本实用新型专利技术公开了一种节能断桥铝门窗加工装置，属于门窗加工设备技术领域，包括箱体，所述喷涂加工箱，所述喷涂加工箱的顶端一侧固定有涂装泵，喷涂加工箱的右侧壁上固定有涂料箱，涂装泵的进料口处连接有抽料管，抽料管的另一端延伸至涂料箱内，喷涂加工箱内滑动连接有升降板，喷涂加工箱的内顶壁上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与升降板的顶端一侧相连，升降板上通过轴承转动连接有转轴，转轴的底端固定有夹持板一；通过旋转机构的设置，能够使夹持固定后的门窗框架进行旋转，且配合往复移动式喷涂机的设置，使得喷头在门窗框架进行旋转的同时，还可进行往复升降，从而使门窗框架外表面喷涂的效果均匀，大大提高喷涂的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种节能断桥铝门窗加工装置
[0001]本技术属于门窗加工设备
，具体涉及一种节能断桥铝门窗加工装置。
技术介绍
[0002]断桥铝门窗采用隔热断桥铝合金型材所制，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，水密性、气密性良好的特点，在冬季，带有隔热条的窗框能够减少三分之一的通过窗框的散失的热量，在夏季，如果是在有空调的情况下，带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失，具有很好的节能环保的效果。
[0003]目前，在对节能断桥铝门窗框架外表面进行喷涂加工时，需要使用到喷涂加工装置，但是现有的喷涂加工装置，需要人工手持喷枪对节能断桥铝门窗框架外表面进行喷涂，需要人工手持喷枪进行喷涂，人工劳动强度大，费时费力，喷涂效果不均匀，大大降低喷涂的效率，使用效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种节能断桥铝门窗加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能断桥铝门窗加工装置，包括喷涂加工箱，所述喷涂加工箱的顶端一侧固定有涂装泵，喷涂加工箱的右侧壁上固定有涂料箱，涂装泵的进料口处连接有抽料管，抽料管的另一端延伸至涂料箱内，喷涂加工箱内滑动连接有升降板，喷涂加工箱的内顶壁上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与升降板的顶端一侧相连，升降板上通过轴承转动连接有转轴，转轴的底端固定有夹持板一，喷涂加工箱的内底壁上通过轴承座转动连接有转动杆，转动杆的顶端固定有夹持板二，转动杆、转轴以及喷涂加工箱之间连接有旋转机构和往复移动式喷涂机构，往复移动式喷涂机构包括滑动连接在喷涂加工箱右侧内壁上的移动块，移动块上贯穿并固定有弯管，弯管的一端固定有喷头，另一端固定有伸缩软管，伸缩软管的另一端延伸至喷涂加工箱的顶部，并与涂装泵的出料口处相连，移动块的一端固定有移动座，喷涂加工箱的右侧内壁上开设有与移动座相配合的移动槽，移动块上螺旋传动连接有往复丝杆，往复丝杆的两端均通过轴承转动连接在喷涂加工箱内，升降板上开设有便于移动块进行往复移动的贯穿通道。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述喷涂加工箱的前端面铰接有带锁件功能的密封门，密封门上开设有贯穿槽，贯穿槽内固定有观察窗。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述升降板的两侧壁上均固定有两个相对称的滑动座，喷涂加工箱的两侧壁上均开设有与滑动座相配合的滑动槽，涂料箱的顶端注料口处固定有注料管，注料管的外侧螺旋套接有密封盖。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述旋转机构包括通过轴承转动连接在喷涂加工箱上的花键套，花键套的安装轴孔内滑动连接有花键轴，花键轴的底端与转轴的顶端相连，花键
套的外侧固接有从动链轮一，转动杆的左侧设有固定在喷涂加工箱内底壁上的电机。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述电机的输出轴固接有传动轴，升降板上贯穿开设有与传动轴相配合的通孔，传动轴通过轴承转动连接在喷涂加工箱上，传动轴的顶端固定有主动链轮一，主动链轮一与从动链轮一之间传动连接有链条一。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述转动杆的外侧固接有从动链轮二，从动链轮二的两侧均安装有主动链轮二，两个主动链轮二分别固接在传动轴和往复丝杆上，两个主动链轮二与从动链轮二之间传动连接有链条二。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种节能断桥铝门窗加工装置，至少包括如下有益效果：
[0012](1)通过启动电动伸缩杆，继而可推动夹持板一下移，且配合夹持板二的设置，能够快速对门窗框架进行固定，无需人工手动固定，省时省力，节省了安装的时间，提高工作人员的工作效率；
