本实用新型专利技术公开一种齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置，包括底座、多个夹持机构和吸收机构，所述底座包括座体和位于座体顶面的底板，所述底板内设置汇流管道和多个输送管道，且多个所述输送管道与所述汇流管道连通，所述座体内设置有容置槽、收集盘以及安装在容置槽顶部的真空发生器，所述收集盘与所述容置槽滑动连接，所述汇流管道与所述容置槽连通并与真空发生器连接，每个所述夹持机构包括固定在所述底板顶面的顶柱，多个所述吸收机构对应多个顶柱的位置安装在所述底板的顶面，每个所述吸收机构包括吸收罩和吸收管；该齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置通过吸收罩和吸收管配合能够将顶柱四周的料屑吸收至收集盘内，便于工作人员清理。便于工作人员清理。便于工作人员清理。
【技术实现步骤摘要】
一种齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置
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[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置。
技术介绍
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[0002]齿条壳体由于加工精度要求较高，因此不能进行多次装夹加工，需要在夹紧齿条壳体后通过五轴加工中心完成多个部位的加工，而齿条壳体五轴加工中心在加工过程中会不断产生料屑，这些料屑会残留在夹具的支撑柱上，传统齿条壳体夹具的清理机构单独通过气管对支撑柱进行喷射来达到清理的目的，但气管只能单一以某个角度对支撑柱进行喷射，这样支撑柱没有被喷射的部分则难以被清理，另外被喷射的料屑零散地掉落在加工面板上，不便于工作人员清理，增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
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[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置通过吸收罩和吸收管配合能够将顶柱四周的料屑吸收至收集盘内，便于工作人员清理。
[0004]一种齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置，包括底座、多个夹持机构和吸收机构，所述底座包括座体和位于座体顶面的底板，所述底板内设置汇流管道和多个输送管道，且多个所述输送管道与所述汇流管道连通，所述座体内设置有容置槽、收集盘以及安装在容置槽顶部的真空发生器，所述收集盘与所述容置槽滑动连接，所述汇流管道与所述容置槽连通并与真空发生器连接，每个所述夹持机构包括固定在所述底板顶面的顶柱，多个所述吸收机构对应多个顶柱的位置安装在所述底板的顶面，每个所述吸收机构包括吸收罩和吸收管，多个吸收机构的吸收罩通过吸收管对应与多个所述输送管道连通，且所述吸收罩套在所述顶柱顶部的周围，并在真空发生器产生的吸附力下将顶柱上的料屑吸收至收集盘内。
[0005]优选地，所述顶柱为圆柱体，且顶柱的顶部设置有支撑凸起，所述吸收罩为环形罩体。
[0006]优选地，所述吸收罩的外径与所述顶柱的直径相等，且吸收罩的内径大于所述支撑凸起的直径，所述支撑凸起的高度大于所述吸收罩的高度。
[0007]优选地，所述吸收罩内的上部设置有通风道，且吸收罩的顶面设置有沿外至内向下倾斜的环形吸收面，所述环形吸收面设置有呈圆周均匀分布的第一吸收孔，且所述第一吸收孔与所述通风道连通。
[0008]优选地，所述吸收罩的内壁上部设置有呈圆周均匀分布的第二吸收孔，且所述第二吸收孔与所述通风道连通。
[0009]优选地，所述吸收管固定在所述底板的顶面并靠近所述顶柱，且吸收管顶部的入口与所述吸收罩的通风道连通，吸收管底部的出口与所述输送管道的入口连通。
[0010]优选地，所述输送管道的出口与所述汇流管道连通，所述汇流管道从所述底板延伸至所述座体的容置槽内，且汇流管道的出口对准所述收集盘。
[0011]优选地，所述容置槽的两侧壁设置有滑轨，所述收集盘的侧壁与容置槽的滑轨滑动连接。
[0012]优选地，所述夹持机构还包括油缸和压块，所述油缸固定在所述底板的顶面并靠近所述顶柱，所述压块与所述油缸的输出端连接，并与所述顶柱配合压紧齿条壳体。
[0013]本技术的有益效果是：该齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置的吸收罩套在顶柱的顶部四周，且吸收罩与吸收管连接，而吸收管通过输送管道以及汇流管道与真空发生器连接，并在吸收罩产生吸附力，使得吸收罩能够吸收顶柱四周的料屑，且吸收的料屑能够汇聚到收集盘内，便于工作人员清理。
附图说明
[0014]附图1为本技术立体图；
[0015]附图2为图1中A
‑
A剖视图；
[0016]附图3为图1中B
‑
B剖视图。
