本申请公开了一种母排压料装置及数控母线冲剪机，其中母排压料装置包括母排置放板、压料承重块、压料上板和压料部件，母排置放板具有操作面，操作面用于放置母排，压料上板位于操作面上方且压料上板与母排置放板通过压料承重块固定连接；压料部件与压料上板相连接并位于压料上板与操作面之间，压料部件能够向靠近或远离操作面的方向运动。本申请的母排压料装置通过母排置放板以及其上方的压料部件，可以定压不同厚度、不同长度的母排，当母排较厚时可使压料部件远离操作面，当母排较薄时可使压料部件靠近操作面，且操作简单上手，安全便捷。便捷。便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种母排压料装置及数控母线冲剪机
[0001]本技术涉及冲剪机
，尤其涉及一种母排压料装置及数控母线冲剪机。
技术介绍
[0002]母排冲剪机具有对母排冲孔、压花、剪切等加工功能。
[0003]但在加工母排的过程中，母排冲剪机需要加工不同大小的母排，由于母排大小的不同，每更换一次母排的尺寸就需要更换不同的压料工装，十分麻烦，对于企业的流程化生产十分不利。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种母排压料装置及数控母线冲剪机，该母排压料装置通过母排置放板以及其上方的压料部件，可以定压不同厚度、不同长度的母排，当母排较厚时可使压料部件远离操作面，当母排较薄时可使压料部件靠近操作面，且操作简单上手，安全便捷。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本技术首先提出了一种母排压料装置，包括母排置放板、压料承重块、压料上板和压料部件，所述母排置放板具有操作面，所述操作面用于放置母排，所述压料上板位于所述操作面上方且所述压料上板与所述母排置放板通过所述压料承重块固定连接；所述压料部件与所述压料上板相连接并位于所述压料上板与所述操作面之间，所述压料部件能够向靠近或远离所述操作面的方向运动。本申请的母排压料装置通过母排置放板以及其上方的压料部件，可以定压不同厚度、不同长度的母排，当母排较厚时可使压料部件远离操作面，当母排较薄时可使压料部件靠近操作面，且操作简单上手，安全便捷。
[0006]在一个示例中，所述压料承重块包括第一压料承重块和第二压料承重块，所述第一压料承重块和所述第二压料承重块分别设置于所述压料部件的两侧。压料承重块主要是起到连接母排置放板与压料上板的作用，给予压料上板一定的支撑，确定压料上板到母排置放板的距离。
[0007]在一个示例中，所述母排压料装置还包括动力部件和辅助板，所述动力部件固定安装于所述压料上板远离所述操作面的一侧，所述动力部件的输出轴穿过所述压料上板并与所述辅助板相连接，所述辅助板靠近所述操作面的一侧固定有所述压料部件。动力部件可以设置为气缸，动力部件设置于机器冲压装置的前方、压料上板的上方，方便观察压排动作，能够时刻观察到气缸的运行动作，安全快捷，安全方便，切边更换也较为方便，压料稳定对母排的损伤也较小。
[0008]在一个示例中，所述母排压料装置还包括导向轴；所述压料上板开设有通孔，所述通孔分别位于所述动力部件的两侧，所述导向轴穿过所述通孔并与所述辅助板固定连接，所述导向轴能够沿所述通孔的轴向运动。通孔内的导向轴可以在动力部件驱动压料部件运
动时对压料部件的运动进行导向，使压料部件的运动更为稳定，避免压料部件在运动过程中产生歪斜，从而对母排产生损伤。
[0009]在一个示例中，所述动力部件是气缸，所述气缸通过螺钉固定于所述压料上板。气缸通过气源控制，方便快捷且较为安全。
[0010]在一个示例中，所述母排置放板与压料上板平行设置，所述压料部件能够沿垂直于所述操作面的方向运动。
[0011]在一个示例中，所述压料部件由聚氨酯材料制成。压料部件作为直接与母排接触并对母排施加压力的部件，采用聚氨酯块既能够起到将母排压紧的作用，又可以避免压料部件对母排造成损伤。
[0012]第二方面，本技术还提供了一种数控母线冲剪机，其包括上述的母排压料装置，所述数控母线冲剪机还包括机架，所述机架的方向沿母排的生产方向设置，所述母排置放板沿与母排加工的垂直方向固定安装于所述机架，所述压料承重块与所述机架固定连接。
附图说明
[0013]此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本技术的技术方案，本技术结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术实施例提供的母排压料装置的立体结构示意图。
[0015]附图标记列表：
[0016]母排压料装置1、母排置放板10、操作面11、压料承重块20、第一压料承重块21、第二压料承重块22、压料上板30、压料部件40、动力部件50、输出轴51、通孔52、辅助板60、导向轴70。
具体实施方式
[0017]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0022]如图1所示，第一方面，本技术首先提出了一种母排压料装置1，包括母排置放板10、压料承重块20、压料上板30和压料部件40，母排置放板 10具有操作面11，操作面11用于放置母排，压料上板30位于操作面11上方且压料上板30与母排置放板10通过压料承重块20固定连接；压料部件40与压料上板30相连接并位于压料上板30与操作面11之间，压料部件40能够向靠近或远离操作面11的方向运动。本申请的母排压料装置1通过母排置放板 10以及其上方的压料部件40，可以定压不同厚度、不同长度的母排，当母排较厚时可使压料部件40远离操作面11，当母排较薄时可使压料部件40靠近操作面11，且操作简单上手，安全便捷。
[0023]在一个具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母排压料装置，其特征在于，包括母排置放板、压料承重块、压料上板和压料部件，所述母排置放板具有操作面，所述操作面用于放置母排，所述压料上板位于所述操作面上方且所述压料上板与所述母排置放板通过所述压料承重块固定连接；所述压料部件与所述压料上板相连接并位于所述压料上板与所述操作面之间，所述压料部件能够向靠近或远离所述操作面的方向运动。2.根据权利要求1所述的母排压料装置，其特征在于，所述压料承重块包括第一压料承重块和第二压料承重块，所述第一压料承重块和所述第二压料承重块分别设置于所述压料部件的两侧。3.根据权利要求1所述的母排压料装置，其特征在于，所述母排压料装置还包括动力部件和辅助板，所述动力部件固定安装于所述压料上板远离所述操作面的一侧，所述动力部件的输出轴穿过所述压料上板并与所述辅助板相连接，所述辅助板靠近所述操作面的一侧固定有所述压料部件。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，付永娜，耿建秋，
申请(专利权)人：山东高机工业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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