一种螺纹旋合绝缘接头制造技术

本实用新型专利技术属于绝缘接头技术领域，公开了一种螺纹旋合绝缘接头，包括进液接管和壳体；进液接管上设有外螺纹和密封槽，壳体上设有内螺纹和密封面，进液接管与壳体通过螺纹连接，进液接管上安装密封圈，密封圈为O型密封圈，壳体内嵌套有绝缘板，绝缘板上设有水纹槽，绝缘板材质为环氧树脂，壳体内嵌套有第一绝缘体，第一绝缘体材质为橡胶，壳体内嵌套有第二绝缘体，第二绝缘体材质为橡胶，第二绝缘体内嵌套有出液接管，出液接管上设有水纹槽；本实用新型专利技术采用套装式设计结构，加工及装配更加方便，密封性更加优越；同时防止了管线内液体冲击产生的震动或管线的蠕动时，内部密封物质的泄露，提高了绝缘性，防止产品松动、绝缘性降低或失效等现象。失效等现象。失效等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹旋合绝缘接头


[0001]本技术属于绝缘接头
，尤其涉及一种螺纹旋合绝缘接头。

技术介绍

[0002]目前，石油行业中，绝缘接头是管线系统中重要构件，其作用是将输配管线间、燃气调压站与输配管线间相互绝缘隔离，避免管线产生电化学腐蚀，从而延长管线使用寿命；但在现有的绝缘接头技术中，绝缘接头由于安装使用时管道内液流的震动及管道的蠕动，而造成产品内部连接松动，会出现密封物质泄露、绝缘性降低的情况，同时由于其结构的限制，加工及装配过程复杂；因此，本技术提出一种螺纹旋合绝缘接头，可有效解决以上问题，满足油气田现场使用要求。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0004](1)密封物质泄露、绝缘性降低。
[0005](2)加工及装配过程复杂。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种螺纹旋合绝缘接头。
[0007]本技术是这样实现的，一种螺纹旋合绝缘接头，包括进液接管和壳体；
[0008]进液接管上设有外螺纹和密封槽，壳体上设有内螺纹和密封面，进液接管与壳体通过螺纹连接。
[0009]O型密封圈安装在进液接管的密封槽内。
[0010]所述壳体内嵌套有绝缘板，绝缘板上设有水纹槽，绝缘板材质为环氧树脂。
[0011]所述壳体内嵌套有第一绝缘体，第一绝缘体材质为橡胶。
[0012]所述壳体内嵌套有第二绝缘体，第二绝缘体材质为橡胶。
[0013]所述第二绝缘体内嵌套有出液接管，出液接管上设有水纹槽。
[0014]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：本技术采用套装式设计结构，加工及装配更加方便，密封性更加优越；同时壳体内部增加了绝缘板，受压面接触面积增大，且材质为环氧树脂，绝缘性能优越，有效防止了管线内液体冲击产生的震动或管线的蠕动时，内部密封物质的泄露，提高了绝缘性，防止产品松动、绝缘性降低或失效等现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例提供的螺纹旋合绝缘接头的结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例提供的第一绝缘套的结构示意图。
[0018]图3是本技术实施例提供的第二绝缘套的结构示意图。
[0019]图4是本技术实施例提供的绝缘板的侧视图。
[0020]图5是本技术实施例提供的绝缘板的正视图。
[0021]图中为：1、进液接管；2、壳体；3、密封圈；4、绝缘板；5、第一绝缘套；6、第二绝缘套；7、出液接管。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种螺纹旋合绝缘接头，下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0024]本技术包括进液接管1和壳体2；
[0025]进液接管1上设有外螺纹和密封槽，壳体2上设有内螺纹和密封面，进液接管1与壳体2通过螺纹连接。
[0026]进一步，密封圈3安装在进液接管1的密封槽内，密封圈3为O型密封圈。
[0027]进一步，壳体2内嵌套有绝缘板4，绝缘板4上设有水纹槽，绝缘板4材质为环氧树脂。
[0028]进一步，壳体2内嵌套有第一绝缘体5，第一绝缘体5材质为橡胶。
[0029]进一步，壳体2内嵌套有第二绝缘体6，第二绝缘体6材质为橡胶。
[0030]进一步，第二绝缘体6内嵌套有出液接管7，出液接管7上设有水纹槽。
[0031]本技术使用时，首先将第二绝缘套6装入壳体2中，再依次将出液接管7、第一绝缘套5和绝缘板4装入壳体2中，并用手压紧，再将密封圈3装入进液接管1密封槽中，通过螺纹与壳体2进行连接并旋紧，装配完成后，按照国家标准规定，在装置内、外表面处涂抹绝缘涂料，本装置与现场安装方式可设计为焊接式、法兰式、螺纹式连接等多种方式。
[0032]本技术的优点及积极效果为：该螺纹旋合绝缘接头采用套装式设计结构，方便加工及装配。进液接管1为首端，通过螺纹与壳体2连接，且旋合产生扭矩力通过绝缘板4传递至末端各部件，由于绝缘板4为平板结构，受力面积大且受力均匀，不会对第一绝缘套5产生损伤，同时可将第一绝缘套5、第二绝缘套6、出液接管7等被压紧，由于第一绝缘套5、第二绝缘套6材质为橡胶，绝缘电阻值≥20MΩ，在压紧过程中会产生局部扩张，对绝缘板4、出液接管7上的水纹槽和各部件之间的配合间隙进行填充，密封性优越；同时进液接管1与壳体2的螺纹旋合力矩为定值，且绝缘板4的材质为绝缘性优越的环氧树脂，绝缘电阻值≥20MΩ，在产品安装后，无论是管线内液体冲击产生的震动，还是管线的蠕动，均不会使产品产生松动和绝缘性降低或失效等现象。
[0033]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹旋合绝缘接头，其特征在于，所述螺纹旋合绝缘接头，包括进液接管和壳体；进液接管上设有外螺纹和密封槽，壳体上设有内螺纹和密封面，进液接管与壳体通过螺纹连接。2.如权利要求1所述的螺纹旋合绝缘接头，其特征在于，O型密封圈安装在进液接管的密封槽内。3.如权利要求1所述的螺纹旋合绝缘接头，其特征在于，所述壳体内嵌套有绝缘板，绝缘板上设有水纹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：董迎考，苏波涛，董中考，马小红，刘玉莲，杨柳，
申请(专利权)人：西安山川石油科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：