[0017]图中：1底座、11座体、12底板、13汇流管道、14输送管道、15容置槽、16收集盘、17真空发生器、18支撑凸起、19滑轨、2顶柱、3吸收罩、31通风道、32环形吸收面、33第一吸收孔、34第二吸收孔、4吸收管、5油缸、6压块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0019]如图1至3所示，一种齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置，包括底座1、多个夹持机构和吸收机构，所述底座1包括座体11和位于座体11顶面的底板12，所述底板12内设置汇流管道13和多个输送管道14，且多个所述输送管道14与所述汇流管道13连通，所述座体11内设置有容置槽15、收集盘16以及安装在容置槽15顶部的真空发生器17，所述收集盘16与所述容置槽15滑动连接，所述汇流管道13与所述容置槽15连通并与真空发生器17连接，每个所述夹持机构包括固定在所述底板12顶面的顶柱2，多个所述吸收机构对应多个顶柱2的位置安装在所述底板12的顶面，每个所述吸收机构包括吸收罩3和吸收管4，多个吸收机构的吸收罩3通过吸收管4对应与多个所述输送管道14连通，且所述吸收罩3套在所述顶柱2顶部的周围，并在真空发生器17产生的吸附力下将顶柱2上的料屑吸收至收集盘16内。
[0020]本技术所述的齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置工作原理是通过输送管道14、汇流管道13、容置槽15、真空发生器17、收集盘16、顶柱2、吸收罩3和吸收管4相互配合实现，如图1所示，夹持机构和吸收机构均以三个进行说明，五轴加工中心对齿条壳体上的表面进行加工，加工产生的料屑掉落在顶柱2顶部的四周侧壁，而吸收罩3套在顶柱2顶部的四周，吸收罩3通过吸收管4与输送管道14连接，且输送管道14与汇流管道13连接，真空发生器17与汇流管道13连接，真空发生器17内的喷管向排气出口喷射压缩空气，并形成负压，这样真空发生器17工作会使得吸收罩3处形成吸附力，这样吸收罩3便可使顶柱2顶部的四周侧壁的料屑进入吸收罩3，且料屑从吸收罩3依次进入吸收管4、输送管道14和汇流管道
13，从汇流管道13进入真空发生器17的料屑随压缩空气从排气出口排出，最后掉落在收集盘16内，而收集盘16与座体11的容置槽15滑动连接，使得工作人员可将收集盘16从容置槽15中取出以便清理收集盘16内的料屑，与传统齿条壳体夹具相比，该齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置的吸收罩3能够清理顶柱2顶部的四周侧壁的料屑，避免顶柱2顶部有部分位置残留有料屑，且吸收的料屑能够汇聚到收集盘16内，便于工作人员清理。
[0021]具体地，所述顶柱2为圆柱体，且顶柱2的顶部设置有支撑凸起18，所述吸收罩3为环形罩体，所述吸收罩3的外径与所述顶柱2的直径相等，且吸收罩3的内径大于所述支撑凸起18的直径，所述支撑凸起18的高度大于所述吸收罩3的高度，如图3所示，吸收罩3围绕支撑凸起18且不与支撑凸起18接触，不会影响支撑凸起18支撑齿条壳体。
[0022]在吸收罩3的具体结构上，所述吸收罩3内的上部设置有通风道31，且吸收罩3的顶面设置有沿外至内向下倾斜的环形吸收面32，所述环形吸收面32设置有呈圆周均匀分布的第一吸收孔33，且所述第一吸收孔33与所述通风道31连通，吸收罩3的顶部也可支撑齿条壳体，且环形吸收面32与齿条壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置，其特征在于：包括底座、多个夹持机构和吸收机构，所述底座包括座体和位于座体顶面的底板，所述底板内设置汇流管道和多个输送管道，且多个所述输送管道与所述汇流管道连通，所述座体内设置有容置槽、收集盘以及安装在容置槽顶部的真空发生器，所述收集盘与所述容置槽滑动连接，所述汇流管道与所述容置槽连通并与真空发生器连接，每个所述夹持机构包括固定在所述底板顶面的顶柱，多个所述吸收机构对应多个顶柱的位置安装在所述底板的顶面，每个所述吸收机构包括吸收罩和吸收管，多个吸收机构的吸收罩通过吸收管对应与多个所述输送管道连通，且所述吸收罩套在所述顶柱顶部的周围，并在真空发生器产生的吸附力下将顶柱上的料屑吸收至收集盘内。2.根据权利要求1所述的一种齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置，其特征在于：所述顶柱为圆柱体，且顶柱的顶部设置有支撑凸起，所述吸收罩为环形罩体。3.根据权利要求2所述的一种齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置，其特征在于：所述吸收罩的外径与所述顶柱的直径相等，且吸收罩的内径大于所述支撑凸起的直径，所述支撑凸起的高度大于所述吸收罩的高度。4.根据权利要求2所述的一种齿条壳体五轴加工中心用夹具清理装置，其特征在于：所述吸收罩内的上部设置有通...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱永安，钟华森，利永娟，
申请(专利权)人：肇庆市派索自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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