[0013](2)通过旋转机构的设置，能够使夹持固定后的门窗框架进行旋转，且配合往复移动式喷涂机的设置，使得喷头在门窗框架进行旋转的同时，还可进行往复升降，从而使门窗框架外表面喷涂的效果均匀，大大提高喷涂的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术喷涂加工箱内部倾斜仰视的结构示意图；
[0016]图3为本技术喷涂加工箱剖开的结构示意图。
[0017]图中：1、喷涂加工箱；2、密封门；21、观察窗；3、涂装泵；31、抽料管；4、涂料箱；5、升降板；51、滑动座；52、电动伸缩杆；53、转轴；54、夹持板一；6、转动杆；61、夹持板二；7、旋转机构；701、花键套；702、花键轴；703、从动链轮一；704、电机；705、传动轴；706、主动链轮一；707、链条一；708、主动链轮二；709、从动链轮二；710、链条二；8、往复移动式喷涂机构；801、移动块；802、弯管；803、喷头；804、移动座；805、往复丝杆；806、伸缩软管。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种节能断桥铝门窗加工装置，包括喷涂加工箱1、密封门2、观察窗21、涂装泵3、抽料管31、涂料箱4、升降板5、滑动座51、电动伸缩杆52、转轴53、夹持板一54、转动杆6、夹持板二61、旋转机构7、花键套701、花键轴702、从动链轮一703、电机704、传动轴705、主动链轮一706、链条一707、主动链轮二708、从动链轮二709、链条二710、往复移动式喷涂机构8、移动块801、弯管802、喷头803、移动座804、往复丝杆805和伸缩软管806，喷涂加工箱1的顶端一侧固定有涂装泵3，喷涂加工箱1的右侧壁上固定有涂料箱4，涂装泵3的进料口处连接有抽料管31，抽料管31的另一端延伸至涂料箱4内，喷涂加工箱1内滑动连接有升降板5，喷涂加工箱1的内顶壁上固定有电动伸缩杆52，电动伸缩杆52的伸
缩端与升降板5的顶端一侧相连，升降板5上通过轴承转动连接有转轴53，转轴53的底端固定有夹持板一54，喷涂加工箱1的内底壁上通过轴承座转动连接有转动杆6，转动杆6的顶端固定有夹持板二61，转动杆6、转轴53以及喷涂加工箱1之间连接有旋转机构7和往复移动式喷涂机构8，往复移动式喷涂机构8包括滑动连接在喷涂加工箱1右侧内壁上的移动块801，移动块801上贯穿并固定有弯管802，弯管802的一端固定有喷头803，另一端固定有伸缩软管806，伸缩软管806的另一端延伸至喷涂加工箱1的顶部，并与涂装泵3的出料口处相连，移动块801的一端固定有移动座804，喷涂加工箱1的右侧内壁上开设有与移动座804相配合的移动槽，移动块801上螺旋传动连接有往复丝杆805，往复丝杆805的两端均通过轴承转动连接在喷涂加工箱1内，升降板5上开设有便于移动块801进行往复移动的贯穿通道，夹持板一54的竖截面呈n型状结构，夹持板二61的竖截面呈u型状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能断桥铝门窗加工装置，包括喷涂加工箱（1），其特征在于：所述喷涂加工箱（1）的顶端一侧固定有涂装泵（3），喷涂加工箱（1）的右侧壁上固定有涂料箱（4），涂装泵（3）的进料口处连接有抽料管（31），抽料管（31）的另一端延伸至涂料箱（4）内，喷涂加工箱（1）内滑动连接有升降板（5），喷涂加工箱（1）的内顶壁上固定有电动伸缩杆（52），电动伸缩杆（52）的伸缩端与升降板（5）的顶端一侧相连，升降板（5）上通过轴承转动连接有转轴（53），转轴（53）的底端固定有夹持板一（54），喷涂加工箱（1）的内底壁上通过轴承座转动连接有转动杆（6），转动杆（6）的顶端固定有夹持板二（61），转动杆（6）、转轴（53）以及喷涂加工箱（1）之间连接有旋转机构（7）和往复移动式喷涂机构（8），往复移动式喷涂机构（8）包括滑动连接在喷涂加工箱（1）右侧内壁上的移动块（801），移动块（801）上贯穿并固定有弯管（802），弯管（802）的一端固定有喷头（803），另一端固定有伸缩软管（806），伸缩软管（806）的另一端延伸至喷涂加工箱（1）的顶部，并与涂装泵（3）的出料口处相连，移动块（801）的一端固定有移动座（804），喷涂加工箱（1）的右侧内壁上开设有与移动座（804）相配合的移动槽，移动块（801）上螺旋传动连接有往复丝杆（805），往复丝杆（805）的两端均通过轴承转动连接在喷涂加工箱（1）内，升降板（5）上开设有便于移动块（801）进行往复移动的贯穿通道。2.根据权利要求1所述的一种节能断桥铝门窗加工装置，其特征在于：所述喷涂加工箱（1）的前端面铰接有带锁件功能的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永顺，席礼，
申请(专利权)人：朔州市天鑫装饰有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。