本实用新型专利技术公开了一种金属件表面覆膜装置，包括覆膜涂色筒，覆膜涂色筒上端安装有筒盖，覆膜涂色筒上端部一侧安装有对称设置的上导辊和下导辊，覆膜涂色筒上端部另一侧安装有对称设置的上挤压辊和下挤压辊，覆膜涂色筒内腔底部分别安装有第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊分别固定在安装支架上，第二传送辊设置在第一传送辊、第三传送辊中部上方，覆膜涂色筒内腔还设有搅拌机构，覆膜涂色筒内壁上安装有加热板，本实用新型专利技术结构设计新颖，能够实现对金属件的均匀覆膜，另外，能够在出布时快速挤出金属件表面多余的涂料，能够提高金属件加工质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件表面覆膜装置
[0001]本技术涉及金属件覆膜
，具体为一种金属件表面覆膜装置。
技术介绍
[0002]金属件在加工过程中根据客户需求需要进行覆膜涂色处理，现有的覆膜装置结构单一，涂色均匀性差，影响金属件质量，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属件表面覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件表面覆膜装置，包括覆膜涂色筒，所述覆膜涂色筒上端安装有筒盖，所述筒盖一侧开有进布口，所述筒盖另一侧开有出布口，所述覆膜涂色筒上端部一侧安装有对称设置的上导辊和下导辊，所述覆膜涂色筒上端部另一侧安装有对称设置的上挤压辊和下挤压辊，所述覆膜涂色筒内腔底部分别安装有第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，所述第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊分别固定在安装支架上，所述第二传送辊设置在第一传送辊、第三传送辊中部上方，所述覆膜涂色筒内腔还设有搅拌机构，所述覆膜涂色筒内壁上安装有加热板。
[0005]优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶和电机，所述搅拌轴安装在覆膜涂色筒内腔，所述搅拌叶固定在搅拌轴外部，所述电机安装在筒盖上，且与搅拌轴连接，所述搅拌叶设置在第二传送辊上方，所述搅拌叶表面开有多个通孔。
[0006]优选的，所述筒盖上还开有注液口，所述注液口连接注液管，所述覆膜涂色筒底部开有排液口，所述排液口连接排液管，所述注液管、排液管上均安装有阀门。
[0007]优选的，所述覆膜涂色筒一侧还设有废液收集仓，且所述废液收集仓设置在上挤压辊和下挤压辊右侧下方。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]（1）本技术结构设计新颖，能够实现对金属件的均匀涂色覆膜，另外，能够在出布时快速挤出金属件表面多余的涂料，能够提高金属件加工质量。
[0010]（2）本技术采用的搅拌机构，能够对涂色液进行均匀搅拌，进一步提高了金属件的染色均匀性。
[0011]（3）本技术中，覆膜涂色筒内腔底部分别安装有第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，第二传送辊设置在第一传送辊、第三传送辊中部上方，采用此结构，能够确保金属件呈S形传送，能够增加金属件与涂色液的接触面积，提高染色质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种金属件表面覆膜装置，包括覆膜涂色筒1，所述覆膜涂色筒1上端安装有筒盖2，所述筒盖2一侧开有进布口3，所述筒盖2另一侧开有出布口4，所述覆膜涂色筒1上端部一侧安装有对称设置的上导辊5和下导辊6，所述覆膜涂色筒1上端部另一侧安装有对称设置的上挤压辊7和下挤压辊8，覆膜涂色筒1一侧还设有废液收集仓21，且所述废液收集仓1设置在上挤压辊和下挤压辊右侧下方，设置的废液收集仓便于收集挤压辊挤压金属件后流出的染液；所述覆膜涂色筒1内腔底部分别安装有第一传送辊9、第二传送辊10和第三传送辊11，所述第一传送辊9、第二传送辊10和第三传送辊11分别固定在安装支架12上，所述第二传送辊10设置在第一传送辊9、第三传送辊11中部上方，采用此结构，能够确保金属件呈S形传送，能够增加金属件与涂色液的接触面积，提高染色质量；所述覆膜涂色筒1内腔还设有搅拌机构，所述覆膜涂色筒1内壁上安装有加热板13，加热板能够对涂色液进行加热。
[0015]本技术中，搅拌机构包括搅拌轴14、搅拌叶15和电机16，所述搅拌轴14安装在覆膜涂色筒1内腔，所述搅拌叶15固定在搅拌轴14外部，所述电机16安装在筒盖2上，且与搅拌轴14连接，所述搅拌叶15设置在第二传送辊10上方，所述搅拌叶15表面开有多个通孔17。本技术采用的搅拌机构，能够对涂色液进行均匀搅拌，进一步提高了金属件的涂色均匀性。
[0016]本技术中，筒盖2上还开有注液口，所述注液口连接注液管18，所述覆膜涂色筒1底部开有排液口，所述排液口连接排液管19，所述注液管18、排液管19上均安装有阀门20。注液管便于注入新染液，排液管排出废旧染液。
[0017]工作原理：待染色金属件经过上导辊、下导辊，从进布口进入覆膜涂色筒内部，依次经过第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，并通过出布口送出至上挤压辊和下挤压辊之间挤压多余的染色，最后金属件进入后道烘干装置中。
[0018]综上所述，本技术结构设计新颖，能够实现对金属件的均匀涂色，另外，能够在出布时快速挤出金属件表面多余的涂料，能够提高金属件加工质量。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件表面覆膜装置，包括覆膜涂色筒（1），其特征在于：所述覆膜涂色筒（1）上端安装有筒盖（2），所述筒盖（2）一侧开有进布口（3），所述筒盖（2）另一侧开有出布口（4），所述覆膜涂色筒（1）上端部一侧安装有对称设置的上导辊（5）和下导辊（6），所述覆膜涂色筒（1）上端部另一侧安装有对称设置的上挤压辊（7）和下挤压辊（8），所述覆膜涂色筒（1）内腔底部分别安装有第一传送辊（9）、第二传送辊（10）和第三传送辊（11），所述第一传送辊（9）、第二传送辊（10）和第三传送辊（11）分别固定在安装支架（12）上，所述第二传送辊（10）设置在第一传送辊（9）、第三传送辊（11）中部上方，所述覆膜涂色筒（1）内腔还设有搅拌机构，所述覆膜涂色筒（1）内壁上安装有加热板（13）。2.根据权利要求1所述的一种金属件表面覆膜装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王承国，陆建辉，
申请(专利权)人：南通麦特隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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