一种水溶肥料原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水溶肥料原料粉碎装置，包括外壳、搅拌杆和筛分网，所述外壳的上端设有下料斗，且下料斗内连接有第一转轴，所述下料斗被第一转轴贯穿，且第一转轴外表面连接有第一粉碎辊，所述外壳内分别连接有第二转轴和第三转轴，且第三转轴位于第二转轴的底端，所述第二转轴外表面连接有第二粉碎辊，所述第三转轴外表面连接有搅拌杆，所述外壳中端设有固定框，且固定框内设有导向轨，所述导向轨外表面连接有网架，且网架的上下两端设有弹簧。该水溶肥料原料粉碎装置，在链盘与传动链的传动下，使粉碎辊能够同步转动，可以对肥料进行二次碾压粉碎，使肥料粉末颗粒分散的更加均匀，从而增加了设备的粉碎效果。从而增加了设备的粉碎效果。从而增加了设备的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥料原料粉碎装置


[0001]本技术涉及水溶肥料生产
，具体为一种水溶肥料原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]水溶肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点，成分单纯，养分含量高、肥效快，肥劲猛，某些肥料有酸碱反应，一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。
[0003]然而现有的肥料的粉碎装置在粉碎时，粉碎效果不完善，均匀性较差，无法细致的将肥料碾碎，这样不仅容易出现积块，同时不便于进行下料工作，同时设备连动性较差，导致能源被浪费，降低整体的实用性，因此，需要一种水溶肥料原料粉碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水溶肥料原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的肥料的粉碎装置在粉碎时，粉碎效果不完善，均匀性较差，无法细致的将肥料碾碎，这样不仅容易出现积块，同时不便于进行下料工作，同时设备连动性较差，导致能源被浪费，降低整体的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水溶肥料原料粉碎装置，包括外壳、搅拌杆和筛分网，所述外壳的上端设有下料斗，且下料斗内连接有第一转轴，所述下料斗被第一转轴贯穿，且第一转轴外表面连接有第一粉碎辊，所述外壳内分别连接有第二转轴和第三转轴，且第三转轴位于第二转轴的底端，所述第二转轴外表面连接有第二粉碎辊，所述第三转轴外表面连接有搅拌杆，所述外壳中端设有固定框，且固定框内设有导向轨，所述导向轨外表面连接有网架，且网架的上下两端设有弹簧，并且弹簧的另一端与固定框连接，所述网架内设有筛分网，所述外壳底端内表面连接有滑动轨，且滑动轨外表面连接有滑板，所述第三转轴一端连接有电机，且电机固定在外壳外表面，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴前端外表面均设有链盘，且链盘的外表面连接有传动链，所述外壳外表面连接有支撑架。
[0006]优选的，所述第一粉碎辊等间距分布在下料斗内表面，且第一粉碎辊与第一转轴为固定连接，并且第一转轴与下料斗为活动连接。
[0007]优选的，所述第二粉碎辊对称设置在外壳内表面，且第二粉碎辊直径大于第一粉碎辊直径。
[0008]优选的，所述第三转轴中心点与第二转轴中心点位于同一垂直线，且第三转轴直径大于第二转轴直径。
[0009]优选的，所述搅拌杆交错分布在第三转轴外表面，且搅拌杆与筛分网为活动连接。
[0010]优选的，所述网架外表面对称设置有弹簧，且网架与导向轨为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水溶肥料原料粉碎装置；
[0012]1.通过在装置内设置两组不同直径的粉碎辊，并在各种的转轴前端外表面设置有链盘，在链盘与传动链的传动下，使粉碎辊能够同步转动，可以对肥料进行二次碾压粉碎，使肥料粉末颗粒分散的更加均匀，从而增加了设备的粉碎效果；
[0013]2.通过将搅拌杆的交错分布，在可以对肥料进行搅拌的同时，还可以四点持续循环的对筛分网进行挤压，使筛分网配合弹簧在固定框内快速滑动，从而产生振动效果，使小于筛分网孔径的肥料颗粒掉落底端，从而增加了设备的筛分效果；
[0014]3.通过在设备内增加多个周长相同的滑板，能够分批次的对肥料颗粒进行收集，并且以滑动的方式可以将滑板从设备内抽出，便于对肥料进行储存处理，从而增加了整体的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术外壳和链盘正视结构示意图；
