一种新型纳米合金耐根系复合防水卷材制备用浸涂装置制造方法及图纸

技术编号:31770940 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-05 16:59
本实用新型专利技术公开了一种新型纳米合金耐根系复合防水卷材制备用浸涂装置,涉及卷材加工技术领域。本实用新型专利技术包括传动滚筒、动力机构、压覆机构和机箱,其中传动滚筒的一端与动力机构固定连接,传动滚筒包括覆网、边栏和滚筒,覆网的内侧与滚筒固定连接,覆网的两端与边栏固定连接,动力机构固定连接在机箱的内部,动力机构包括从动齿轮、蜗杆、驱动齿轮和电动机,从动齿轮的一侧与蜗杆啮合连接,蜗杆一端的下方与驱动齿轮啮合连接,驱动齿轮的一端与电动机固定连接,机箱的上方与压覆机构固定连接,压覆机构的下方与传动滚筒传动连接。本实用新型专利技术通过传动滚筒、动力机构、压覆机构和机箱,解决了防水卷材浸涂装置浸涂不均匀和自动化性能低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纳米合金耐根系复合防水卷材制备用浸涂装置


[0001]本技术属于卷材加工
,特别是涉及一种新型纳米合金耐根系复合防水卷材制备用浸涂装置。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,正因为其在建筑工程中的重要作用,所以其制作时也必须格外严谨,但是对于防水卷材的浸涂装置在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的防水卷材浸涂装置浸涂不全面容易发生浸涂不均匀的情况,由于装置一般采用沉浸或者自主浸涂的方式,这种浸涂的方式的条件一般是不可控的,所以浸涂的效率和效果都不可控,如果浸涂的效果不好,就需要二次浸涂,不仅比较浪费时间,而且具有太多的不可控因素;
[0004]2、现有的防水卷材浸涂装置自动化性能较低,一般是自主浸涂的模式,这种浸涂模式不仅效率较慢,而且浸涂的效果也存在较多的不确定因素,容易造成涂面不均匀和花面的情况,会大大影响浸涂的效率,造成材料的浪费和时间的浪费。
[0005]因此,现有的防水卷材浸涂装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型纳米合金耐根系复合防水卷材制备用浸涂装置,通过传动滚筒、动力机构、压覆机构和机箱,解决了现有防水卷材浸涂装置浸涂不均匀和自动化性能低的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种新型纳米合金耐根系复合防水卷材制备用浸涂装置,包括传动滚筒、动力机构、压覆机构和机箱,所述传动滚筒的一端与动力机构固定连接,所述传动滚筒包括覆网、边栏和滚筒,所述覆网的内侧与滚筒固定连接,所述覆网的两端与边栏固定连接,覆网是为网状的筒状结构,也是防水卷材承接和传动的结构,边栏是防水卷材传动的限制边框,用来限制防水卷材的传动轨道,防止线路偏移,滚筒是覆网连接和固定的结构,也是实现传动的主体结构,用来为防水卷材提供支撑结构,并保证防水卷材的正常传输,所述动力机构固定连接在机箱的内部,所述动力机构包括从动齿轮、蜗杆、驱动齿轮和电动机,所述从动齿轮的一侧与蜗杆啮合连接,所述蜗杆一端的下方与驱动齿轮啮合连接,所述驱动齿轮的一端与电动机固定连接,所述机箱的上方与压覆机构固定连接,所述压覆机构的下方与传动滚筒传动连接,从动齿轮是传动轴连接的齿轮,可以通过与蜗杆的啮合,实现力的传导和旋转,蜗杆可以通过与驱动齿轮的啮合,以满足整体的传动的力的需求,驱动齿轮
通过与电动机连接,用来进行力的供给。
[0009]进一步地,所述传动滚筒还包括固定盘和传动轴,所述滚筒的内部活动连接有传动轴,所述传动轴的一端通过固定盘与滚筒固定连接,固定盘用来将滚筒与传动轴进行固定,防止传动轴的空转,传动轴是动力机构的传动轴,用来实现离力的传导。
[0010]进一步地,所述动力机构还包括蜗轮,所述蜗杆的两端与蜗轮转动连接,蜗轮设置在蜗杆的两端,用来进行蜗杆的固定和支撑,减少蜗杆运行过程中的摩擦力,提供运行的效率。
[0011]进一步地,所述压覆机构包括固定块、推进器、拉升杆、支撑板和下压辊,所述固定块的上方与推进器固定连接,固定块上方的所述推进器的下方与拉升杆固定连接,所述拉升杆的下方与支撑板固定连接,所述支撑板的内侧与下压辊活动连接,推进器用来为下压辊的拉升提供动力供给,固定块用来为推进器提供固定的场所,拉升杆是推进器和支撑板实现连接的结构,支撑板用来实现下压辊与拉升杆的间接连接,下压辊起到对防水卷材的压覆作用。
