【技术实现步骤摘要】
一种用于待修复油管螺纹缺陷的检测系统
[0001]本技术涉及石油工业使用的油管螺纹的检测设备,具体是一种用于待修复油管螺纹缺陷的检测系统。
技术介绍
[0002]目前,油管是石油工业中广泛应用的井下生产部件,也是修复量最大的生产部件,而油管两端的油管螺纹又是最容易受到损伤的部位和最关键的应用结构。
[0003]在旧油管修复生产线中,油管螺纹的检测最常用的是靠人工通过量规,实现对油管接箍内螺纹及油管两端外螺纹的检测,其检测速度慢,工人的劳动强度大,修复生产的效率低,检测误差大。
[0004]由于在大批量油管修复作业流水线中,靠工人肉眼对油管螺纹进行检查,凭经验做出判断,存在较大的检测误差,很容易将有螺纹缺陷的修复油管判定为合格油管并下入井中使用。出现油管在井下的使用寿命短和油水井生产周期短的问题,造成修井作业次数增加,进而增加了油藏开发成本,降低了生产效率。
[0005]通过检索,目前为了解决上述问题的相关专利技术有以下几种:
[0006]一种智能性油管螺纹自动检测系统,专利号:CN200420 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于待修复油管螺纹缺陷的检测系统,设有油管输送对齐装置、视觉采集装置和图像分析装置,视觉采集装置中设有3D双目工业相机,图像分析装置中设有分析模块和检测结果指示灯,3D双目工业相机通过视频线与图像分析装置中的分析模块电性连接,其特征是,油管输送对齐装置与油管旋转装置组合安装在油管输送流水线中;图像分析装置安装在定位装置的箱体中;油管旋转装置设有升降气缸、辊轮座、主动辊轮和从动辊轮,主动辊轮和从动辊轮固定在辊轮座上面,主动辊轮由电机减速机一体机带动,辊轮座固定在升降气缸的上端,待检测油管置于主动辊轮与从动辊轮之间;定位装置设有定位气缸、连接板和推盘,定位气缸固定在定位装置的箱体中,定位气缸活塞杆的前端固定着连接板和推盘,在所述气缸活塞杆的带动下,连接板和推盘能够在定位装置的箱体外部伸缩;视觉采集装置中的3D双目工业相机通过连接板固定在推盘的后部上方并能够随着连接板移动。2.如权利要求1所述的一种用于待修复油管螺纹缺陷的检测系统,其特征是,所述视觉采集装置还设有相机支撑杆、夹持座和相机固定座,相机支撑杆一端能够在定位装置的箱体中移动、另一端固定着相机固定座,3D双目工业相机固定在相机固定座的一侧。3.如权利要求2所述的一种用于待修复油管螺纹缺陷的检测系统,其特征是,所述相机固定座的上部能够通过螺栓固定在相机支撑杆的后端,所述相机固定座的下部一侧设有能够通过螺栓固定在相机固定杆一端的相机固定板,所述的3D双目工业相机固定在所述相机固定板的后侧下部。4.如权利要求2所述的一种用于待修复油管螺纹缺陷的检测系统,其特征是,所述定位装置的箱体固定在定位支架的上端,定位装置箱体的后箱板中设有相机支撑杆通孔和定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯庆伟,陈树营,刘新忠,郑勇,高晓,薄成功,董海鹏,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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