高密封型关风器及干燥设备制造技术

本实用新型专利技术高密封型关风器包括阀壳，叶轮，密封装置。固定在叶轮上的密封装置的外圆密封面通过车铣或研磨，密封装置外圆密封面的面轮廓度达到了降低了密封装置密封面与阀体内壁之间小间隙的高密封使用的精度要求。光滑的密封装置的外圆密封面充分贴合在阀体内壁上，提高了密封装置与阀体内壁之间密封面积。叶轮与阀体、侧盖之间由密封装置进行动态密封，大幅提高了关风器的锁气性能。一种干燥设备采用了高密封型关风器的配套使用，高密封型关风器能够在干燥设备的干燥仓内外高压差的环境中进行高密封的进料排料，保障干燥设备在进行有效干燥工作。进行有效干燥工作。进行有效干燥工作。

【技术实现步骤摘要】
高密封型关风器及干燥设备


[0001]本技术涉及的是干燥设备领域，具体是一种高密封型关风器及干燥设备。

技术介绍

[0002]关风器又称关风机、卸料阀门、卸灰阀、星型卸料器。现在的关风器的安装麻烦，结构复杂，制作难度大。叶轮在阀体内旋转输送物料或气体时，固定在叶轮上的密封装置与阀体内壁、侧盖之间存在一定间隙，而该间隙的大小是评价锁气性能的重要因素。
[0003]现在采用的密封装置的形状结构多是密封条或密封块，1、这样的密封装置的外圆密封面成圆面或平面，密封装置外圆的密封面仅仅小面积的贴在阀体内壁上，密封面积小而影响密封效果。现在都是通过胶粘或夹具或螺丝等方法将密封装置固定在叶轮的叶板和挡板上的。例如将涂抹了胶水的密封装置粘附固定在叶轮上：2、由于胶水涂抹的薄厚不一，胶凝固后造成密封装置的外圆密封面是高低不平。3、在粘附密封装置时的外力重压下，不同位置的密封装置的受力是不均匀，胶凝固后的密封装置有的地方翘起有的凹下，造成密封装置的外圆密封面是高低不平。4、夹具或螺丝的固定方法固定密封装置，在叶轮上不同位置的密封装置造成了叶轮外圆面上的密封装置的外圆密封面是凹凸的不光滑。5、固定密封装置后的叶轮没有做圆柱度和面轮廓度的精度要求控制地机加工。6、密封圈的密封面是凸形的，密封圈的密封面积小。7、固定在叶轮上的密封装置外圆密封面的圆柱度和面轮廓度没有达到精度要求，密封装置外圆面上的凹凸不光滑的密封面与阀体内壁之间存在着距离大小不一的间隙，关风器的锁气性能大幅降低。
[0004]众所周知圆柱度是衡量一个圆柱形叶轮上的密封装置的外圆密封面形状误差大小的指标，圆柱形叶轮上的密封装置的外圆密封面的面轮廓度是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况，叶轮上密封装置的外圆密封面的面轮廓度是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标，它是对曲面的形状精度要求。
[0005]现在市场上干燥设备采用的关风器存在很多问题，由于关风器的密封装置和阀体内壁之间的贴合密封面小、磨损的的多个问题得不到解决，造成现在市场上干燥设备使用的关风器的气密性能差，密封装置易磨损，最终造成漏气量大，影响干燥设备的干燥加工效率。因此，设计一种高密封型关风器是很有必要的，干燥设备和制茶设备有了高密封型关风器的配套使用，高密封型关风器能够在干燥设备和制茶设备的加工仓内外高压差环境中进行高密封的进料排料，保障干燥设备和制茶设备在进行有效产品加工。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是克服现有关风器存在的不足，通过设计将安装后的密封装置的表面进行车铣或研磨等机加工抛光处理，使得光滑的密封装置的外圆密封面充分贴在阀体内壁上，降低了密封装置与阀体内壁之间的间隙，增大了密封装置的外圆密封面与阀体内壁之间密封面积，提供了一种高密封型关风器。
[0007]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案实现的：一种高密封型关风器
包括阀壳，叶轮，密封装置。
[0008]所述的阀壳包括阀体，侧盖，轴承。轴承安装在侧盖的中心位置，两个侧盖固定在阀体的两侧上。阀壳上有进料口，排料口。阀壳是成熟技术，本技术不详细介绍了。
[0009]所述的阀体内腔进行车铣或研磨，阀体内壁是光滑的。阀壳挨着叶轮挡板的侧盖的面，进行车铣或研磨，挨着叶轮挡板的侧盖面是平整光滑的。
[0010]所述的叶轮包括叶板，挡板，传动轴。
