一种SF6辅助充气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种SF6辅助充气装置，包括壳体和设置在壳体底部的脚轮，壳体内设置有容纳腔，容纳腔内设置有多个加热板，加热板具有弧面，加热板上设置有推拉杆，推拉杆的一端伸入壳体内，并在端部螺纹连接有螺杆，螺杆的另一端伸出壳体，转动螺杆带动推拉杆在壳体内做往复直线运动。本实用新型专利技术，通过设置多个加热板并使加热板能够靠近和远离容纳腔内的气罐，使本实用新型专利技术能够对多种大小直径不同的气罐进行运载和加热，通过使加热板具有与气罐的外表面相贴合的弧面，使加热板在对气罐进行加热时加热的更均匀，因加热板与气罐的外表面相贴合，所以热传导效率高，有利于快速提高瓶体内的气体压力，实现快速充气。实现快速充气。实现快速充气。

【技术实现步骤摘要】
一种SF6辅助充气装置


[0001]本技术涉及充气装置
，具体涉及一种SF6辅助充气装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国电力工业的迅速发展和技术装备水平的提高，SF6电气设备已大量投运，SF6(六氟化硫)气体以其优异的绝缘和灭弧性能，在电力系统中得到广泛应用，几乎成了中压、高压和超高压开关中所使用的唯一绝缘和灭弧介质，由于SF6设备繁多而且经过长时间运行，经常存在漏气的可能发生，这就需要定期进行补气。
[0003]在进行补气作业时，通常人们会将装有SF6的气罐运送至待补气的电气设备旁，对电气设备进行补气，然而在进行补气时，气罐运转较为不便，气罐内的SF6气体为液体状，充气时，液态向气体转化时SF6体积迅速膨胀，并伴随着大量的吸热，周围水汽凝结为冰霜附着于瓶身及减压阀等部位，钢瓶内部的温度也急剧下降，钢瓶输出压力越来越低，而设备内的压力随着充入量的增加而增加，使得钢瓶充气速度缓慢，很快达到压力平衡时，充气停止时设备内的气体往往未达额定气压值，此时，钢瓶内仍存留有大量的六氟化硫无法再继续充入，充气效率降低。
[0004]现有技术中，虽有能够运转气罐推车并且给推车上的气罐加热，然而，此种设备往往只能对一种直径大小的气罐进行运载和加热，无法使其适应多种直径大小的气罐，并且，其对气罐的加热不均匀，热传导效率不高，不利于快速提高瓶体内的气体压力，实现快速充气。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够对多种大小直径不同的气罐进行运载和加热，能够对气罐进行均匀加热热传导效率高，有利于快速提高瓶体内的气体压力，实现快速充气的一种SF6辅助充气装置。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种SF6辅助充气装置，包括壳体和设置在所述壳体底部的脚轮，所述壳体内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有多个加热板，所述加热板具有弧面，所述加热板上设置有推拉杆，所述推拉杆的一端伸入所述壳体内，并在端部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端伸出所述壳体，转动所述螺杆带动所述推拉杆在所述壳体内做往复直线运动。
[0007]进一步地，所述壳体上开设有推拉孔，所述推拉杆上设置有滑块，所述推拉孔的孔壁上设置有滑槽，所述推拉杆和所述滑块能够在所述推拉孔和所述滑槽内滑动。
[0008]进一步地，所述推拉杆包括第一部分和第二部分，所述第一部分上设置有插杆，所述第二部分上设置有插孔，所述插杆插设在所述插孔内并可相对所述插孔滑动，所述第一部分和所述第二部分之间设置有弹簧。
[0009]进一步地，所述推拉杆设置有两个或两个以上。
[0010]进一步地，所述螺杆上设置有第一传动轮，所述壳体上设置有电机，所述电机的输
出轴上设置有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过传动带传动连接。
[0011]进一步地，所述加热板为中空状，所述加热板的内部设置有加热丝并填充有热传递介质，所述加热板的相应气罐的一面为具有导热性能且能够产生弹性形变的材料制成。
[0012]进一步地，所述容纳腔的底部设置有称重装置，所述称重装置内设置有重量传感器，所述壳体的外侧设置有显示屏，所述显示屏内包含有微处理器，所述重量传感器接入所述微处理器中，所述微处理器可将所述重量传感器的传递过来的信号处理后，在所述显示屏中显示出气罐内剩余气体的重量。
[0013]进一步地，述壳体的顶部设置有测温块，所述测温块上设置一个进气口和一个出气口，所述测温块内设置有温度传感器，所述温度传感器接入所述微处理器中。
[0014]进一步地，所述显示屏内还设置有控制器，所述控制器与所述微处理器连接，所述加热丝的线路接入所述控制器中。