[0017]图3为本技术网架和筛分网俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术搅拌杆和外壳俯视结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、下料斗；3、第一转轴；4、第一粉碎辊；5、第二转轴；6、第二粉碎辊；7、第三转轴；8、搅拌杆；9、固定框；10、导向轨；11、网架；12、弹簧；13、筛分网；14、支撑架；15、滑动轨；16、滑板；17、电机；18、链盘；19、传动链。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水溶肥料原料粉碎装置，包括外壳1、搅拌杆8和筛分网13，外壳1的上端设有下料斗2，且下料斗2内连接有第一转轴3，下料斗2被第一转轴3贯穿，且第一转轴3外表面连接有第一粉碎辊4，外壳1内分别连接有第二转轴5和第三转轴7，且第三转轴7位于第二转轴5的底端，第二转轴5外表面连接有第二粉碎辊6，第三转轴7外表面连接有搅拌杆8，外壳1中端设有固定框9，且固定框9内设有导向轨10，导向轨10外表面连接有网架11，且网架11的上下两端设有弹簧12，并且弹簧12的另一端与固定框9连接，网架11内设有筛分网13，外壳1底端内表面连接有滑动轨15，且滑动轨15外表面连接有滑板16，第三转轴7一端连接有电机17，且电机17固定在外壳1外表面，第一转轴3、第二转轴5和第三转轴7前端外表面均设有链盘18，且链盘18的外表面连接有传动链19，外壳1外表面连接有支撑架14。
[0022]第一粉碎辊4等间距分布在下料斗2内表面，且第一粉碎辊4与第一转轴3为固定连接，并且第一转轴3与下料斗2为活动连接，第一粉碎辊4在第一粉碎辊4的带动下，能够在下料斗2内旋转，通过相邻的第一粉碎辊4对间隙内的肥料进行挤压，从而可以达到对肥料进行破碎的效果，使肥料粉碎成颗粒状；
[0023]第二粉碎辊6对称设置在外壳1内表面，且第二粉碎辊6直径大于第一粉碎辊4直
径，第二粉碎辊6与第一粉碎辊4为相同结构，并且第二粉碎辊6直径大与第一粉碎辊4，能够更加细致的对肥料进行碾碎，可以进一步的增加对肥料的粉碎效果，从而使肥料可以更加的稀化；
[0024]第三转轴7中心点与第二转轴5中心点位于同一垂直线，且第三转轴7直径大于第二转轴5直径，第三转轴7和第二转轴5在链盘18和传动链19的传动下，能够同步进行旋转，可以在粉碎的同时，还可以对对肥料进行搅拌，同时第三转轴7直径大于第二转轴5直径，从而可以保证传动链19的张力，使第二转轴5外侧的链盘18与传动链19接触面积扩大，从而增加了传动结构的稳定性；
[0025]搅拌杆8交错分布在第三转轴7外表面，且搅拌杆8与筛分网13为活动连接，两个第三转轴7位置对称，并且相邻的第三转轴7外表面的搅拌杆8相互交错，在对肥料进行搅拌的同时，还可以对筛分网13进行挤压，并且交错分布的搅拌杆8的两端均与筛分网13接触，能够达到四点循环的对筛分网13挤压，及时在慢转速的情况下，也能保证筛分网13的振动频率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶肥料原料粉碎装置，包括外壳（1）、搅拌杆（8）和筛分网（13），其特征在于：所述外壳（1）的上端设有下料斗（2），且下料斗（2）内连接有第一转轴（3），所述下料斗（2）被第一转轴（3）贯穿，且第一转轴（3）外表面连接有第一粉碎辊（4），所述外壳（1）内分别连接有第二转轴（5）和第三转轴（7），且第三转轴（7）位于第二转轴（5）的底端，所述第二转轴（5）外表面连接有第二粉碎辊（6），所述第三转轴（7）外表面连接有搅拌杆（8），所述外壳（1）中端设有固定框（9），且固定框（9）内设有导向轨（10），所述导向轨（10）外表面连接有网架（11），且网架（11）的上下两端设有弹簧（12），并且弹簧（12）的另一端与固定框（9）连接，所述网架（11）内设有筛分网（13），所述外壳（1）底端内表面连接有滑动轨（15），且滑动轨（15）外表面连接有滑板（16），所述第三转轴（7）一端连接有电机（17），且电机（17）固定在外壳（1）外表面，所述第一转轴（3）、第二转轴（5）和第三转轴（7）前端外表面均设有链盘（18），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成昱，高继明，刘明，
申请(专利权)人：山东地玖生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：