[0012]进一步地,所述机箱包括浸涂箱、多向轮、电箱、出水管和浸涂室,所述浸涂箱的下方与多向轮固定连接,所述浸涂箱的内部设置有浸涂室,所述浸涂箱的一侧与出水管固定连接,所述浸涂箱的背面与电箱固定连接,浸涂箱内部设置有浸涂室,用来为防水卷材提供浸涂的场所,多向轮用来保证装置的可移动能力,提高装置的使用价值,电箱是动力机构固定连接的结构,出水管用来输出浸涂的废料和冲洗的废水。
[0013]进一步地,所述传动滚筒中的传动轴的一端与动力机构中的从动齿轮固定连接,所述动力机构固定连接在机箱中的电箱的内部,所述机箱中的电箱的上方与压覆机构中的固定块固定连接,所述压覆机构中的下压辊的下方与传动滚筒中的覆网传动连接,通过传动轴的一端与从动齿轮固定连接的方式,用来实现力的供给,通过动力机构固定连接在电箱的内部的方式,用来进行动力机构的固定,通过电箱的上方与固定块固定连接的方式,用来对压覆机构进行固定和支撑,通过下压辊的下方与覆网传动连接的方式,起到对防水卷材的压覆传动作用。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置传动滚筒,解决了现有防水卷材浸涂装置浸涂不均匀的问题,传动滚筒中设置有覆网、边栏和滚筒,其中覆网是为网状的筒状结构,也是防水卷材承接和传动的结构,边栏是防水卷材传动的限制边框,用来限制防水卷材的传动轨道,防止线路偏移,滚筒是覆网连接和固定的结构,也是实现传动的主体结构,用来为防水卷材提供支撑结构,并保证防水卷材的正常传输,通过覆网、边栏和滚筒可以提高防水卷材与浸料的接触面积,通过循环传动的方式,可以避免浸涂不均匀的情况。
[0016]2、本技术通过设置动力机构,解决了现有防水卷材浸涂装置自动化性能低的问题,动力机构中设置有从动齿轮、蜗杆、驱动齿轮和电动机,其中从动齿轮是传动轴连接的齿轮,可以通过与蜗杆的啮合,实现力的传导和旋转,蜗杆可以通过与驱动齿轮的啮合,以满足整体的传动的力的需求,驱动齿轮通过与电动机连接,用来进行力的供给,通过从动齿轮、蜗杆、驱动齿轮和电动机的动力供给,配合滚筒的传动,可以大大提升装置的自动化浸涂能力。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术外观示意图;
[0021]图3为本技术传动滚筒示意图;
[0022]图4为本技术动力机构示意图;
[0023]图5为本技术压覆机构示意图;
[0024]图6为本技术机箱示意图。
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、传动滚筒;101、覆网;102、边栏;103、滚筒;104、固定盘;105、传动轴;2、动力机构;201、从动齿轮;202、蜗杆;203、蜗轮;204、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纳米合金耐根系复合防水卷材制备用浸涂装置,包括传动滚筒(1)、动力机构(2)、压覆机构(3)和机箱(4),其特征在于:所述传动滚筒(1)的一端与动力机构(2)固定连接,所述传动滚筒(1)包括覆网(101)、边栏(102)和滚筒(103),所述覆网(101)的内侧与滚筒(103)固定连接,所述覆网(101)的两端与边栏(102)固定连接,所述动力机构(2)固定连接在机箱(4)的内部,所述动力机构(2)包括从动齿轮(201)、蜗杆(202)、驱动齿轮(204)和电动机(205),所述从动齿轮(201)的一侧与蜗杆(202)啮合连接,所述蜗杆(202)一端的下方与驱动齿轮(204)啮合连接,所述驱动齿轮(204)的一端与电动机(205)固定连接,所述机箱(4)的上方与压覆机构(3)固定连接,所述压覆机构(3)的下方与传动滚筒(1)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型纳米合金耐根系复合防水卷材制备用浸涂装置,其特征在于,所述传动滚筒(1)还包括固定盘(104)和传动轴(105),所述滚筒(103)的内部活动连接有传动轴(105),所述传动轴(105)的一端通过固定盘(104)与滚筒(103)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型纳米合金耐根系复合防水卷材制备用浸涂装置,其特征在于,所述动力机构(2)还包括蜗轮(203),所述蜗杆(202)的两端与蜗轮(203)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志强李伟
申请(专利权)人:河南中原防水防腐保温工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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