[0011]所述的叶轮在阀体内。叶轮的传动轴由两端侧盖上的轴承支撑，传动轴一端密封在侧盖内，另一端延伸出侧盖外，传动轴用于连接着驱动装置的动力输出轴。启动驱动装置，电机通过变速箱带动传动轴和叶轮旋转转动工作输送物料。
[0012]所述的叶轮的加工制作是成熟技术。叶轮多是金属一体铸造，根据叶轮的设计制作模具，经过铸造的叶轮进行加工制成；叶轮也有金属板材焊接加工制作的。所述叶板、挡板固定在传动轴上，叶板固定在两侧挡板之间；两片叶板和两侧的挡板组成一个料仓。叶板的数量是6～8片，挡板是两个；料仓的数量是6～8个。
[0013]所述的密封装置上有沟槽，或没有沟槽；叶轮上固定有限位块，或者没有固定限位块。
[0014]所述的限位块固定在叶轮上。限位块固定在叶板的上端面，叶板上安装2～5根限位块。挡板的上端面，挡板上安装3～8根限位块。
[0015]所述的限位块的宽度是1～5mm，长度根据叶板和挡板的不同尺寸大小设计所需要长度。高度是0.3～3mm，限位块的高度低于密封装置的厚度0.2～1mm。根据关风器的大小，限位块的尺寸大小和安装数量不在上述数据限制中，可以根据不同关风器的叶轮的大小设定合适大小和固定数量的限位块。
[0016]所述的限位块和叶板是一体式结构或是固定为一体的；限位块和挡板是一体式结构或是固定为一体的。一体式结构的是在叶轮的加工模具设计时就设计有限位块，限位块是铸造后的叶轮通过机床进行机加工成的；固定为一体的是叶轮制作加工后，将限位块通过胶粘或焊接等方法固定在叶轮上。
[0017]所述的限位块和叶轮是一体式结构时，其限位块的制作材料是和叶轮的材料是一样的。
[0018]所述的限位块和叶轮或是固定为一体时，限位块的下端和叶轮的叶板和挡板通过胶粘或焊接固定连接为一体的，其限位块的制作材料是金属，或者是尼龙，或者是其他合适的材料加工制作的。
[0019]众所周知，叶轮旋转过程中的密封装置的密封面和阀体内壁是动态密封，密封装置和阀体之间动态密封产生的摩擦力会造成密封装置的固定面位移而脱落。所述限位块保障了叶轮旋转过程中的密封装置不能够位移，提高了密封装置和叶轮的固定牢固度。
[0020]所述的密封装置固定在叶轮的叶板和挡板的上端面或侧面的固定面上有沟槽。沟槽的形状大小和限位块是一样的，密封装置的固定面上的沟槽盖在限位块上，限位块插在密封装置的沟槽中。
[0021]所述的密封装置固定在叶轮上，没有车铣或研磨加工的密封装置的外圆直径大于阀体内径1～8mm。
[0022]所述的密封装置是密封板式的密封装置和密封圈式的密封装置。密封装置固定贴
在叶轮上的一面是密封装置的固定面，密封装置贴着阀体内壁的一面是密封装置的密封面。密封板式的密封装置固定在叶板上端面和挡板的侧面上，密封圈式的密封装置套在两侧的挡板上端面上。
[0023]固定密封装置是成熟技术，本申请就不详细介绍了。本技术是通过胶粘方法来固定密封装置作为实施例说明，也可以通过其他方法来固定密封装置。密封板式的密封装置的固定面和叶轮的叶板上端面通过胶粘固定连接为一体，密封板式的密封装置的固定面和挡板的侧面通过胶粘固定连接为一体；密封圈式的密封装置内的固定面和挡板上端面通过胶粘固定连接为一体。
[0024]通过车铣或研磨加工后的密封装置的外圆直径数值大于阀体内腔的内径数值，根据关风器的阀体大小，设定加工后的密封装置的外圆直径数值。1、固定在叶轮上密封装置的厚度是0.5～5mm，密封装置的密封面是平的密封面。没有车铣或研磨加工的叶轮上密封装置的外圆直径大于阀体的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封型关风器，包括阀壳，叶轮（4），密封装置（7）；其特征在于：阀壳包括阀体（3），侧盖，轴承；叶轮（4）包括叶板（2），挡板（10），传动轴；所述的密封装置（7）固定在叶轮（4）上，通过车铣或研磨加工后的密封装置（7）的外圆直径大于阀体（3）内径0.05～2mm；所述的叶轮（4）与阀体（3）、侧盖之间由密封装置（7）进行动态密封。2.根据权利要求1所述的一种高密封型关风器，其特征在于：密封装置（7）的固定面上有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程长青，
申请(专利权)人：孟州市远弘干燥设备研发有限公司，
类型：新型
国别省市：