一种双调节气动炉壁振动器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双调节气动炉壁振动器，包括主盘，所述主盘通过副盘连接有气缸，所述副盘可沿主盘滑动，所述副盘的滑动方向为气缸的运动方向。通过在主盘和气缸之间设置可滑动的副盘，可通过调节副盘的滑动距离调整调节直径，增加了振动器的整体调节距离，使调节范围可以在280mm以上，完全解决了5吨以上、坩埚上口直径与下口直径差超过的中频电炉，不能用一台振动器打结的问题，且解决了用多台型号规格的振动器打结导致的设备造价高的问题，优化了产品的构造，节省了原材料，降低了设备成本和造价，节省了打炉时间。节省了打炉时间。节省了打炉时间。

【技术实现步骤摘要】
一种双调节气动炉壁振动器


[0001]本技术涉及炉衬打结

[0002]具体地说，是涉及一种双调节气动炉壁振动器。

技术介绍

[0003]电频炉是将电流产生的磁力线集中在被加热物上，由电磁感应产生涡旋电流从而将被加热物加热。由于筑炉和使用过程中存在的种种问题，材质相同的炉衬使用寿命差距很大，为了使炉衬获得稳定、较长的使用寿命，炉衬打结就一定要坚实，而要保证炉衬有足够的坚实度，振动器是必不可少的工具。中频电炉在5吨以上，坩埚上口直径与下口直径差超过时，需要用多台型号规格的气动炉壁振动器才能完成炉衬打结工作，增加了设备成本和更换设备的时间。当前气动炉壁振动器主要有单调节类型，调节范围1mm
‑
240mm，如图2所示，单调节炉底振动器是由主盘、分配器、锤头、气缸、调节器、卡子等组成，打炉时从分配器通上气源，通过分配器把气源分到三个气缸中，推动锤头的震动来产生震动力来完成打炉工作，因为中频炉坩埚大小各不相同或上下口直径不同(带锥度)，需要边打边调节，调节方式是通过调节器上的调节孔和卡子配合使用，调节直径范围在240mm左右，如果坩埚下口直径跟坩埚上口直径差超过280mm将无法单机完成作业，需用多台规格的打炉机完成作业，增加了设备成本和更换设备的时间，不利于生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种双调节气动炉壁振动器。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种双调节气动炉壁振动器，其特征在于：包括主盘，所述主盘通过副盘连接有气缸，所述副盘可沿主盘滑动，所述副盘的滑动方向为气缸的运动方向。
[0006]作为上述技术方案的一种改进：所述主盘上沿气缸运动方向设置有调节槽，所述主盘与副盘通过调节螺栓连接，所述调节螺栓可沿调节槽滑动。
[0007]作为上述技术方案的一种改进：所述调节螺栓的其中一端依次穿过调节槽和副盘，并与配合的螺母固定连接。
[0008]作为上述技术方案的一种改进：所述调节槽上设置有多个调节孔，所述调节孔沿长度方向均布。
[0009]作为上述技术方案的一种改进：所述气缸设置有多个，多个气缸沿主盘周向均布，所述副盘也设置有多个，所述副盘与气缸一一对应设置。
[0010]作为上述技术方案的一种改进：所述调节槽设置有多组，多组所述调节槽与副盘一一对应设置，每组所述调节槽设置有多个。
[0011]作为上述技术方案的一种改进：与同一副盘对应的多个调节槽上的调节孔设置在相同的一侧。
[0012]作为上述技术方案的一种改进：所述主盘和气缸之间还设置有调节器，所述调节器的设置方向为气缸的运动方向。
[0013]作为上述技术方案的一种改进：所述主盘上设置有挡铁，挡铁上设置有通道，所述调节器的一端与气缸固定连接，另一端穿过通道并固定连接有卡子。
[0014]作为上述技术方案的一种改进：所述调节器与主盘连接的一端设置有锁紧孔，所述卡子通过锁紧孔与调节器连接，所述锁紧孔沿调节器的长度方向并排设置有多个，所述锁紧孔沿调节器径向设置。
[0015]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：通过在主盘和气缸之间设置可滑动的副盘，可通过调节副盘的滑动距离调整调节直径，增加了振动器的整体调节距离，使调节范围可以在280mm以上，完全解决了5吨以上、坩埚上口直径与下口直径差超过的中频电炉，不能用一台振动器打结的问题，且解决了用多台型号规格的振动器打结导致的设备造价高的问题，优化了产品的构造，节省了原材料，降低了设备成本和造价，节省了打炉时间。
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0017]图1是本技术一种双调节气动炉壁振动器的结构示意图。
[0018]图2是本技术的现有技术结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例：如图1所示，一种双调节气动炉壁振动器，包括主盘1，所述主盘1通过副盘2连接有气缸3，主盘1的中间设置有分配器4，打炉时从分配器4通上气源，通过分配器4把气源分到气缸3中，推动气缸3上的锤头的振动来完成打炉工作，本实施例中，所述副盘2可沿主盘1滑动，所述副盘2的滑动方向为气缸3的运动方向。
[0023]副盘2设置在主盘1的其中一侧，气缸3设置在副盘2远离主盘1的一侧，所述气缸3设置有多个，多个气缸3沿主盘1周向均布，所述副盘2也设置有多个，所述副盘2与气缸3一
一对应设置。本实施例中，气缸3设置有三个，相应的，副盘2也设置有三个，也可设置四个、五个等，气缸3和副盘2的数量根据实际情况设置，不做具体限定。
[0024]如图1所示，所述主盘1和气缸3之间还设置有调节器5，所述调节器5的设置方向为气缸3的运动方向。所述主盘1上设置有挡铁6，挡铁6上设置有通道，本实施例中，每个调节器5对应的挡铁6设置有两个，通道设置在两个挡铁6之间，所述调节器5的一端与气缸3固定连接，另一端穿过通道并固定连接有卡子7。所述调节器5与主盘1连接的一端设置有锁紧孔，所述卡子7通过锁紧孔与调节器5连接，所述锁紧孔沿调节器5的长度方向并排设置有多个，所述锁紧孔沿调节器5径向设置。卡子7在不同调节孔内的位置决定了气缸3的运动距离，卡子7与挡块贴合时调节器5的长度即为调节器5控制气缸3运动的距离，对应图1中A段的调节距离，因本专利中增加了副盘2这一结构，因此本实施例中的调节器5长度远远要大于现有技术中的调节器5长度。
[0025]本实施例中，气缸3的结构与现有技术相同，不赘述。
[0026]如图1所示，所述主盘1上沿气缸3运动方向设置有调节槽8，所述主盘1与副盘2通过调节螺栓10连接，所述调节螺栓10可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双调节气动炉壁振动器，其特征在于：包括主盘，所述主盘通过副盘连接有气缸，所述副盘可沿主盘滑动，所述副盘的滑动方向为气缸的运动方向，所述主盘上沿气缸运动方向设置有调节槽，所述主盘与副盘通过调节螺栓连接，所述调节螺栓可沿调节槽滑动，所述调节螺栓的其中一端依次穿过调节槽和副盘，并与配合的螺母固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双调节气动炉壁振动器，其特征在于：所述调节槽上设置有多个调节孔，所述调节孔沿长度方向均布。3.根据权利要求2所述的一种双调节气动炉壁振动器，其特征在于：所述气缸设置有多个，多个气缸沿主盘周向均布，所述副盘也设置有多个，所述副盘与气缸一一对应设置。4.根据权利要求3所述的一种双调节气动炉壁振动器，其特征在于：所述调节槽设置有多组，多组所述调节槽与副盘一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝明，
申请(专利权)人：山东凯翔传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：