[0015]进一步地，所述壳体的四周设置有至少一个把手。
[0016]本技术的有益效果体现在：
[0017]1.本技术，通过设置多个加热板并使加热板能够靠近和远离容纳腔内的气罐，使本技术能够对多种大小直径不同的气罐进行运载和加热，通过在容纳腔内均匀分布多个加热板，并使加热板具有与气罐的外表面相贴合的弧面，使加热板在对气罐进行加热时加热的更均匀，因加热板与气罐的外表面相贴合，所以热传导效率高，有利于快速提高瓶体内的气体压力，实现快速充气。
[0018]2.本技术，通过将推拉杆分成第一部分和第二部分并在两者之间设置弹簧，当设备带着气罐运动时，弹簧可以起到很好的缓冲作用，减小气罐相对壳体的晃动，提高设备的安全性和可靠性。
附图说明
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术一实施例所述的SF6辅助充气装置的立体视图；
[0021]图2为本技术一实施例所述的SF6辅助充气装置的主视图；
[0022]图3为本技术一实施例所述的SF6辅助充气装置的俯视图；
[0023]图4为图3中A
‑
A处的剖视图；
[0024]图5为图4中B处的放大视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
壳体，11
‑
容纳腔，12
‑
推拉孔，13
‑
滑槽，14
‑
显示屏，15
‑
把手，16
‑
弹性件，2
‑
脚轮，3
‑
加热板，31
‑
加热丝，4
‑
推拉杆，41
‑
滑块，42
‑
第一部分，421
‑
插杆，43
‑
第二部分，431
‑
插孔，44
‑
弹簧，5
‑
螺杆，51
‑
第一传动轮，6
‑
电机，61
‑
第二传动轮，7
‑
传动带，8
‑
称重装置，9
‑
测温块，91
‑
进气口，92
‑
出气口。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明。
[0028]参见图1至图5。
[0029]本技术一种SF6辅助充气装置，包括壳体1，所述壳体1的底部设置有多个脚轮
2，所述壳体1内开设有容纳腔11，所述容纳腔11内均匀分布有多个加热板3，所述加热板3具有弧面，能与气罐的外表面相贴合，所述加热板3的相应所述容纳腔11的内侧壁的一面设置有推拉杆4，所述推拉杆4的一端与所述加热板3连接，另一端伸入所述壳体1内，所述推拉杆4的位于所述壳体1内的一端螺纹连接有螺杆5，所述螺杆5的另一端伸出所述壳体1，通过转动螺杆5可使所述推拉杆4在所述壳体1内做往复直线运动，并带动加热板3靠近和远离气罐。
[0030]本技术，通过设置多个加热板并使加热板能够靠近和远离容纳腔内的气罐，使本技术能够对多种大小直径不同的气罐进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SF6辅助充气装置，其特征在于：包括壳体(1)和设置在所述壳体(1)底部的脚轮(2)，所述壳体(1)内设置有容纳腔(11)，所述容纳腔(11)内设置有多个加热板(3)，所述加热板(3)具有弧面，所述加热板(3)上设置有推拉杆(4)，所述推拉杆(4)的一端伸入所述壳体(1)内，并在端部螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的另一端伸出所述壳体(1)，转动所述螺杆(5)带动所述推拉杆(4)在所述壳体(1)内做往复直线运动。2.根据权利要求1所述的SF6辅助充气装置，其特征在于：所述壳体(1)上开设有推拉孔(12)，所述推拉杆(4)上设置有滑块(41)，所述推拉孔(12)的孔壁上设置有滑槽(13)，所述推拉杆(4)和所述滑块(41)能够在所述推拉孔(12)和所述滑槽(13)内滑动。3.根据权利要求1或2所述的SF6辅助充气装置，其特征在于：所述推拉杆(4)包括第一部分(42)和第二部分(43)，所述第一部分(42)上设置有插杆(421)，所述第二部分(43)上设置有插孔(431)，所述插杆(421)插设在所述插孔(431)内并可相对所述插孔(431)滑动，所述第一部分(42)和所述第二部分(43)之间设置有弹簧(44)。4.根据权利要求1或2所述的SF6辅助充气装置，其特征在于：所述推拉杆(4)设置有两个或两个以上。5.根据权利要求1或2所述的SF6辅助充气装置，其特征在于：所述螺杆(5)上设置有第一传动轮(51)，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：国伟辉，张钊瑞，荆林远，王高洁，张奥，孟晗，谭勇，曲鸿春，樊承鹏，孟欣，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司亳州供电公司，
类型：新型
国别省市：