱体，所述箱体的两侧壁固定设置有支架，且箱体的外壁安装有控制机构，并且箱体的一侧设置有进料口，所述进料口的内部包括连接柱和转动板，且连接柱的外壁设置有转动板，所述箱体的底侧设置有出料口，且箱体的顶端设置有第一电机，并且第一电机的一侧安装有探测器，所述第一电机的输出端与箱体内部的转动轴转动连接，且转动轴外壁设置有搅拌杆，并且转动轴两侧设置有粉碎杆，所述箱体的内部下方设置有连接杆，且连接杆的外壁安装有刮动杆，并且连接杆的一侧贯穿至箱体的外侧转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁连接有转动叶，且转动叶的外侧设置有拨动杆，并且拨动杆位于环形柱的内壁，所述转动柱的一侧与第二电机的输出端转动连接。
[0006]优选的，所述进料口和出料口上均设置有控制阀，且连接柱外壁的转动板为均匀设置，并且转动板与进料口的内壁相匹配。
[0007]优选的，所述第一电机、第二电机与控制机构之间为电性连接，且第二电机固定设置在支架的横板上。
[0008]优选的，所述搅拌杆和粉碎杆均等距设置在转动轴的外壁，且粉碎杆的上半部分与箱体的内壁相匹配，并且搅拌杆和粉碎杆均位于箱体内部的三分之二位置处。
[0009]优选的，所述刮动杆设置为圆弧形，且刮动杆中心位置为空槽状，并且刮动杆的外壁与箱体的内壁相匹配。
[0010]优选的，所述转动柱外壁的转动叶设置等距为4个，且转动叶转动时与拨动杆相碰触，并且拨动杆设置为L形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液体肥的加工设备：
[0012]1、通过控制机构控制第一电机带动转动轴产生转动，使转动轴和搅拌杆转动对输
入的液体肥混合粉碎加工处理，在混合的同时还可对肥料进行粉碎，有效提高了液体肥的混合质量，提高了液体肥的加工效率，操作简单，通过进料口内部的连接柱和转动板的配合，可使液体肥均匀输入，防止输入过多，导致进料口堵塞，可有效使加工设备正常工作；
[0013]2、通过控制机构控制第二电机带动转动柱转动，使转动叶在转动时与拨动杆碰触，使环形柱产生转动，环形柱与连接柱固定连接，从而在转动柱的同时带动连接柱转动，直至带动刮动杆在箱体内部刮动，使避免出料位置残余肥料沉淀堆积，有效使加工设备正常稳定加工生产。
附图说明
[0014]图1为本技术箱体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术刮动杆和连接柱连接俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术环形柱侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术转动轴、粉碎杆和搅拌杆连接俯视结构示意图；
[0019]图6为本技术进料口内部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、支架；3、控制机构；4、进料口；401、连接柱；402、转动板；5、出料口；6、第一电机；7、探测器；8、转动轴；9、搅拌杆；10、粉碎杆；11、连接杆；12、刮动杆；13、环形柱；14、拨动杆；15、转动柱；16、转动叶；17、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种液体肥的加工设备，包括箱体1，箱体1的两侧壁固定设置有支架2，且箱体1的外壁安装有控制机构3，并且箱体1的一侧设置有进料口4，进料口4的内部包括连接柱401和转动板402，且连接柱401的外壁设置有转动板402，箱体1的底侧设置有出料口5，且箱体1的顶端设置有第一电机6，并且第一电机6的一侧安装有探测器7，第一电机6的输出端与箱体1内部的转动轴8转动连接，且转动轴8外壁设置有搅拌杆9，并且转动轴8两侧设置有粉碎杆10，箱体1的内部下方设置有连接杆11，且连接杆11的外壁安装有刮动杆12，并且连接杆11的一侧贯穿至箱体1的外侧转动连接有转动柱15，转动柱15的外壁连接有转动叶16，且转动叶16的外侧设置有拨动杆14，并且拨动杆14位于环形柱13的内壁，转动柱15的一侧与第二电机17的输出端转动连接。
[0023]进料口4和出料口5上均设置有控制阀，在使用时便于通过控制阀控制进料口4和出料口5内的物料输入或输出，且连接柱401外壁的转动板402为均匀设置，并且转动板402与进料口4的内壁相匹配，外界驱动机构带动连接柱401转动，使均匀设置的转动板402产生转动，可对输入的物料均匀输入，防止进料口4内部产生堵塞。
[0024]第一电机6、第二电机17与控制机构3之间为电性连接，便于控制机构3控制第一电机6和第二电机17运行，且第二电机17固定设置在支架2的横板上，可使第二电机17在使用
运行时，有效将第二电机17稳定放置。
[0025]搅拌杆9和粉碎杆10均等距设置在转动轴8的外壁，进一步提高对液体肥的加工混合效果，且粉碎杆10的上半部分与箱体1的内壁相匹配，可将粉碎杆10在箱体1的内部有效转动，防止粉碎杆10在粉碎处理转动时，碰触箱体1的内壁，对箱体1的内壁造成损坏，影响加工作业，并且搅拌杆9和粉碎杆10均位于箱体1内部的三分之二位置处，可有效使刮动杆12在箱体1的内部有效转动，防止刮动杆12转动时碰触搅拌杆9和粉碎杆10。
[0026]刮动杆12设置为圆弧形，且刮动杆12中心位置为空槽状，可对加工的物料有效输出，防止物料在箱体1的内部形成堵塞，并且刮动杆12的外壁与箱体1的内壁相匹配，在使用时，可使刮动杆12在箱体1的内部有效转动，对箱体1的内部出料口5贯通位置处的物料有效刮动。
[0027]转动柱15外壁的转动叶16设置等距为4个，且转动叶16转动时与拨动杆14相碰触，并且拨动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体肥的加工设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的两侧壁固定设置有支架（2），且箱体（1）的外壁安装有控制机构（3），并且箱体（1）的一侧设置有进料口（4），所述进料口（4）的内部包括连接柱（401）和转动板（402），且连接柱（401）的外壁设置有转动板（402），所述箱体（1）的底侧设置有出料口（5），且箱体（1）的顶端设置有第一电机（6），并且第一电机（6）的一侧安装有探测器（7），所述第一电机（6）的输出端与箱体（1）内部的转动轴（8）转动连接，且转动轴（8）外壁设置有搅拌杆（9），并且转动轴（8）两侧设置有粉碎杆（10），所述箱体（1）的内部下方设置有连接杆（11），且连接杆（11）的外壁安装有刮动杆（12），并且连接杆（11）的一侧贯穿至箱体（1）的外侧转动连接有转动柱（15），所述转动柱（15）的外壁连接有转动叶（16），且转动叶（16）的外侧设置有拨动杆（14），并且拨动杆（14）位于环形柱（13）的内壁，所述转动柱（15）的一侧与第二电机（17）的输出端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种液体肥的加工设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成昱，高继明，刘明，
申请(专利权)人：山东地玖生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：